具有解耦部件的振动元件制造技术

本发明专利技术涉及一种振动元件，例如固定有部件的超声焊极。为了提供一种易于制造、具有长的使用寿命并且此外防止部件从超声焊极脱离的、具有部件附连于其上的振动元件，根据本发明专利技术提出振动元件具有孔，并且部件具有插入在孔中的附连部分，其中在附连部分和孔之间布置有弹性元件，该弹性元件或者弹性变形，较佳地平行于孔轴线，或者至少部分地布置在引入在孔的内表面内的凹部内，使得仅通过弹性元件的弹性变形就能从孔中移除部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种振动元件，例如固定有部件的超声焊极。
技术介绍
材料的超声处理涉及使用超声振动单元，其通常包括将交流电压转换为机械激励的转换器，可选的是振幅变换器和超声焊极。然后，整个超声振动单元被施加高频交流电压，使得超声振动单元振动，在焊极内形成驻波。在理想情况下，超声振动单元的所有部件彼此匹配，使得整个超声振动单元在超声波范围内具有自然频率，由此可以激励超声振动单元。与超声振动单元接触或者甚至固定在超声振动单元上的任何另外的元件会削弱超声振动单元的振动特性。因此，通常没有附加的部件配装到超声振动单元。另外，关于超声振动单元的保持装置涉及高水平的花费和复杂性，以便确保保持装置尽可能少地影响超声振动单元的振动行为。然而，在许多情况下，需要将部件固定到超声振动单元的振动元件。例如，超声焊极可以具有环形密封表面，环形密封表面在处理操作期间与待处理的材料接触。因此，如果流体在环形密封表面内供应或者如果提供压紧装置则是有利的。在这种情况下，超声焊极具有空腔，在处理操作期间必须向其中供给流体，例如空气。图1示出了现有技术的一实施例。这里，超声焊极1具有中心延伸的空腔2。为了将空气供给到该空腔中，已经沿径向方向在超声焊极中设置孔3，同时在孔3中装配有软管4，借助该软管4，流体被引入空腔2中。然而，在操作中，超声焊极1以超声振动振动，导致软管4的不期望的超声工作，使得软管4仅具有有限的使用寿命。然而在实践中，即使孔3被布置成其基本上在振动节点的区域中，这种软管连接的使用寿命也受到限制，使得软管4必须相对频繁地更换。另外，存在软管4在超声焊极的操作期间变松的危险。图2示出了现有技术的第二实施例，其中设置有吸入环5，以确保软管连接到空腔2。所示的超声焊极具有圆形横截面，使得套管状结构的吸入环5可以借助O形环6围绕超声焊极布置。O形环6用于沿轴向(也就是说在图中向上和向下方向)密封由吸入环5中的环形凹部7形成的环形空间。吸入环5具有径向延伸的孔，在其中设置有连接部分8，空气软管可以固定在该连接部分8上。吸入环5当然完全与振动部分解耦，但它必须与超声焊极精确匹配。这种结构相对复杂和昂贵，并且仅适用于圆形的超声焊极。完全包围超声焊极的布置还需要增加空间，使得该超声焊极不能用于所有应用。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是以所描述的现有技术为基本起点，提供一种具有固定到其上的部件的振动元件，其制造简单，具有长的使用寿命并且还防止部件从超声焊极脱开。根据本专利技术，振动元件具有孔，并且部件具有配装在孔中的固定部分，其中在固定部分与孔之间布置有弹性元件，弹性元件弹性变形或至少设置部分地布置在设置在孔的内表面中的凹部内，使得仅通过弹性元件的弹性变形可以将部件从孔中移除。所描述的措施例如也可以随后在现有的超声焊极中实现。仅需要在超声焊极中设置合适的孔。然后可以将部件的固定部分配装到孔中，其中弹性元件布置在一方面为固定部分与另一方面为孔的内壁之间。为了防止固定部分相对于孔的相对运动，弹性元件使得在插入状态下弹性元件弹性变形或者其至少部分地布置在孔的内表面中的凹部内，使得仅通过弹性元件的弹性变形就可以将部件从孔中移除。在最简单的情况下，孔具有圆形横截面。然而，原则上也可以想到其它横截面，例如正方形横截面。以相同的方式，在优选实施例中，设置成固定部分具有圆形横截面。然而，应当理解，固定部分也不一定必须具有圆形横截面，而例如可以具有正方形横截面。此外，孔和固定部分也不一定必须具有相互对应的横截面。然而，应当注意的是，弹性元件必须既与固定部分又与孔配合。在较佳实施例中，弹性元件适于完全包围固定部分。对于其中孔具有圆形横截面并且固定部分具有圆形横截面的情况，弹性元件可以是环形或套筒形构造，使得其可以在固定部分的外表面上方推压并可与固定部分一起引入孔中。为了使振动元件和部件之间的连接尽可能抗倾斜，较佳实施例设置成至少两个弹性元件布置在固定部分与孔之间，其中较佳地，两个弹性元件彼此轴向间隔开。在这方面，轴向是指孔轴线。此外，如果在两个弹性元件之间轴向布置有包围固定部分的间隔套筒，则会是有利的。作为替代方案，固定部分还可以具有两个轴向间隔开的凹部，例如周向延伸的凹槽，两个弹性元件至少部分地设置在凹部中。在另一优选实施例中，部件具有压力元件，该压力元件相对于固定部分可移动，并且设计成能够用于在弹性元件上施加力。通过向弹性元件施加力，弹性元件试图外逸，并且因此增加孔的内壁借助弹性元件施加在部件的固定部分上的力。在另一优选实施例中，压力元件是具有阴螺纹的套筒的形式，并且部件具有带有阳螺纹的部分，压力元件布置在该部分上，其中压力元件至少部分地与固定部分一起布置在孔内，使得压力元件可以通过压力元件相对于部件的旋转而进一步移动到孔中或移出孔。如果现在压力元件相对于固定部分旋转使得其移动到孔中，则它将在某一时刻遇到弹性元件并且沿一个方向压缩弹性元件，由此弹性元件在基本上垂直于压力元件的运动方向发生扩大，由此，部件被固定地夹紧在孔内，使得即使在超声波程序中也防止了不期望的脱开。替代地或结合地，固定部分可以具有凹部，该凹部优选地为周向延伸的凹槽的形式，并且其中布置有较佳为O形环的弹性元件。该部件例如可以是压缩空气馈送装置。在该情况下，该部件是管状的，其中在管的外侧设置有固定部分，该固定部分插入振动元件中的相应孔中，中间插入有弹性元件。或者，也可以借助部件吸走空气。然而，所描述的固定方法也可以在另一位置使用。例如，存在具有环形密封表面的超声焊极，使得在环形密封表面的内部需要压紧装置。该压紧装置必须布置在超声焊极的内部。该超声焊极因此具有空腔，并且该部件，更具体地用于相应的压紧装置的安装装置可以布置在该空腔内。压紧装置的致动可以例如借助压缩空气实现，压缩空气也通过根据本专利技术的布置供应。代替压紧装置，也可以将阻尼器或抽吸装置固定在超声焊极内部。附图说明其它优点、特征和可能的应用将从下面的优选实施例和附图的描述中显而易见，附图中：图1示出了现有技术的第一实施例，图2示出了现有技术的第二实施例，图3示出了根据本专利技术的第一实施例的部件的横截面图，图4示出了配装有本专利技术第一实施例的部件的振动元件的局部剖视图，图5示出了本专利技术的第二实施例的部件的横截面图，图6示出了配装有根据本专利技术第二实施例的部件的振动元件的横截面的详细视图，图7示出了本专利技术的第三实施例的部件的横截面图，图8示出了配装有根据本专利技术第三实施例的部件的振动元件的横截面的详细视图，图9示出了通过根据本专利技术第四实施例的振动元件的横截面图10示出了如图9所示的横截面图，但是另外具有空气压力操作的压紧装置。具体实施方式图1和图2示出了上面已经描述的现有技术的两个实施例。图3示出了本专利技术的第一实施例的部件的横截面图。部件9基本上是管状的，具有中心通道14。部件9具有固定部分11和螺纹部分10。用于供应压缩空气的合适的软管可以配装到螺纹部分10。固定部分11具有两个O形环12、13，它们布置在合适的凹槽15、16中。图4示出了一方面的部件9与另一方面的振动元件1之间的相互作用的详细视图。振动元件1、例如超声焊极具有孔3。固定部分11与两个O形环12、13一起配装到孔3中。为了将部件9牢固地保持在孔3中，孔3的内壁设置有凹槽17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动元件，例如固定有部件的超声焊极，其特征在于，所述振动元件具有孔，并且所述部件具有配装在所述孔中的固定部分，其中，在所述固定部分与所述孔之间布置有弹性元件，所述弹性元件或者弹性变形且更具体较佳地平行于所述孔轴线弹性变形，或者至少部分地布置在设置在所述孔的内表面中的凹部内，使得仅通过所述弹性元件的弹性变形可以将所述部件从所述孔中移除。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.14 DE 102014111661.51.一种振动元件，例如固定有部件的超声焊极，其特征在于，所述振动元件具有孔，并且所述部件具有配装在所述孔中的固定部分，其中，在所述固定部分与所述孔之间布置有弹性元件，所述弹性元件或者弹性变形且更具体较佳地平行于所述孔轴线弹性变形，或者至少部分地布置在设置在所述孔的内表面中的凹部内，使得仅通过所述弹性元件的弹性变形可以将所述部件从所述孔中移除。2.如权利要求1所述的振动元件，其特征在于，所述孔具有圆形横截面。3.如权利要求1或权利要求2所述的振动元件，其特征在于，所述固定部分具有圆形横截面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的振动元件，其特征在于，所述弹性元件布置成完全包围所述固定部分。5.根据权利要求4所述的振动元件，其特征在于，至少两个弹性元件布置在所述固定部分与所述孔之间，其中较佳地，所述两个弹性元件彼此轴向间隔开。6.根据权利要求5所述的振动元件，其特征在于，包围所述固定部分的间隔套筒轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·诺尔，
申请(专利权)人：海尔曼超声波技术两合有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE