高压喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种高压喷嘴，包括由合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：Se:1～2%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，                                               :1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术高压喷嘴强度高、耐腐蚀、耐磨擦等性能优异，能长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压喷嘴。
技术介绍
巷道工作环境恶劣，对高压喷嘴的性能要求比较高，特别是对高压喷嘴的强度、抗氧化、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、耐候性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压喷嘴，其重量轻、抗氧化、耐腐蚀、强度高、耐磨擦、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种高压喷嘴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:1～2%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。优选的，高压喷嘴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:1%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。优选的，高压喷嘴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:2%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种高压喷嘴，其重量轻、抗氧化、耐腐蚀、强度高、耐磨擦、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1一种高压喷嘴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:1～2%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。实施例2高压喷嘴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:1%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。实施例3高压喷嘴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:2%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压喷嘴，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Se:1～2%，S:0.9%，Bi:1.2%，Ni:0.5%，Sc:0.8%，:1.4%，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Cu、Se和Cu‑S合金、Cu‑Bi合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu‑Ni合金、Cu‑Sc合金和Cu‑合金，搅拌均匀，保温静置32分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。

【技术特征摘要】
1.高压喷嘴，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分
比计，该合金材料的成分为：
Se:1～2%，
S:0.9%，
Bi:1.2%，
Ni:0.5%，
Sc:0.8%，
:1.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Cu、Se和Cu-S合金、Cu-Bi合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至925℃，向熔体中加入Cu-Ni合金、Cu-Sc合金和Cu-合金，搅拌均匀，保
温静置32分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的高压喷嘴，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金
材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Se:1%，
S:0.9%，
Bi:1.2%，
Ni:0.5%，
Sc:0.8%，
:1.4%，
余量为Cu和不可避免的杂质；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢耀社，
申请(专利权)人：苏州华安矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32