钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置制造方法及图纸

技术编号:10056589 阅读:361 留言:0更新日期:2014-05-16 11:07
本实用新型专利技术涉及机械加工焊接设备的改进技术,是一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置,包括有机头,其特征是:在机头侧板下部采用螺栓连接装有一座板,座板延伸出机头侧板外部,在座板外端部焊装有支架板,与支架板连接装有焊剂挡板,焊剂挡板上部开有垂直滑槽,采用上、下两根紧固螺栓穿过垂直滑槽与支架板定位紧固连接;本实用新型专利技术应用于普通龙门焊可满足箱型柱钢结构件的焊接需要,有效防止焊剂泄漏,保护焊道,主要用于龙门焊的机头改进以适应箱型柱的焊接。?(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械加工焊接设备的改进技术,是一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置,包括有机头,其特征是:在机头侧板下部采用螺栓连接装有一座板,座板延伸出机头侧板外部,在座板外端部焊装有支架板,与支架板连接装有焊剂挡板,焊剂挡板上部开有垂直滑槽,采用上、下两根紧固螺栓穿过垂直滑槽与支架板定位紧固连接;本技术应用于普通龙门焊可满足箱型柱钢结构件的焊接需要,有效防止焊剂泄漏,保护焊道,主要用于龙门焊的机头改进以适应箱型柱的焊接。【专利说明】钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置
本技术涉及机械加工焊接设备的改进技术,尤其是一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置。
技术介绍
目前,一般工厂都没有配备专门的箱型柱钢结构件的焊接设备,如果外协运输成本太高,多数厂家是采用普通的H型钢龙门焊来进行焊接箱型柱,存在的问题是:焊剂泄漏大,焊道质量难以保证,严重影响产品质量,采用补焊,造成人力、物力浪费,成本增大。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决采用普通龙门焊焊接箱型柱焊剂泄漏大,焊道质量难以保证的问题,提供一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置。本技术的具体方案是:钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置,包括有机头,其特征是:在机头侧板下部采用螺栓连接装有一座板,座板延伸出机头侧板外部,在座板外端部焊装有支架板,与支架板连接装有焊剂挡板,焊剂挡板上部开有垂直滑槽,采用上、下两根紧固螺栓穿过垂直滑槽与支架板定位紧固连接。为适应不同尺寸箱型柱的加工,本技术中所述座板上开有水平布置的横向滑槽,采用两根紧固螺栓穿过横向滑槽与机头侧板定位紧固连接,以方便调节。为节省材料,保证挡焊效果,本技术中所述焊剂挡板呈上窄下宽凸字形结构。本技术安装于普通龙门焊机头上,用于箱型柱钢结构件焊接时,可有效防止焊剂泄漏,保护焊道,从而保证了产品的焊接质量。并在本技术中座板与机头侧板,焊剂挡板与支架板之间均采用滑槽及螺栓紧固连接,可方便调节更换,以适应不同规格尺寸的箱型柱焊接加工,以及方便维修更换。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图;图2是图1中的A向视图。图中:1一机头侧板,2—横向滑槽,3—螺栓,4一座板,5—螺栓,6—支架板,7—焊剂挡板,8—垂直滑槽。【具体实施方式】参见图1、2,本技术包括有机头,在机头侧板I下部采用螺栓3连接装有一座板4,座板4延伸出机头侧板I外部,在座板外端部焊装有支架板6,与支架板6连接装有焊剂挡板7,焊剂挡板7上部开有垂直滑槽8,采用上、下两根紧固螺栓5穿过垂直滑槽8与支架板6定位紧固连接。本实施例中所述座板4上开有水平布置的横向滑槽2,采用两根紧固螺栓5穿过横向滑槽2与机头侧板I定位紧固连接。本实施例中所述焊剂挡板7呈上窄下宽凸字形结构。【权利要求】1.钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置,包括有机头,其特征是:在机头侧板下部采用螺栓连接装有一座板,座板延伸出机头侧板外部,在座板外端部焊装有支架板,与支架板连接装有焊剂挡板,焊剂挡板上部开有垂直滑槽,采用上、下两根紧固螺栓穿过垂直滑槽与支架板定位紧固连接。2.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置,其特征是:所述座板上开有水平布置的横向滑槽,采用两根紧固螺栓穿过横向滑槽与机头侧板定位紧固连接。3.根据权利要求1所述的钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置,其特征是:所述焊剂挡板呈上窄下宽凸字形结构。【文档编号】B23K37/00GK203592242SQ201320636450【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日 【专利技术者】苏伟 申请人:湖北鸿路钢结构有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟
申请(专利权)人:湖北鸿路钢结构有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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