【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调压节油喷嘴，属于喷油嘴的改进，特别适于以油为燃料的各类砖瓦窑上装用。目前以油为燃料的各类砖瓦窑上装用的喷油嘴，尽管有许多生产厂家，品种也不少，但是，通过多年使用发现各类油嘴由于喷出的是一束油，导致燃烧不充分冒黑烟、耗油量大且升温慢，并且射程远近不能调节，同时有结构复杂，粗大笨重，成本高等缺点，基于上述原因，对现用的油嘴有进一步改进的必要。本技术的目的在于提供一种结构简单、体积小成本低，燃烧充分节油污染小，射程可调，升温快的调压节油喷嘴。本技术的目的是通过如下的技术方案来实现的，将喷嘴头、油、风管道和壳体顺次连成一体，喷嘴头芯的中心开有燃油通路，前端设有喷油孔，向外开有截面呈环状的助燃风道；壳体内设有分别通过管路与引风源和燃油泵相连的助燃风室与燃油室，其特征在于所述的喷油孔是沿圆周均布径向开有至少两个喷油孔，在燃油通路与助燃风道之间设有截面呈环状的雾化风道，并在两条风道的圆柱段部分开有类膛线似地螺旋风道；在壳体内的助燃风室与燃油室之间设有与管路上装有调压阀、流量控制阀的80－100℃的热风源相连的雾化风室。所述的喷油孔径为1－1.3毫米。所述的螺旋风道是螺旋方向、升角相同的3－6头的多头螺旋风道。所述的与助燃风室8和燃油室10相连的管路上同样装有调压阀、流量控制阀。本技术与现有技术相比，由于采用了将顶喷孔改为多孔侧喷、多头螺旋风道、引进热雾化风及其管路上加装调压、流量控制阀等一系列技术措施所以有燃油雾化好、燃烧充分、污染小、射程可调、节油20％、升温时间缩短1／3，其效率是同类喷嘴的2.3倍的积极效果，同时结构简单、实施容易，利于推广应...
【技术保护点】
一种调压节油喷嘴，将喷嘴头２、油风管道５和壳体７顺次连成一体，喷嘴头芯１的中心开有燃油通路４，前设有喷油孔１１，向外开有截面呈环状的助燃风道；壳体７内设有分别通过管路与引风源和燃油泵相连的助燃风室８与燃油室１０，其特征在于所述的喷油孔１１是沿圆周均布径向开有至少两个喷油孔；在燃油通路４与助燃风道之间设有截面呈环状的雾化风道，并在两条风道的圆柱段部分开有类膛线似地螺旋风道３、６；在壳体７内的助燃风室８与燃油室１０之间设有与管路上装有调压阀、流量控制阀的８０－１００℃的热风源相连的雾化风室９。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程本学，吴俊，
申请(专利权)人：程本学，吴俊，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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