一种双流体雾化喷嘴自动控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于,包括如下步骤：（1）压缩空气进入阀座使得弹簧压缩，推动活塞轴向运动；活塞运动使得活塞出气口与定位块内腔相连通，同时进水口与活塞环槽相连通；（2）水通过阀座内的流道流入固定块并进入阀芯，压缩气体经定位块的内腔也进入阀芯；（3）水和压缩空气在阀芯内接触雾化，并冲击振动头加剧流场扰动实现二次雾化。该装置，包括阀座、活塞、固定块、定位块、阀芯、连接套管、振动头、弹簧。具有节能、高效、安装和操作简单的特点。

Automatic control method and device for double fluid atomizing nozzle

The invention discloses a double fluid nozzle automatic control method, characterized by comprising the following steps: (1) the compressed air into the valve seat so that the spring compression, push the piston axial movement; the movement of the piston so that the piston and the air outlet is communicated with the inner cavity of the positioning block, and the water inlet and the piston ring groove is communicated with the water; (2) into the fixed block and enter through the flow valve within the valve seat, the positioning block of the compressed gas cavity into the spool; (3) water and compressed air atomization contact within the spool, and the impact of increasing vibration head flow disturbances to achieve two times of atomization. The device comprises a valve seat, a piston, a fixing block, a positioning block, a valve core, a connecting sleeve, a vibrating head and a spring. The utility model has the advantages of energy saving, high efficiency, simple installation and operation.

【技术实现步骤摘要】
一种双流体雾化喷嘴自动控制方法及装置
本专利技术属于环保设备
，尤其是涉及一种用于降尘、颗粒物脱除的雾化喷嘴自动控制方法及装置。
技术介绍
雾化喷嘴是除尘抑尘等领域的重要终端部件，是喷雾类设备的核心组成部分，其雾化的控制方式对雾化性能、雾化设备成本均有重要影响。目前在喷嘴使用过程中，大多喷嘴并没有实现自动控制而造成资源的巨大浪费，而人为安装控制设备又会造成安装、调试、维护成本的大幅增加。随着环境保护力度的加大，雾化喷嘴被越来越多的应用到各个场合，大量的使用使得雾化喷嘴自动控制方法的研究很有必要，且对相关领域设备的精简、工艺的简化、使用的便捷具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，针对大多喷嘴没有自动控制功能，提出一种双流体雾化喷嘴自动控制方法及装置，以满足实际工程应用的需要，该方法不仅能简单的控制气、水同时通断，还能防止回流，达到节能、高效、安装和操作简单等目的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种双流体雾化喷嘴自动控制方法，包括如下步骤：1）压缩空气进入阀座使得弹簧压缩，推动活塞轴向运动；活塞运动使得活塞出气口与定位块内腔相连通，同时进水口与活塞环槽相连通；2）水通过阀座内的流道流入固定块并进入阀芯，压缩气体经定位块的内腔也进入阀芯；3）水和压缩空气在阀芯内接触雾化，并冲击振动头加剧流场扰动实现二次雾化。进一步，步骤1）中通过改变弹簧的材质和/或圈数和/或线径控制弹簧刚度从而控制活塞的弹力，材质可为不锈钢、合金钢、碳钢或铜材，圈数为1～40，线径为0.1～10mm。进一步，步骤1）中通过改变活塞头部直径和宽度以及进气口的直径，以改变气流的速度实现对雾化控制响应的调节。活塞头部直径为5～20mm和活塞头部宽度3～20mm、进气口的直径0.5～5mm。进一步，步骤1）、2）中通过改变活塞环槽的宽度和深度，控制通水时间和流量，从而实现雾化量的控制。活塞环槽的宽度为0.1～10mm和深度为0.1～8mm。进一步，步骤2）中通过改变活塞出气口直径以及固定块出水孔的个数，调节雾化所需气、水流量，以实现雾化控制。活塞出气口直径为0.1～3mm，固定块出水孔的个数为1～20。一种用于双流体雾化喷嘴自动控制装置，包括阀座9、活塞11、固定块13、定位块17、阀芯2、连接套管3、振动头1、弹簧6，阀座9后侧上设有进气口10，进气口10与外界气管相连接通入压缩空气，阀座9一侧开设有进水口7，阀座9内安装有活塞11，活塞11上设有活塞环槽8，进水口7与活塞环槽8相连通，在活塞的活塞杆上套接有弹簧6和固定块13，固定块13一侧通过紧固螺母4与弹簧6的作用固定于活塞杆上，活塞杆的前侧设有多个活塞出气口5，固定块13另一侧连接有定位块17，活塞出气口5与定位块17内腔相连通，阀座9前侧固定连接有连接套管3，连接套管3与定位块17和固定块13螺纹连接，阀芯2外侧通过连接钢丝19连接振动头1。进一步，固定块13开设有固定块环槽14和固定块出水孔16。进一步，阀座的形状为正方体、长方体或球体以适应不同安装场合。进一步，活塞出气口5数量为1～20个。与现有技术相比较，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术提出的自动控制方法及装置具有节能、高效、安装和操作简单的特点，对相关领域设备的精简、工艺的简化、使用的便捷具有重要意义。附图说明图1是本专利技术用于双流体雾化喷嘴自动控制装置的结构示意图；图2是本专利技术用于双流体雾化喷嘴自动控制装置的等轴测图。图中：1.振动头，2.阀芯，3.连接套管，4.紧固螺母，5.活塞出气口，6.弹簧，7.进水口，8.活塞环槽，9.阀座，10.进气口，11.活塞，12、15、18.堵头，13.固定块，14.固定块环槽，16.固定块出水孔，17.定位块，19.连接钢丝。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例如图1、图2所示，一种双流体雾化喷嘴自动控制方法，主要包括如下步骤为：1）压缩空气进入阀座9使得弹簧6压缩，推动活塞11轴向运动；活塞运动使得活塞出气口5与定位块17内腔相连通，同时进水口7与活塞环槽8相连通；步骤1）中利用不同刚度（如不同材质，不同圈数、不同线径等）的弹簧控制活塞的弹力，以实现不同压力下的喷嘴雾化控制，其中，通过改变弹簧的材质和/或圈数和/或线径控制弹簧刚度从而控制活塞的弹力，材质可为不锈钢、合金钢、碳钢或铜材，圈数为1～40，线径为0.1～10mm。步骤1）中通过改变活塞头部直径和宽度以及进气口的直径，以改变气流的速度实现对雾化控制响应的调节。活塞头部直径为5～20mm和活塞头部宽度3～20mm、进气口的直径0.5～5mm。2）水通过阀座9内的流道流入固定块13并进入阀芯2，压缩气体经定位块17的内腔进入阀芯2；步骤1）、2）中通过改变活塞环槽的宽度（0.1～10mm）和深度（0.1～8mm），控制通水时间和流量，从而实现不同雾化量的控制。步骤2）中通过改变活塞出气口直径（0.1～3mm）以及固定块出水孔的个数（1～20），调节雾化所需气、水流量，以实现高质量雾化控制。3）水和压缩空气在阀芯9内接触雾化，并冲击振动头1加剧流场扰动实现二次雾化。一种用于双流体雾化喷嘴自动控制装置，包括阀座9、活塞11、固定块13、定位块17、阀芯2、连接套管3、振动头1、弹簧6，阀座9后侧上设有进气口10，进气口10与外界气管相连接通入压缩空气，阀座9一侧开设有进水口7，阀座9内安装有活塞11，活塞11上设有活塞环槽8，进水口7与活塞环槽8相连通，在活塞的活塞杆上套接有弹簧6和固定块13，固定块13一侧通过紧固螺母4与弹簧6的作用固定于活塞杆上，活塞杆的前侧设有多个活塞出气口5，活塞出气口5数量为1～20个。固定块13另一侧连接有定位块17，活塞出气口5与定位块17内腔相连通，阀座9前侧固定连接有连接套管3，定位块17和固定块13与连接套管3螺纹连接，固定块13开设有固定块环槽14和固定块出水孔16。阀芯2外侧通过连接钢丝19连接振动头1。阀座的形状为正方体、长方体或球体以适应不同安装场合。另外，活塞出气口直径为0.1～3mm以及固定块出水孔数量为1～20个，可根据实际工况需求进行选取。本实施例的控制方法可由图1所示的装置执行，进气口10与外界气管连接通入压缩空气，压缩空气从进气口10进入阀座9内腔，通过改变活塞11和进气口10的大小，可改变气流的速度，从而实现对雾化控制响应快慢的调节。在弹簧弹力的作用下，进水口7与活塞出气口5均处于封闭状态，持续通入压缩空气后，活塞11被推动轴向运动，其中，可利用不同刚度的弹簧控制活塞的弹力，以实现不同压力下的喷嘴雾化控制，满足不同工程应用要求。当活塞11运动到一定位置后，活塞出气口5与定位块17内腔连通，同时进水口7与活塞环槽8连通，可通过改变活塞出气口5以及固定块13出水孔的个数，调节雾化所需气、水流量，以实现高质量雾化控制，同时，活塞环槽8的宽度和深度可以改变，以此控制通水时间和流量，从而实现不同雾化量的控制，活塞出气口5的大小和个数可根据实际流量需要进行设置，水由活塞环槽8进入阀座9内的流道流入，并通过与固定块13环槽连通的N个小孔流入阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于,包括如下步骤：1）压缩空气进入阀座使得弹簧压缩，推动活塞轴向运动；活塞运动使得活塞出气口与定位块内腔相连通，同时进水口与活塞环槽相连通；2）水通过阀座内的流道流入固定块并进入阀芯，压缩气体经定位块的内腔也进入阀芯；3）水和压缩空气在阀芯内接触雾化，并冲击振动头加剧流场扰动实现二次雾化。

【技术特征摘要】
1.一种双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于,包括如下步骤：1）压缩空气进入阀座使得弹簧压缩，推动活塞轴向运动；活塞运动使得活塞出气口与定位块内腔相连通，同时进水口与活塞环槽相连通；2）水通过阀座内的流道流入固定块并进入阀芯，压缩气体经定位块的内腔也进入阀芯；3）水和压缩空气在阀芯内接触雾化，并冲击振动头加剧流场扰动实现二次雾化。2.根据权利要求1所述双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于，步骤1）中通过改变弹簧的材质和/或圈数和/或线径控制弹簧刚度从而控制活塞的弹力，材质为不锈钢、合金钢、碳钢或铜材，圈数为1～40，线径为0.1～10mm。3.根据权利要求1所述双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于，步骤1）中通过改变活塞头部直径和宽度以及进气口的直径，以改变气流的速度实现对雾化控制响应的调节。4.根据权利要求1所述双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于，步骤1）、2）中通过改变活塞环槽的宽度和深度，控制通水时间和流量，从而实现雾化量的控制。5.根据权利要求1所述双流体雾化喷嘴自动控制方法，其特征在于，步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，陈波，刘炳煌，王明哲，李玉辰，金光俊，陈宇，纪志勇，张璐，骆淑芳，
申请(专利权)人：秦皇岛首创思泰意达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13