双机头龙门焊机横向加长臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双机头龙门焊机横向加长臂，包括上端与机头可拆卸连接的连接杆、与连接杆下端连接的加长杆和设置于加长杆前端的焊枪夹具，所述加长杆沿龙门焊机横向水平设置，使用时，焊枪夹持在焊枪夹具上，当某个机头出现故障时，通过在机头上安装加长臂，可使焊枪到达施焊位置，解决双机头龙门焊机的横向跨度上机头由于工装位置导致的机头限位的问题，保障焊接生产的顺利进行；另外，加长杆横向水平设置、夹持孔结构及多个夹紧螺钉的结构也可保证焊枪与原位置的同轴度和平行度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备，特别涉及一种双机头龙门焊机装置。
技术介绍
龙门焊机通常由两个机头构成，现有的龙门焊机在进行焊接工作时，如果双机头中一个机头出现故障，另外一个机头由于限位的限制，其上的焊枪无法到达前一个机头的焊接位置，影响焊接生产的正常进行。如生产动车裙板时，动车裙板需要正面和反面焊接，当正面焊接完成后，由于工装布局的原因，反面则需要另外一个机头进行焊接，如果该机头发生故障，则反面无法进行施焊，影响了生产。针对上述不足，需对现有的龙门焊机进行改进，使其在一个机头出现故障时仍能使焊枪到达施焊位置，保证焊接生产的顺利进行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种双机头龙门焊机横向加长装置，通过在机头上增加可灵活拆卸且位移可控制的加长臂来夹持焊枪，以解决现有龙门焊机机头出现故障后无法到达施焊位置的技术问题。本技术的双机头龙门焊机横向加长臂，包括上端与机头可拆卸连接的连接杆、与连接杆下端连接的加长杆和设置于加长杆前端的焊枪夹具，所述加长杆沿龙门焊机横向水平设置。进一步，所述连接杆上设置有横向通孔，所述加长杆以可沿横向通孔方向调节的方式穿过横向通孔并固定；进一步，所述横向通孔的横截面为矩形，加长杆的横截面为与横向通孔对应的矩形；进一步,所述加长杆上设置有长度标尺；进一步，所述连接杆上螺纹配合设置有用于锁紧加长杆的紧固螺钉；进一步，所述焊枪夹具包括夹具本体和焊枪夹紧螺钉，所述夹具本体上设置用于焊枪被夹持端伸入的夹持孔，所述焊枪夹紧螺钉沿夹持孔径向设置并与夹具本体螺纹配合；进一步，所述焊枪夹紧螺钉为至少三个，并沿夹持孔周向均布；进一步，所述夹持孔内设置有软质垫圈。本技术的有益效果本技术的双机头龙门焊机横向加长臂，包括上端与机头可拆卸连接的连接杆、与连接杆下端连接的加长杆和设置于加长杆前端的焊枪夹具，所述加长杆沿龙门焊机横向水平设置，使用时，焊枪夹持在焊枪夹具上，当某个机头出现故障时，通过在机头上安装加长臂，可使焊枪到达施焊位置，解决双机头龙门焊机的横向跨度上机头由于工装位置导致的机头限位的问题，保障焊接生产的顺利进行；另外，加长杆横向水平设置、夹持孔结构及多个夹紧螺钉的结构也可保证焊枪与原位置的同轴度和平行度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图I为本技术的主视图； 图2为图I的俯视图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图所示本实施例的双机头龙门焊机横向加长臂，包括上端与机头可拆卸连接的连接杆I、与连接杆I下端连接的加长杆2和设置于加长杆2前端的焊枪夹具，所述加长杆2沿龙门焊机横向水平设置，为了能够满足加长杆的刚度，加长杆、焊枪夹具、连接杆均采用4Cr5MoVlSi (H13)调质模具钢材料机械切削加工制作，通过加长臂上的焊枪夹具来夹持焊枪，在保证焊枪与原位置的同轴度及平行度的条件下，可有效解决双机头龙门焊机的横向跨度上机头由于工装位置导致的机头限位的缺陷。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆I上设置有横向通孔la，所述加长杆2以可沿横向通孔Ia方向调节的方式穿过横向通孔Ia并固定，加长杆与连接杆之间的连接结构简单合理，通过调节加长杆沿横向通孔方向的位移，可控制焊枪横向伸出的距离，能满足多种情况的需要。作为上述技术方案的进一步改进，所述横向通孔Ia的横截面为矩形，加长杆2的横截面为与横向通孔Ia对应的矩形，矩形孔和矩形加长杆结构可防止加长杆在孔内转动，保证焊枪位置满足要求。作为上述技术方案的进一步改进，所述加长杆2上设置有长度标尺，以便于控制加长杆的伸出量。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接杆I上螺纹配合设置有用于锁紧加长杆2的紧固螺钉3，结构简单，加长杆调节紧固时操作方便。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊枪夹具包括夹具本体4和焊枪夹紧螺钉5，所述夹具本体4上设置用于焊枪被夹持端伸入的夹持孔4a，所述焊枪夹紧螺钉5沿夹持孔4a径向设置并与夹具本体4螺纹配合，通过夹持孔可保证焊枪安装时处于正确位置，焊枪通过焊枪夹紧螺钉紧固，操作更方便。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊枪夹紧螺钉5为至少三个，并沿夹持孔4a周向均布，本实施例采用3个焊枪夹紧螺钉进行紧固，可有效保证焊枪与原位置的同轴度及平彳丁度。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持孔4a内设置有软质垫圈，防止磨损焊枪。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于包括上端与机头可拆卸连接的连接杆(I)、与连接杆(I)下端连接的加长杆(2)和设置于加长杆(2)前端的焊枪夹具，所述加长杆(2)沿龙门焊机横向水平设置。2.根据权利要求I所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述连接杆(I)上设置有横向通孔(la)，所述加长杆(2)以可沿横向通孔(Ia)方向调节的方式穿过横向通孔(Ia)并固定。3.根据权利要求2所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述横向通孔(Ia)的横截面为矩形，加长杆(2)的横截面为与横向通孔(Ia)对应的矩形。4.根据权利要求3所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述加长杆(2)上设置有长度标尺。5.根据权利要求4所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述连接杆(I)上螺纹配合设置有用于锁紧加长杆(2 )的紧固螺钉(3 )。6.根据权利要求5所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述焊枪夹具包括夹具本体(4)和焊枪夹紧螺钉(5)，所述夹具本体(4)上设置用于焊枪被夹持端伸入的夹持孔(4a)，所述焊枪夹紧螺钉(5)沿夹持孔(4a)径向设置并与夹具本体(4)螺纹配合。7.根据权利要求6所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述焊枪夹紧螺钉(5)为至少三个，并沿夹持孔(4a)周向均布。8.根据权利要求7所述的双机头龙门焊机横向加长臂，其特征在于所述夹持孔(4a)内设置有软质垫圈。专利摘要本技术公开了一种双机头龙门焊机横向加长臂，包括上端与机头可拆卸连接的连接杆、与连接杆下端连接的加长杆和设置于加长杆前端的焊枪夹具，所述加长杆沿龙门焊机横向水平设置，使用时，焊枪夹持在焊枪夹具上，当某个机头出现故障时，通过在机头上安装加长臂，可使焊枪到达施焊位置，解决双机头龙门焊机的横向跨度上机头由于工装位置导致的机头限位的问题，保障焊接生产的顺利进行；另外，加长杆横向水平设置、夹持孔结构及多个夹紧螺钉的结构也可保证焊枪与原位置的同轴度和平行度。文档编号B23K37/02GK202377703SQ20112057149公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者于贵斌, 张明铭, 杨志勇, 赵佳龙, 黄明 申请人:辽宁忠旺集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳龙，张明铭，杨志勇，黄明，于贵斌，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：