本发明专利技术涉及一种流体喷射装置，该流体喷射装置具体用作灭火器，喷射的流体因此是液体形式或者粉末形式的灭火剂。所述装置包括：圆筒形罐（1），圆筒形罐（1）通过能够在罐内部轴向滑动的所谓的活塞（10）元件垂直于圆筒形罐（1）的轴线密封地分成两个腔室（11，12）；第一腔室（11），第一腔室（11）容纳非气态流体（110），第一腔室（11）与喷射口（13）连通，喷射口（13）被帽（30）封闭，所述喷射口能够在大于或者等于所述第一腔室中的预定压力的压力下打开；第二所谓的增压腔室（12），第二所谓的增压腔室（12）能够连接至使所述腔室中的压力增大的器件（40）；以及在第一轴向所谓的储存位置中以完全连接的方式将活塞连结至罐的器件（101），器件（101）能够在大于或者等于增压腔室（12）中的预定压力的压力下使活塞破裂以及以轴向平移的方式释放，以便使流体（110）被喷射出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于流体喷射装置的领域。这种装置更具体地用作灭火器，其中，所喷射的流体为液体形式或者粉末形式的灭火剂。
技术介绍
例如在国际专利申请W02009056574中以申请人的名义描述了这种装置。根据现有技术状态，这种装置包括圆筒形罐，该圆筒形罐被可轴向移动的活塞分成两个密封的腔室；第一腔室容纳待被喷射的流体；第一腔室与喷射口连通,该喷射口被帽封闭；第二腔室(被称作“增压腔室”)连接至使所述腔室中的压力增大的器件。为了触发所述装置以及使容纳在第一腔室中的液体被喷射出，通过使增压腔室与增压流体连通或者通过致动增压腔室内的烟火气体发生器来增大增压腔室中的压力。增大的压力使活塞从第二腔室朝向第一腔室平移，从而使第一腔室中的压力增大。封闭喷射口的帽在给定的压力下破裂，将通道打开并使流体从第一腔室中喷射出。现有技术的所述装置具有如下优点所述装置不承受压力，除了在流体喷射阶段期间外。由于所述装置不受压，所以所述装置能够好多年都保持该惰态模式；这样，所述装置通常用作消防安全装置。由于在两个腔室之间形成分隔的活塞能够自由平移，所以容纳在第一密封腔室中的流体会在该惰态阶段期间随着温度变化而自由地膨胀或收缩；这使活塞在这些容积上的变化期间平移。从而，第一腔室总是填充有半纯态的流体，这在液体例如为灭火剂时在喷射阶段期间改善灭火的效率。然而，活塞的由于容纳在第一腔室中的流体的体积的变化而产生的这些运动导致在两个腔室之间提供气密性的元件(比如密封部和膜)的磨损。该作用在容纳在第一腔室中的流体具有很高的热膨胀系数(如用于灭火的氟化酮的情况)时以及在流体喷射装置承受很大的温度幅度变化(如用于飞行器发动机着火的灭火装置中的情况)时特别明显。密封元件的这种磨损会对装置的可靠性产生负面影响。
技术实现思路
为了解决以前的这些现有技术中的这个缺陷，本专利技术提出了如下一种流体喷射装置该流体喷射装置包括圆筒形罐，该圆筒形罐由能够在罐内部轴向滑动的被称作“活塞”的元件垂直于所述圆筒形罐的轴线气密地分成两个腔室；第一腔室，该第一腔室容纳非气态的流体，该第一腔室与喷射口连通，该喷射口被帽封闭，该喷射口设计成在大于或者等于所述第一腔室中的限定压力的压力下打开；第二腔室(被称作“增压腔室”)，该第二腔室设计成连接至使所述腔室中的压力增大的器件；以完全固定的方式将活塞连结至贮存器的器件，该器件设计成在大于或者等于增压腔室中的限定压力的压力下使活塞破裂以及释放以进行轴向平移。从而，除了流体喷射阶段之外，活塞不会相对于罐移动。因为这样，密封元件不承受机械磨损或者不承受由于对罐的本体的连续摩擦。从而在不降低装置的可靠性的情况下，罐能够制造成具有较小的内部表面光洁度并因此以较低的成本来制造。有利地，将活塞连结至罐的器件设计成在承受增压腔室中的增大的压力时破裂并且在容纳待喷射的流体的腔室中的增大的压力的情况下不会分离。从而，活塞仅能够在流体喷射期间被释放并且不会由于容纳待喷射的流体的腔室中的过压而与本体分离。 根据有利的实施方式，活塞包括如下器件该器件能够使活塞固定而不相对于罐沿从第一腔室朝向第二腔室的方向平移，最终的位置对应于被称作“排放位置”的位置。因此，在流体已经被喷射且罐的第一腔室被清空之后，因此而在平移方向不动的活塞防止流体返回至罐中。特别地，使用这种设置，多个这种类型的装置——其能够顺序触发——能够并联地联接在单个流体分配回路中。有利地,活塞包括与罐的内表面形成密封的两个圈；所述圈轴向分离并且布置成在活塞与罐的内表面之间形成环形腔室；在所述环形腔室与增压腔室之间的连通孔口 ；封闭所述孔口的器件，该孔口设计成在承受增压腔室中的限定压力时打开。根据该实施方式，所述装置还包括如下器件该器件在活塞位于排放轴向位置时将活塞的环形腔室放置成与容纳流体的腔室连通。从而，气体在活塞行程结束时经由活塞孔口和排放孔口离开增压腔室；这具有使增压腔室的压力减小的效果以及将流体分配回路排空的效果。有利地，将活塞的环形腔室与增压腔室之间的连通孔口封闭的器件包括膨胀的弹性圈，以便在其承受增压腔室中的压力时使连通孔口打开。从而，当增压腔室中的压力减小时，该圈由于回弹效应而在活塞的孔口上方收紧，将增压腔室气密地封闭并且防止任何流体返回到罐中。这种布置在这种类型的能够依次触发的多个装置安装在单个流体分配回路上时特别有利。有利地，所述装置包括帽，该帽封闭容纳待喷射的流体的腔室并且能够在限定的压力下被拆卸。由于活塞在惰态阶段是固定的，所以不能够通过活塞的位移来补偿第一腔室中的容积上的变化。为了实现这一点，第一腔室仅部分地填充有流体，而剩余的容积有利地填充有可压缩的惰性气体，比如诸如氩气、氮气或者氦气。该可拆卸的帽在第一腔室中的过压的情况下具有安全作用，这通过在高于限定压力的情况下使该可拆卸的帽向外部开放，从而避免罐爆裂的任何危险。附图说明现在将在图I至图3中示出的优选非限制性实施方式的背景下对本专利技术进行更确切的描述，在附图中图I示出根据本专利技术的处于惰态阶段的装置的实施例的纵剖面立体图；图2为在根据实施例的装置被触发之后，当活塞到达被称作“排放”的轴向位置时，所述装置的纵剖面立体图；以及图3示出位于排放轴向位置的活塞的截面立体详图。具体实施例方式图I :根据实施例，作为本专利技术的主题的流体喷射装置包括圆筒形本体(1)，圆筒形本体(I)被活塞(10)分成两个腔室(11，12)并且在其末端处被两个凸缘(21，22)封闭。第一腔室(11)部分地填充有待喷射的流体(110);容积的剩余部分填充有惰性气体，从而该腔室内部的压力总是比大气压力高。该第一腔室与形成在末端凸缘(21)中的孔口(13)连通，孔口(13)被可拆卸的帽(30)封闭。第一腔室的气密性能够用对第一腔室中的压力进行测量的器件(210)来检测。第二腔室(12)(被称作“增压腔室”)也被凸缘(22)封闭，凸缘(22)还支承器件(40)，在该情况下器件(40)为烟火气体发生器，其设计成增大该腔室中的压力。图I细节Z :活塞的边缘(120)的末端(102)包括内螺纹和肩部(103)，肩部(103)的直径小于螺纹部分的直径。所述螺纹部分旋拧在凸缘(22)的螺纹部分(222)上，凸缘(22)从增压腔室延伸，直到所述边缘的肩部(103)接触到所述凸缘为止。活塞的边缘在肩部与内螺纹(102)之间具有厚度减小部(101)。当气体产生器(40)中触发烟火反应时，增压腔室(12)中的压力增大并且作用于活塞(10)的作用力流穿过该减小部区域(101 )，该减小部区域(101)从而承受牵引作用。超过由该区域的厚度限定的临界作用力，该区域破裂并释放活塞(10)。相反，如果容纳在第一腔室(11)中的流体(110)中的压力增大，则活塞(10)所承受的作用力流通过肩部(103)而行进并且传递至凸缘(22)而不需要穿过减小部(101)的区域，减小部(101)区域不被使用。活塞包括与罐的内部形成密封部(106，107)的器件，该器件在形成在活塞的边缘中的槽与罐的内壁之间限定环形腔室(105)。出口(108)穿过所述槽的底部，使增压腔室(12)与环形腔室(105)连通。当增压腔室中没有压力时，这些孔口被弹性圈(50)封闭。当增压腔室(12)中的压力增大时，承受压力的弹性圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯蒂安·法布尔，阿兰·比格诺莱，
申请(专利权)人：空中客车运营简化股份公司，
类型：发明
国别省市：
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