【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于生产收拢或可收拢材料的装置和方法。
技术介绍
1、收拢或可收拢材料由至少两个材料带状部和位于所述材料带状部之间的至少一根线组成。两个材料带状部通过装置或根据方法在至少两个连接面处彼此连接。线布置在材料带状部之间和两个连接面之间，使得线以在第一方向和垂直于第一方向对准的第二方向上在线与材料带状部之间存在形状锁定连接(positive connection)的方式固定在材料带状部之间。
2、可以通过经由连接面连接的两个材料带来实现两个材料带状部。然而，也可以以材料带的第一材料带状部与同一材料带的第二材料带状部相对，并且线布置在第一材料带状部和第二材料带状部之间的方式折叠材料带。
3、装置还包括具有密封面的工具和具有对向密封面的对向工具，工具和对向工具彼此相对地布置在加工位置中，使得在装置的操作中，为了生产收拢或可收拢材料，材料带状部和线在进给方向上被进给通过由密封面和对向密封面形成的间隙。
4、此外，工具和/或对向工具具有用于至少部分地接收至少一根线的至少一个凹槽，其中凹槽沿着进给方向定向并且将密封面或对向密封面分为局部密封面。此外，凹槽具有凹槽基部和邻接凹槽基部的两个侧壁，侧壁将凹槽基部连接至局部密封面。
5、在现有技术中，已知用于生产收拢或可收拢材料的相应装置或方法。所述工具可以是例如，超声波加工装置的超声波焊头(sonotrode)或被加热的辊。以下说明基于超声波加工方法。然而，根据本专利技术的装置也可以用于不使用超声波的其他方法。
6、为了使用
7、为了生产收拢或可收拢材料，需要在加工操作中将具有不同弹性的材料相互组合。为此，例如，在两个材料带状部之间放置弹性比材料带状部本身弹性大得多的线。在加工过程中，通过将材料带状部熔合在一起，线在至少两个空间方向上被拉紧并夹持在材料带状部之间。
8、为此，在现有技术中已知的方法中，只有材料带状部的没有布置线的区域被焊接在一起。换言之，只有材料带状部被焊接在一起，而不是线。
9、例如，如果现在从装置中移除加工后的材料并且松开线，则线和材料带状部之间的摩擦力会导致材料收拢。或者，也可以在后续的工作步骤中收拢材料，并且相应地缩短线。
10、通常，在这种加工操作中不仅仅是使用一根线，而是在材料带状部之间布置大量的线。这种收拢或可收拢材料的典型应用可以在诸如纸尿裤等卫生用品中找到。
11、为了将线正确地定位在材料带状部中，在现有技术中已知将线引导到布置在密封面或对向密封面或两者上的凹槽中。然而，可能会出现个别线在凹槽之间发生变化的情况。在这种情况下，可能会出现：个别线遗留在局部密封面的区域中，即，不在任何凹槽中，导致线不希望地焊接至材料带状部，这会损害所生产的材料的收拢特性。
技术实现思路
1、因此，本专利技术的目的是提供一种用于生产收拢或可收拢材料的装置或方法，以防止或减少上述缺点。
2、根据本专利技术，该目的通过上述类型的装置来解决，其中，在垂直于进给方向的截面图中，至少一个局部密封面具有至少一个朝向凹槽基部向下倾斜的侧缘(flank)。换言之，局部密封面与凹槽之间的过渡部分设计成使得不再存在任何难以改变凹槽之间的线或者可能损坏线的尖锐边缘。
3、在优选的实施方案中，在垂直于进给方向的截面图中，各局部密封面具有一个，优选地两个，朝向凹槽基部向下倾斜的侧缘。在这种情况下，密封面或对向密封面不再具有任何尖锐边缘。
4、根据本专利技术的凹槽之间的局部密封面的设计一方面减少了对线的损坏，从而减少了线断裂的可能性，另一方面使线更容易定位在各个凹槽中。由于线更容易经由侧缘滑入凹槽中，因此线定位在局部密封面的区域中的频率较低，并且降低了线意外焊接的风险。
5、在优选的实施方案中，在垂直于进给方向的截面图中，侧缘以半径rf凸出地弯曲，半径rf优选地为0.01mm至0.5mm，并且特别优选地为0.05mm至0.2mm。
6、将侧缘设计为凸出地弯曲提供了这样的优点，即在局部密封面与凹槽的侧壁之间不再存在任何边缘，而是局部密封面以均匀的曲率延伸至凹槽的侧壁中。这在防止对线的损坏方面特别有效。
7、在另一实施方案中，凹槽基部凹入地弯曲，凹入地弯曲的凹槽基部优选地直接邻接局部密封面的凸出地弯曲的侧缘。
8、针对本专利技术的目的，术语“凸出”是指凸出地弯曲面的任意两个选择点之间的直线完全在工具主体或对向工具主体内延伸。另一方面，术语“凹入”是指凹入地弯曲面的任意两个选择点之间的直线完全在工具主体或对向工具主体外延伸。
9、凹槽基部的凹入弯曲，特别是凹入地弯曲的凹槽基部到凸出地弯曲的侧缘的直接过渡提供了这样的优点，即根据本专利技术的装置的凹槽不再具有任何角部或边缘，待加工材料的纤维可能积聚在这些角部或边缘中。这防止了由于凹槽堵塞而导致的线导向不足。
10、在另一实施方案中，在垂直于进给方向的截面图中，凹槽基部以半径rg凹入地弯曲，其中优选地5rf>rg>0.5rf，并且特别优选地2.5rf>rg>0.8rf。与侧缘的曲率半径rf相关联地选择凹槽基部的曲率半径rg，使得局部密封面具有足够的宽度，即不会变得尖锐。这减少了对局部密封面的磨损。
11、在另一实施方案中，至少一个凹槽布置在工具的密封面上。这提供了这样的优点，即对向工具可以配备有平滑的对向密封面，这意味着可以非常具有成本效益地制造对向工具。
12、在另一实施方案中，对向工具是圆柱形的并且能够绕第一圆柱形轴线旋转，其中对向工具具有侧面，对向密封面布置在该侧面上，其中第一圆柱形轴线定向为使得进给方向与所述侧面相切。选择圆柱形对向工具提供了这样的优点，即待加工的材料可以通过在对向工具上滚动而在对向工具上沿着进给方向移动。因此，避免了可能损坏待加工材料的尖锐边缘。此外，磨损减少会产生更少的纤维，这些纤维会沉积在工具部件上，从而导致装置的使用寿命缩短。
13、在本专利技术的另一实施方案中，工具的密封面在进给方向上是大致平坦的。因此，由工具施加到待加工材料系统的力能够均匀地分布。
14、然而，根据材料进给，有利的是，密封面在平行于进给方向的截面图中，至少在进给材料的进给方向上具有圆形边缘，使得进入工具的间隙中的待加工材料也不会被工具的尖锐边缘损坏。这使得线的撕裂最小化，从而也导致凹槽中的纤维沉积更少。
15、在另一实施方案中，凹槽完全在进给方向上横跨密封面和/或对向密封面的延伸部分延伸。这是必要的，使得线在根据本专利技术的装置的整个加工宽度上以特别稳定的方式被引导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产收拢或可收拢材料(10)的装置，所述材料(10)包括至少两个材料带状部(11、12)和位于所述材料带状部(11、12)之间的至少一根线(13)，所述装置包括具有密封面(2)的工具(1)和具有对向密封面的对向工具，所述工具(1)和所述对向工具彼此相对地布置在加工位置中，使得在所述装置的操作中，为了生产所述收拢或可收拢材料，所述材料带状部(11、12)和所述线(13)在进给方向上被引导通过由所述密封面(2)和所述对向密封面形成的间隙，其中所述工具(1)和/或所述对向工具具有用于至少部分地接收所述至少一根线(13)的至少一个凹槽(3)，其中所述凹槽(3)沿着所述进给方向定向，其中所述凹槽(3)将所述密封面(2)和所述对向密封面分别分为局部密封面(7)，其中所述凹槽(3)具有凹槽基部(4)和邻接所述凹槽基部的两个侧壁(5、6)，并且其中所述侧壁(5、6)将所述凹槽基部(4)连接至所述局部密封面(7)，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，至少一个所述局部密封面(7)具有至少一个朝向所述凹槽基部(4)向下倾斜的侧缘(8)。
2.根据权利要求1所述的装置，其
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，所述侧缘(8)以半径RF凸出地弯曲，所述半径RF优选地为0.01mm至0.5mm，并且特别优选地为0.05mm至0.2mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述凹槽基部(4)凹入地弯曲，凹入地弯曲的所述凹槽基部(4)优选地直接邻接所述局部密封面(7)的优选地凸出地弯曲的所述侧缘(8)。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，所述凹槽基部(4)以半径RG凹入地弯曲，其中优选地5RF>RG>0.5RF，并且特别优选地2.5RF>RG>0.8RF。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述至少一个凹槽(3)布置在所述工具(1)的所述密封面(2)上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述对向工具是圆柱形的并且能够绕第一圆柱形轴线旋转，其中所述对向工具具有侧面，所述对向密封面布置在所述侧面上，其中所述第一圆柱形轴线定向为使得所述进给方向与所述侧面相切。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述密封面(2)是大致平坦的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述凹槽(3)完全在所述进给方向上横跨所述工具(1)的所述密封面(2)和/或所述对向密封面的延伸部分延伸。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述工具(1)是圆柱形的，其中所述工具(1)能够绕第二圆柱形轴线旋转，并且具有侧面，所述密封面(2)布置在所述侧面上，其中优选地，所述至少一个凹槽(3)绕所述工具(1)的所述侧面以圆形延伸。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述密封面(2)和/或所述对向密封面具有沿着所述进给方向定向的多个凹槽(3)，以用于至少部分地接收所述至少一根线(13)，其中所述凹槽(3)的间距优选地为0.1mm至10mm，并且特别优选地为0.4mm至2.5mm。
12.根据前一项权利要求所述的装置，其中多个凹槽(3)组合成凹槽组，其中凹槽组中的所述凹槽(3)的间距优选地为0.1mm至10mm，其中所述凹槽组彼此之间的间距优选地为5mm至300mm。
13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述至少一个凹槽(3)的深度为0.05mm至0.8mm。
14.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中在垂直于所述进给方向的截面图中，所述局部密封面(7)以曲率半径RT凸出地弯曲，其中优选地RF＝RT。
15.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述工具(1)是超声波加工装置的超声波焊头，或者是被加热的工具。
16.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述侧缘(8)邻接一个所述侧壁(5、6)，其中所述侧缘(8)与所述局部密封面(7)形成第一角度，所述第一角度不同于所述侧壁(5、6)与所述局部密封面(7)形成的第二角度。
17.一种用于生产收拢或可收拢材料(10)的方法，所述方法包括以下步骤：
18.根据权利要求17所述的方法，其中在加工期间选择所述线(13)的截面，使得：在步骤c.期间，不仅将所述两个材料带状部(11、12)焊接在一起，而且将所述线(...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于生产收拢或可收拢材料(10)的装置，所述材料(10)包括至少两个材料带状部(11、12)和位于所述材料带状部(11、12)之间的至少一根线(13)，所述装置包括具有密封面(2)的工具(1)和具有对向密封面的对向工具，所述工具(1)和所述对向工具彼此相对地布置在加工位置中，使得在所述装置的操作中，为了生产所述收拢或可收拢材料，所述材料带状部(11、12)和所述线(13)在进给方向上被引导通过由所述密封面(2)和所述对向密封面形成的间隙，其中所述工具(1)和/或所述对向工具具有用于至少部分地接收所述至少一根线(13)的至少一个凹槽(3)，其中所述凹槽(3)沿着所述进给方向定向，其中所述凹槽(3)将所述密封面(2)和所述对向密封面分别分为局部密封面(7)，其中所述凹槽(3)具有凹槽基部(4)和邻接所述凹槽基部的两个侧壁(5、6)，并且其中所述侧壁(5、6)将所述凹槽基部(4)连接至所述局部密封面(7)，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，至少一个所述局部密封面(7)具有至少一个朝向所述凹槽基部(4)向下倾斜的侧缘(8)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，各所述局部密封面(7)具有一个，优选地两个，朝向所述凹槽基部(4)向下倾斜的所述侧缘(8)。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，所述侧缘(8)以半径rf凸出地弯曲，所述半径rf优选地为0.01mm至0.5mm，并且特别优选地为0.05mm至0.2mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述凹槽基部(4)凹入地弯曲，凹入地弯曲的所述凹槽基部(4)优选地直接邻接所述局部密封面(7)的优选地凸出地弯曲的所述侧缘(8)。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在垂直于所述进给方向的截面图中，所述凹槽基部(4)以半径rg凹入地弯曲，其中优选地5rf>rg>0.5rf，并且特别优选地2.5rf>rg>0.8rf。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述至少一个凹槽(3)布置在所述工具(1)的所述密封面(2)上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述对向工具是圆柱形的并且能够绕第一圆柱形轴线旋转，其中所述对向工具具有侧面，所述对向密封面布置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：拉克尔·鲁塞尔加西亚，罗宾·亚历山大·博德，提莫·齐克，
申请(专利权)人：海尔曼超声波技术两合有限公司，
类型：发明
国别省市：
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