高压清洗喷嘴制造技术

本申请公开了一种高压清洗喷嘴，包括喷枪主体部和喷嘴头，所述喷枪主体部沿其轴线方向开设有导流孔，所述喷嘴头形成有L形的喷射通道，所述喷射通道与所述导流孔相连通，所述喷嘴头的端面在同一平面上，且与喷枪主体部轴线方向呈非90°夹角，所述喷嘴头的端面与所述喷枪主体部之间形成环形的焊接槽。本实用新型专利技术喷嘴头与抢体分开制作，便于加工；喷嘴头采用斜45度焊缝插入式焊接，增强焊接强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于机械清洗
，特别是涉及一种高压清洗喷嘴。
技术介绍
在航空航天精密零件、汽车零部件(转向泵、曲轴等)、建设机械及其他行业的机械装置中，存在各种盲孔、深孔、深交叉盲孔。根据生产精度及使用精度的要求，盲孔、深孔、深交叉盲孔等加工完成后，需要清洗以去除毛刺、油污等。现有技术中采用高压清洗机喷射高压水清洗毛刺。高压水经高压清洗机的喷嘴喷向毛刺，将毛刺冲刷去除。图1所示为一种高压喷枪剖视图，其结构包括喷枪主体1和喷嘴头主体2。喷枪主体1设置有导流孔11。喷嘴头主体2设置有相互连通的引流孔21和喷射孔22。喷嘴头主体2安装在喷枪主体1端部，导流孔11与引流孔21连通，引流孔21轴线与导流孔11轴线相同或者平行，两者轴线均与喷射孔22轴线垂直。喷枪主体1与高压供水装置(图中未示出)连通，由高压供水装置提供高压水。高压水经导流孔11、引流孔21后由喷射孔22喷出。图2为其中一种需要清洗的盲孔结构示意图。该盲孔包括相互垂直的竖孔31和横孔32构成。如需清洗横孔32的内壁，需将喷嘴头主体2自竖孔31伸入至使其喷射孔22朝向横孔32的位置。高压水依次经导流孔11、引流孔21和喷射孔22后喷向横孔32内部。图1所示的喷嘴头，其引流孔21轴线与喷射孔22轴线垂直，在高压水流经引流孔21和喷射孔22交界处时，高压水在撞击引流孔内壁211后反弹，反弹后的水流与高压水的进入方向相反，导致高压水的压力损耗较大，经喷射孔22喷出的高压水无法精确控制。由于高压水经引流孔内壁211反弹后与进入引流孔22内的高压水相互撞击，使得经喷射孔22喷出的高压水出现射流分散的现象，射流呈锥形射出，辐射角α达到15°-20°。射流分散导致射流无法集中应力，影响清洗效果。在高压水直喷的情况下，由于射流容易发散，边缘或者凸凹面等死角会产生清洗盲点，导致产品毛刺无法完全去除。由于引流孔21轴线与喷射孔22轴线垂直，引流孔内壁211与高压水的输入方向垂直，引流孔内壁211将受到高压水的正面冲击，这种结构还会导致喷嘴头主体2受力较大、且反座力也大，导致喷枪整体在水流喷射过程中会有较大的变形，不利于长久使用。类似结构无导流作用，流束的集中过程会导致压力损失，且压力损失较大，对射流的喷射压力有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压清洗喷嘴，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种高压清洗喷嘴，包括喷枪主体部和喷嘴头，所述喷枪主体部沿其轴线方向开设有导流孔，所述喷嘴头形成有L形的喷射通道，所述喷射通道与所述导流孔相连通，所述喷嘴头的端面在同一平面上，且与喷枪主体部轴线方向呈非90°夹角，所述喷嘴头的端面与所述喷枪主体部之间形成环形的焊接槽。优选的，在上述的高压清洗喷嘴中，所述喷枪主体部的一端插接于所述喷嘴头的腔体内。优选的，在上述的高压清洗喷嘴中，所述喷嘴头的端面与喷枪主体部轴线方向呈45°夹角。优选的，在上述的高压清洗喷嘴中，所述喷射通道包括引流孔和喷射孔，所述引流孔连通于所述导流孔和喷射孔之间，所述导流孔和喷射孔之间通过弧形面过渡。优选的，在上述的高压清洗喷嘴中，所述引流孔为锥形孔，其开口直径自导流孔至喷射孔方向逐渐减小。优选的，在上述的高压清洗喷嘴中，所述引流孔的底部与所述喷枪主体部轴线方向平行。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)、喷嘴头与抢体分开制作，便于加工；(2)、喷嘴头采用斜45度焊缝插入式焊接，增强焊接强度；(3)、喷嘴头导流孔采用圆锥式收缩，减小阻力，从而保持水压。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为传统技术中高压喷枪的剖视图；图2所示为需要清洗的盲孔的结构示意图；图3所示为本技术具体实施例中高压清洗喷嘴的立体结构示意图；图4所示为本技术具体实施例中高压清洗喷嘴的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1所示，高压清洗喷嘴包括喷枪主体部100和喷嘴头200，喷枪主体部100沿其轴线方向开设有导流孔101，喷嘴头200形成有L形的喷射通道201，喷射通道201与导流孔101相连通，喷嘴头200的端面在同一平面上，且与喷枪主体部100轴线方向呈非90°夹角，喷嘴头200的端面与喷枪主体部之间形成环形的焊接槽202。进一步地，喷枪主体部100的一端插接于喷嘴头200的腔体内。喷嘴头200的端面与喷枪主体部100轴线方向呈45°夹角。在该技术方案中，喷嘴头与抢体分开制作，便于加工；喷嘴头采用斜45度焊缝插入式焊接，增强焊接强度。喷射通道201包括引流孔203和喷射孔204，引流孔203连通于导流孔101和喷射孔204之间，导流孔101和喷射孔204之间通过弧形面过渡。进一步地，引流孔203为锥形孔，其开口直径自导流孔至喷射孔方向逐渐减小。引流孔203的底部与喷枪主体部100轴线方向平行。在该技术方案中，喷嘴头导流孔采用圆锥式收缩，减小阻力，从而保持水压。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压清洗喷嘴，其特征在于，包括喷枪主体部和喷嘴头，所述喷枪主体部沿其轴线方向开设有导流孔，所述喷嘴头形成有L形的喷射通道，所述喷射通道与所述导流孔相连通，所述喷嘴头的端面在同一平面上，且与喷枪主体部轴线方向呈非90°夹角，所述喷嘴头的端面与所述喷枪主体部之间形成环形的焊接槽。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗喷嘴，其特征在于，包括喷枪主体部和喷嘴头，所述喷枪主体部沿其轴线方向开设有导流孔，所述喷嘴头形成有L形的喷射通道，所述喷射通道与所述导流孔相连通，所述喷嘴头的端面在同一平面上，且与喷枪主体部轴线方向呈非90°夹角，所述喷嘴头的端面与所述喷枪主体部之间形成环形的焊接槽。2.根据权利要求1所述的高压清洗喷嘴，其特征在于：所述喷枪主体部的一端插接于所述喷嘴头的腔体内。3.根据权利要求1所述的高压清洗喷嘴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩亚彬，李幼，李伟生，丁涌，
申请(专利权)人：江苏港星方能超声洗净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32