【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛光装置，具体涉及一种基于气压砂轮的工件表面光整加工装置。
技术介绍
1、气压砂轮头是一个由橡胶基体构成的空心半球，并在其表面软固结一定目数一定厚度的磨粒粘结剂层。橡胶基体采用短纤维增强的方法，以增强气压砂轮在光整加工过程中的耐疲劳性，抗撕裂性等各方面的性能。表面粘磨层采用高硬度磨粒与粘结剂按一定比例进行混合，并软固结在短纤维增强橡胶基体上。
2、目前相关软固结气压砂轮头正逐步应用到工件自由曲面的光整加工过程中，工件自由曲面的光整加工分为粗加工、半精加工和精加工3个阶段，针对不同材质、不同强度的工件自由曲面需采用不同目数的气压砂轮头。例如本专利技术人在先申请的公开号为cn111906672b的专利公开了一种基于气压砂轮的自动化抛光装置，该装置能实现气压砂轮头的自动快速切换，但是其在粗加工、半精加工和精加工3个阶段还是需要分别更换不同的气压砂轮头，同时气压砂轮需集成到气压砂轮快换座上，气压砂轮头数量增加，导致更换效率降低，从而使得加工效率降低。
技术实现思路
1、本...
【技术保护点】
1.一种基于气压砂轮的工件表面光整加工装置，其特征在于，包括有工作台（1）以及设置于工作台（1）上的机械臂（2）、加工区（3）、更换机构（4）以及至少一个料架机构（5），所述机械臂（2）上设置有气压砂轮（6），并且两者之间设置有快速拆装机构（7），所述加工区（3）设置有用于固定工件的夹具，所述更换机构（4）与快速拆装机构（7）配合使得机械臂（2）快速更换气压砂轮（6），所述料架机构（5）放置有若干气压砂轮（6），所述气压砂轮（6）包括有基体（61）和多层粘磨层（62），所述粘磨层（62）依次覆盖与基体（61）上，并且由外至内粘磨层（62）的磨粒的目数逐渐增大。
...【技术特征摘要】
1.一种基于气压砂轮的工件表面光整加工装置，其特征在于，包括有工作台（1）以及设置于工作台（1）上的机械臂（2）、加工区（3）、更换机构（4）以及至少一个料架机构（5），所述机械臂（2）上设置有气压砂轮（6），并且两者之间设置有快速拆装机构（7），所述加工区（3）设置有用于固定工件的夹具，所述更换机构（4）与快速拆装机构（7）配合使得机械臂（2）快速更换气压砂轮（6），所述料架机构（5）放置有若干气压砂轮（6），所述气压砂轮（6）包括有基体（61）和多层粘磨层（62），所述粘磨层（62）依次覆盖与基体（61）上，并且由外至内粘磨层（62）的磨粒的目数逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种基于气压砂轮的工件表面光整加工装置，其特征在于，所述基体（61）包括有与机械臂（2）连接的筒体部（611）、半球体部（612）以及沿筒体部（611）轴向设置的插槽部（613），所述粘磨层（62）依次覆盖于半球体部（612）上，所述筒体部（611）的两侧壁设置有第一通孔（614）。
3.根据权利要求2所述的一种基于气压砂轮的工件表面光整加工装置，其特征在于，所述快速拆装机构（7）包括有与插槽部（613）相适配的连接座（71），所述连接座（71）上沿径向设置有滑腔（711），所述滑腔（711）内对称设置有两个滑动件（72），两个所述滑动件（72）之间设置有弹性件（73），所述滑动件（72）包括有依次设置有可穿过第一通孔（614）的插杆部（721）、凸板部（722）与连接部（723），所述连接座（71）的两侧设置有与滑腔（711）相连通且可供插杆部（721）穿过的第二通孔（712），所述连接座（71）上设置有供筒体部（611）插入的凹槽（713），所述凹槽（713）的外侧壁设置有与第二通孔（712）同轴线的第三通孔（714），所述凸板部（722）的上端沿插杆部（721）方向设置有联动杆部（724），所述联动杆部（724）的长度大于插杆部（721）的长度，在所述弹性件（73）的作用下，所述插杆部（721）依次穿过第二通孔（712）、第一通孔（614）与第三通孔（714），所述连接座（71）与机械臂（2）连接，并且由机械臂（2）控制转动。
4.根据权利要求3所述的一种基于气压砂轮的工件表面光整加工装置，其特征在于，所述机械臂（2）与连接座（71）之间设置有连接板（74），所述滑动件（72）的左右限位于滑腔（711）的两侧壁，其上下限位在连接板（74）与滑腔（711）的底壁之间，所述连接座（71）与连接板（74）之间形成与联动杆部（7...
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