一种转杯纺纱机的新型风室扇叶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转杯纺纱机的新型风室扇叶结构，包括扇叶结合件和摆杆，所述摆杆的对称中心线与扇叶紧邻的扇孔边之间的夹角为α，所述扇叶结合件由扇叶和焊接在扇叶中心的转动轴组成，摆杆和转动轴的轴端之间为榫卯连接，转动轴的轴端为规则形状，其端面中心安装有螺钉，摆杆上具有与转动轴轴端形状相匹配的型孔。轴端的形状优选腰形或正多边形。所述夹角α的范围是30°≤α≤60°。本实用新型专利技术风室扇叶结构的转动轴轴端加工为规则形状，与摆杆型孔相匹配，通过轴端面螺钉紧固的连接方式，使该结构装配简单、便于维修并提高了装配效率；由于取消了原有骑缝紧定螺钉的连接方式，使本结构增强了互换性，降低了维护成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转杯纺纱机的新型风室扇叶结构,属于纺纱机械设备

技术介绍
在转杯纺纱机纺纱过程中，当杂质回收箱内杂质收集到一定程度时，需人工取出杂质，在取出杂质时为了不影响正常的纺纱过程，需要在两个工艺风室间进行风道转换，此转换机构为风道转换机构，风室扇叶结构从属于此机构。如图I和图2所示，现有的风室扇叶结构包含扇叶I、转动轴3和摆臂2，扇叶和转动轴通过平键5连接在一起，转动轴与摆臂之间配合面为圆柱面，通过骑缝紧定螺钉4将两者连接在一起。在装配过程中，先要调整好扇叶与风室隔板的相对位置，再加工此骑缝螺纹孔，对操作工的要求较高，并且装配过程比较复杂、工作效率低；在对设备维护时，由于该结构处于比较狭小的封闭空间内，且骑缝螺纹孔分属于转动轴和摆臂上，当更换扇叶时，需拆卸下风室组件并重新调整好扇叶和风室隔板的相对位置，并再次加工骑缝螺纹孔，维护复杂且无互换性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转杯纺纱机的风室扇叶结构，以解决现有结构装配复杂和维护难度大、无互换性的问题。为实现上述专利技术目的，本技术技术方案如下一种转杯纺纱机的新型风室扇叶结构，包括扇叶结合件和摆杆，所述摆杆的对称中心线与扇叶紧邻的扇孔边之间的夹角为a，所述扇叶结合件由扇叶和焊接在扇叶中心的转动轴组成，所述摆杆和转动轴的轴端之间为榫卯连接，转动轴的轴端为规则形状，其端面中心安装有螺钉，摆杆上具有与转动轴轴端形状相匹配的型孔。进一步，作为优选，所述轴端的形状为腰形或正多边形。作为优选方案，所述夹角a的范围是30°彡a彡60°。与现有技术相比，本技术的有益效果在于I、本技术风室扇叶结构的转动轴轴端加工为规则形状，与摆杆型孔相匹配，并通过轴端面螺钉紧固的连接方式，使该结构装配简单、便于维修并提高了装配效率；2、由于取消了原有骑缝紧定螺钉的连接方式，使本结构增强了互换性，降低了维护成本。附图说明图I为现有技术转杯纺纱机的风室扇叶结构示意图。图2为图I的纵向剖视图。图3为本技术的结构示意图。图4为图3的纵向剖视图。下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。图中I-扇叶，2-摆臂，3-转动轴，4-紧定螺钉，5-平键，6-扇叶结合件，7_螺钉，8-摆杆，9-转动轴，9'-轴端，10-扇叶。具体实施方式如图3和图4所示，一种转杯纺纱机的新型风室扇叶结构，包括扇叶结合件6和摆杆8，所述摆杆8的对称中心线与扇叶紧邻的扇孔边IOa之间的夹角为a，所述夹角a的范围是30° < a <60°。所述扇叶结合件由扇叶10和焊接在扇叶中心的转动轴9组成，所述摆杆8和转动轴9的轴端9'之间为榫卯连接，转动轴的轴端9'为规则形状，其端面中心安装有螺钉7，起到紧固扇叶结合件6和摆杆8的作用。摆杆上具有与转动轴轴端形状相匹配的型孔。作为优选方案，所述轴端9'的形状为腰形或正多边形。由于本技术技术方案采用了规则形状的轴端和型孔相配合、并结合轴端面螺钉紧固的连接方式，所以在对扇叶结合件6维护时，旋松轴端螺钉7后，即可取下扇叶结合件6，操作简单、快捷；更换扇叶结合件6时，只需将摆杆8安装在扇叶结合件6具有规则形状的轴端上，并用螺钉7紧固即可，维护简单、方便，可互换性高。本技术风室扇叶结构采用规则形状轴端和型孔相配合，并通过轴端面螺钉紧固的连接方式，取消了原有技术方案的骑缝紧定螺钉的连接方式，从而简化了结构、提高了装配效率，并增强了互换性，维修简单、快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的新型风室扇叶结构，包括扇叶结合件(6)和摆杆(8)，所述摆杆(8)的对称中心线与扇叶紧邻的扇孔边(IOa)之间的夹角为a，所述扇叶结合件由扇叶(10)和焊接在扇叶中心的转动轴(9)组成，其特征在于 所述摆杆(8)和转动轴(9)的轴端(9')之间为榫卯连接，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，李健伟，
申请(专利权)人：上海淳瑞机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：