System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机制造技术_技高网

一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机制造技术

技术编号:40461298 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:16
本申请涉及磨削加工相关技术领域,公开了一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机,为了解决同一工件中存在不同曲率曲面而导致单一磨具不易加工的问题,通过同一的床身上设置有可以旋转90°的磨头和砂轮,从而在加工不同曲率曲面时,利用砂轮磨削大曲率的曲面,然后依据伺服电机使得磨头和砂轮进行90°的调换,进一步利用磨头磨削小曲率曲面,以此保证工件在同一固定基准位置加工所需的曲面,保证工件的曲面加工要求,最终实现可切换磨具进行不同曲率曲面磨削的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及磨削加工相关,尤其涉及一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机


技术介绍

1、曲面磨刀机是一种专门用于磨削曲面的设备。它的主要特点是能够根据不同的曲面形状和加工要求,采用不同的磨削方式和磨削参数,以达到最佳的磨削效果。曲面磨刀机在机械制造、汽车制造、航空航天等领域有着广泛的应用。它能够提高加工效率和加工质量,同时减少工人的劳动强度。

2、目前的磨刀机通常采用砂轮的往复运动来实现曲面的磨削加工。然而,这种加工方式主要依赖于砂轮外圆对工件的磨削,因此砂轮的尺寸通常是固定的。当需要加工同一工件上不同曲率的曲面时,砂轮往往只能加工曲率较大的曲面,而对于曲率较小的曲面,由于砂轮外形的限制,无法实现小曲率曲面的加工目的。

3、若直接采用大尺寸砂轮进行磨削时,由于砂轮外形的限制,往往无法实现小曲率曲面的加工工作。有些磨刀机会采用小尺寸砂轮进行磨削,这样虽然能够对小曲率曲面进行磨削,但是在加工大曲率曲面时,不仅磨削效率会降低,而且小尺寸砂轮的磨损也会加快,从而降低其使用寿命。


技术实现思路

1、本申请提出了一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机,具备可切换磨具进行不同曲率曲面磨削的优点,用以解决上述
技术介绍
中提出同一工件中存在不同曲率曲面而导致单一磨具不易加工的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机,包括床身和动力箱,床身表面的往返驱动架实现动力箱前后水平运动,往返驱动架上的升降座实现动力箱上下竖直运动,升降座上的横向座实现动力箱左右水平移动,还包括有:叉架,固定在横向滑块的表面,且动力箱活动安装在叉架的内侧;涡轮和蜗杆,涡轮固定在动力箱的安装轴上,横向滑块的表面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴固定安装有与涡轮适配的蜗杆;动力箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮外齿啮合,动力箱外侧固定的动力电机与驱动齿轮连接,驱动齿轮上同轴固定有磨轴,磨轴上同轴固定有磨头,从动齿轮上同轴固定有砂轴,砂轴上同轴固定有砂轮;工作台,用于夹持工件,固定在床身的内侧底部;plc控制器,用于整个机构的电控,固定在升降座的外侧。

3、进一步,动力箱的旋转角度范围处在0-90°。

4、进一步,驱动齿轮、从动齿轮和动力箱之间构成齿轮泵,且动力箱中注入液压油;输油柱ⅱ和输油柱ⅰ,为液压油的进出提供路径,对称固定在动力箱的表面一侧;磨轴和砂轴的内部均开设有散热主腔,且磨轴和砂轴的外侧均固定安装有第一类配油环,第一类配油环的外侧套装有第一类环套,且第一类环套经连杆固定在动力箱上;输油管,数量有两个,一个用于输油柱ⅱ和磨轴上的第一类环套连通,另一个用于输油柱ⅰ和砂轴上的第一类环套连通。

5、进一步,磨轴和砂轴的端部均开设有与外部相通的输油槽道,且磨轴和砂轴的端部外侧均固定安装有与输油槽道相通的第二类配油环;散热管,用于对液压油进行散热,固定安装在第二类配油环上,且散热管与第二类配油环相通;磨轴和砂轴的外侧分别固定有第三类配油环,且第三类配油环与散热管连通,第三类配油环的外侧套装有第三类环套,第三类环套之间通过中间管连通。

6、进一步,散热管的数量有多个,且散热管的外侧设置有多个散热鳍。

7、进一步,磨头中开设有与磨轴中散热主腔连通的磨散热道;砂轮中开设有与砂轴内部散热主腔相通的砂散热道。

8、进一步,磨轴和砂轴中均活动安装有隔油板,隔油板将一整个散热主腔分割成一个散热主腔和一个散热分腔,所述隔油板的一端固定安装有散热扇;磨轴和砂轴的中部均设置有将散热扇向外顶出的复位顶簧;磨轴和砂轴的内部均固定安装有与隔油板套装的控油管;散热扇中开设有用于将散热分腔和散热主腔连通的散热槽道,散热槽道的形状呈波浪形,所述散热槽道中设置有单向阀,实现散热槽道向散热主腔中单向流通。

9、进一步,还包括有:检测触点ⅰ,固定在磨轴的内侧并位于磨轴的散热分腔中;检测触点ⅱ,固定在磨轴的内侧并位于磨轴的散热主腔中;检测触点ⅲ,固定在砂轴的内侧并位于砂轴的散热分腔中;检测触点ⅳ,固定在砂轴的内侧并位于砂轴的散热主腔中;检测触点ⅰ、检测触点ⅱ、检测触点ⅲ和检测触点ⅳ均接入至plc控制器上,plc控制器接通不同信号源时,提供不同的控制:检测触点ⅱ和检测触点ⅲ接通时,砂轮处于工作位;检测触点ⅰ和检测触点ⅲ接通时,磨头处于工作位;检测触点ⅳ和检测触点ⅱ接通时,动力电机停止工作。

10、进一步,位于散热扇两侧的散热管上固定设置有橡胶套,且橡胶套紧贴在散热扇的外侧,散热鳍敲击砂轴或磨轴的外侧时发出声响用于警示。

11、本专利技术具备如下有益效果:

12、本申请提供的一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机,通过同一的床身上设置有可以旋转90°的磨头和砂轮,从而在加工不同曲率曲面时,利用砂轮磨削大曲率的曲面,然后依据伺服电机使得磨头和砂轮进行90°的调换,进一步利用磨头磨削小曲率曲面,以此保证工件在同一固定基准位置加工所需的曲面,保证工件的曲面加工要求,最终实现可切换磨具进行不同曲率曲面磨削的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机,包括床身(1)和动力箱(10),床身(1)表面的往返驱动架(3)实现动力箱(10)前后水平运动,往返驱动架(3)上的升降座(5)实现动力箱(10)上下竖直运动,升降座(5)上的横向座(6)实现动力箱(10)左右水平移动,其特征在于,还包括有:

2.根据权利要求1所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,动力箱(10)的旋转角度范围处在0-90°。

3.根据权利要求1所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,驱动齿轮(23)、从动齿轮(24)和动力箱(10)之间构成齿轮泵,且动力箱(10)中注入液压油;

4.根据权利要求3所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,磨轴(9)和砂轴(11)的端部均开设有与外部相通的输油槽道(34),且磨轴(9)和砂轴(11)的端部外侧均固定安装有与输油槽道(34)相通的第二类配油环(20);

5.根据权利要求4所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,散热管(19)的数量有多个,且散热管(19)的外侧设置有多个散热鳍(190)。

6.根据权利要求4所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,磨头(12)中开设有与磨轴(9)中散热主腔(35)连通的磨散热道(120);

7.根据权利要求6所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,磨轴(9)和砂轴(11)中均活动安装有隔油板(27),隔油板(27)将一整个散热主腔(35)分割成一个散热主腔(35)和一个散热分腔(33),所述隔油板(27)的一端固定安装有散热扇(28);

8.根据权利要求7所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,还包括有:

9.根据权利要求8所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,位于散热扇(28)两侧的散热管(19)上固定设置有橡胶套(191),且橡胶套(191)紧贴在散热扇(28)的外侧,散热鳍(190)敲击砂轴(11)或磨轴(9)的外侧时发出声响用于警示。

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【技术特征摘要】

1.一种适应不同曲率的曲面加工磨刀机,包括床身(1)和动力箱(10),床身(1)表面的往返驱动架(3)实现动力箱(10)前后水平运动,往返驱动架(3)上的升降座(5)实现动力箱(10)上下竖直运动,升降座(5)上的横向座(6)实现动力箱(10)左右水平移动,其特征在于,还包括有:

2.根据权利要求1所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,动力箱(10)的旋转角度范围处在0-90°。

3.根据权利要求1所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,驱动齿轮(23)、从动齿轮(24)和动力箱(10)之间构成齿轮泵,且动力箱(10)中注入液压油;

4.根据权利要求3所述的适应不同曲率的曲面加工磨刀机,其特征在于,磨轴(9)和砂轴(11)的端部均开设有与外部相通的输油槽道(34),且磨轴(9)和砂轴(11)的端部外侧均固定安装有与输油槽道(34)相通的第二类配油环(20);

5.根据权利要求4所述的适应不同曲率的曲面加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小季张明
申请(专利权)人:江苏贝斯特数控机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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