【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磨削加工相关，尤其涉及一种双工位组合式倾斜磨刀机。
技术介绍
1、倾斜磨刀机主要用于加工斜槽、v槽等特殊形状的刀具，这些形状的刀具在工业生产中具有广泛的应用。例如，在金属加工领域，斜槽和v槽刀具可以用于切割、打孔、铣削等操作，提高生产效率和质量。
2、目前的磨刀技术通常采用在单一方向加装磨头进行磨削加工工件表面的方式。然而，在实际应用中，这种单倾斜磨头的方式存在一些局限性。首先，单个的倾斜磨头只能磨削一个角度方向的表面，因此，对于需要磨削多个角度面的工件，需要多次更换磨头角度，导致磨削效率低下。其次，当同一工件的两个角度面精度要求较高时，单倾斜磨头的方式往往不能满足加工要求，容易出现误差和偏差。
技术实现思路
1、本申请提出了一种双工位组合式倾斜磨刀机，具备双工位倾斜磨削的优点，有效解决了单个磨头无法保障对同一工件的两个角度面磨削精度的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种双工位组合式倾斜磨刀机，包括：机座，表面设置有两个面对面的横移滑块，横移滑块在机座的表面前后移动，横移滑块上设置有上下运动的竖向滑块，竖向滑块上设置有左右移动的水平滑座，控制箱，固定在机座的侧部用于电气控制；导向滑块，活动安装在水平滑座的底部，且导向滑块的一端固定有动力支架，动力支架的顶端固定安装有动力电机；动力导杆，顶端与动力电机固定，底端固定连接有磨头，中部外侧螺纹连接有驱动齿轮；换位支架，固定在动力支架的侧部，侧部活动安装有中转轴，中转轴的顶部设置有与驱动
3、进一步，水平滑座的表面活动安装有位置检测光栅，且导向滑块位于位置检测光栅的外侧。
4、进一步，中间传动齿轮套装在中转轴上，中转轴的侧部活动安装有限定柱，且限定柱和中转轴之间设置有限定弹簧，中间传动齿轮的内侧中部固定连接有单向转动齿。
5、进一步，动力导杆外侧设置有用于和驱动齿轮螺纹连接的换位螺道，动力导杆的外侧套装有位于驱动齿轮下方的换位环套，换位环套的底部活动安装有中间传动杆，且中间传动杆的底端活动安装有锁齿头，锁齿头和换位环套之间设置有限动弹簧。
6、进一步，中间传动杆的顶端穿过主动伞齿、中转轴和中间传动齿轮后位于中间传动齿轮的上方，且中间传动杆的顶端固定连接有回程球；水平滑座的顶部开设有复位槽道，且水平滑座的内侧活动安装有位于复位槽道端部的回位挡板，回位挡板和水平滑座之间设置有拉簧；水平滑座的内侧设置有位于定位齿排端部的回程凸齿，定位齿排的另一端开设有回程槽，回程凸齿的截面形状呈锥形，回程凸齿高于定位齿排；中间传动齿轮的内侧顶部活动安装有脱离弹簧。
7、进一步，位于复位槽道一端的回位挡板高于复位槽道的另一端部。
8、进一步，中间传动齿轮中设置限速机构避免动力支架回程速度过快。
9、进一步，限速机构包括中间传动齿轮的内侧设置的增阻齿，且增阻齿位于单向转动齿的下方，任意一个单向增阻齿向外凸出。
10、进一步，限速机构包括设置在中间传动齿轮端部的减速橡胶环。
11、进一步，中间传动杆的中部呈长方体；中间传动杆的内侧活动安装有加力杆，且加力杆的顶端活动连接有强制顶回杆，加力杆的底端与中间传动杆之间设置有强制回位顶簧；限定柱的一端固定连接有位于加力杆一侧的减速顶杆，中间传动齿轮的顶端设置有斜角。
12、本专利技术具备如下有益效果：
13、本申请提供的一种双工位组合式倾斜磨刀机，通过在同一机床上安装有两个面对面可旋转的磨头，这样设计的目的是可以同时对不同v形面进行磨削加工。这种磨刀机能够将工件在同一基准装夹中完成所需的角度面，并且依据智能化控制对所需的角度进行进给，从而实现了提高二倍工作效率的目标，实现了双工位倾斜磨削的效果。
14、双工位的设计，意味着在加工过程中，可以同时对工件的两个面进行磨削加工。这样的设计不仅可以提高生产效率，而且还可以保证工件的精度。因为通过双面同时加工，可以减少工件的变形和扭曲，从而避免了由于单面加工而产生的精度误差。
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1.一种双工位组合式倾斜磨刀机，包括：机座(1)，表面设置有两个面对面的横移滑块(4)，横移滑块(4)在机座(1)的表面前后移动，横移滑块(4)上设置有上下运动的竖向滑块(5)，竖向滑块(5)上设置有左右移动的水平滑座(6)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，水平滑座(6)的表面活动安装有位置检测光栅(11)，且导向滑块(10)位于位置检测光栅(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，中间传动齿轮(17)套装在中转轴(27)上，中转轴(27)的侧部活动安装有限定柱(31)，且限定柱(31)和中转轴(27)之间设置有限定弹簧(310)，中间传动齿轮(17)的内侧中部固定连接有单向转动齿(170)。
4.根据权利要求1或3所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，动力导杆(9)外侧设置有用于和驱动齿轮(13)螺纹连接的换位螺道(900)，动力导杆(9)的外侧套装有位于驱动齿轮(13)下方的换位环套(25)，换位环套(25)的底部活动安装有中间传动杆(26)，且中间传动杆(2
5.根据权利要求4所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，中间传动杆(26)的顶端穿过主动伞齿(20)、中转轴(27)和中间传动齿轮(17)后位于中间传动齿轮(17)的上方，且中间传动杆(26)的顶端固定连接有回程球(18)；
6.根据权利要求5所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，位于复位槽道(15)一端的回位挡板(14)高于复位槽道(15)的另一端部。
7.根据权利要求5所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，中间传动齿轮(17)中设置限速机构避免动力支架(12)回程速度过快。
8.根据权利要求7所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，限速机构包括中间传动齿轮(17)的内侧设置的增阻齿(171)，且增阻齿(171)位于单向转动齿(170)的下方，任意一个单向增阻齿(171)向外凸出。
9.根据权利要求7所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，限速机构包括设置在中间传动齿轮(17)端部的减速橡胶环(19)。
10.根据权利要求7所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，中间传动杆(26)的中部呈长方体；
...【技术特征摘要】
1.一种双工位组合式倾斜磨刀机，包括：机座(1)，表面设置有两个面对面的横移滑块(4)，横移滑块(4)在机座(1)的表面前后移动，横移滑块(4)上设置有上下运动的竖向滑块(5)，竖向滑块(5)上设置有左右移动的水平滑座(6)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，水平滑座(6)的表面活动安装有位置检测光栅(11)，且导向滑块(10)位于位置检测光栅(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，中间传动齿轮(17)套装在中转轴(27)上，中转轴(27)的侧部活动安装有限定柱(31)，且限定柱(31)和中转轴(27)之间设置有限定弹簧(310)，中间传动齿轮(17)的内侧中部固定连接有单向转动齿(170)。
4.根据权利要求1或3所述的双工位组合式倾斜磨刀机，其特征在于，动力导杆(9)外侧设置有用于和驱动齿轮(13)螺纹连接的换位螺道(900)，动力导杆(9)的外侧套装有位于驱动齿轮(13)下方的换位环套(25)，换位环套(25)的底部活动安装有中间传动杆(26)，且中间传动杆(26)的底端活动安装有锁齿头(24)，锁齿头(24)和换...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小季，张明，
申请(专利权)人：江苏贝斯特数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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