清洗喷嘴制造技术

本发明专利技术提供一种清洗喷嘴，安装在供给高压清洗流体的清洗用软管的前端，通过高压清洗流体的喷射在管的内部移动，并且清洗管的内部，具有第1喷射孔组(11)和第2喷射孔组(12)，使高压清洗流体相对于管的内周面的喷射角度不同，具备喷射切换结构，通过来自清洗用软管的高压清洗流体的供给停止与再供给，切换从第1喷射孔组(11)喷射高压清洗流体与从第2喷射孔组(12)喷射高压清洗流体，利用为了清洗而供给的高压水的压力，能够选择性地以不同的喷射角度进行喷射。

Cleaning nozzle

The present invention provides a cleaning nozzle, installed in the cleaning of the cleaning fluid supply high-pressure hose end, through high pressure cleaning fluid jet in the inside of the pipe and the internal pipe cleaning movement, has first injection hole group (11) and second (Group 12), spray hole high-pressure cleaning fluid relative to the tube the inner peripheral surface of the spray angle is different, with jet switching structure, through high pressure cleaning fluid from the cleaning hose supply stop and re supply, switching from the first injection hole group (11) and second jet high pressure cleaning fluid from the spray hole group (12) injection of high pressure cleaning fluid, using high pressure water to clean and supply the the pressure can be selectively with different injection angles for injection.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如高压清洗车所具备的清洗喷嘴。
技术介绍
下水道或排水沟等是社会基础设施的一部分，在城市功能的维持中起到重要的作用。下水道或排水沟等必须定期地清扫。在其清扫中使用高压清洗车。由高压清洗车进行的下水管清洗通过以下的方法进行。在埋设于路面的下水管出入孔的附近停放高压清洗车。如图12a所示，打开出入孔101的井盖102，从装备在车辆上的软管卷盘拉出清洗用软管103，将清洗喷嘴104安装在前端，将清洗喷嘴104从出入孔101插入至下水管105内。利用油压使软管卷盘转动，在送出清洗用软管103(推进过程)的同时，从清洗喷嘴104喷射高压水，利用水喷射的反作用力将清洗喷嘴104推进至下一个出入孔106。如图12b所示，在使清洗喷嘴104到达下一个出入孔106之后，如图12c所示地喷射高压水并将清洗用软管103卷取至软管卷盘。利用高压水的压力与水量，将堆积在下水管105内的污泥107冲至出入孔101(管内清扫过程)。利用配置在地上的抽吸车抽吸、回收被冲至出入孔101的污泥107。由此，下水管的高压清洗存在2个过程：推进过程，将清洗喷嘴与清洗用软管输送至规定的场所；管内清扫过程，将其卷回后清洗。高压清洗车除了能够应用于这样的下水管清洗之外，还能够应用于路面侧沟的清扫、大楼排水管的清扫等。高压清洗车能够承载的水量，因车辆总重量等的制约而存在极限，所以必须进行节约水且高效的作业。图13示出清洗喷嘴的水喷射角度与下水管直径的关系。水喷射角度是指水喷射方向与清洗喷嘴的推进方向即与下水管的轴方向的交角。如图13所示，若清洗喷嘴的水喷射角度相对于一定直径的下水管接近于垂直，则到管壁的距离变短，冲击的力变大。图14是示出水喷射的反作用力与喷嘴推进力的关系的说明图，图15是示出推进力与反作用力因水喷射角度而变化的说明图。清洗喷嘴的水喷射角度越接近于水平(0°)，清洗喷嘴的推进力越高，相反地若清洗喷嘴的水喷射角度越接近于垂直，则清洗喷嘴的推进力变小。在图12a所示的推进过程中，为了在相同的高压水流量条件下得到更高的推进力，喷射角度较小比较好。即，在该过程中，如果使用喷射角度小的清洗喷嘴，则能够在更短的时间将清洗喷嘴与清洗用软管输送至规定的场所，推进过程的消耗水量变少。另一方面，在将清洗喷嘴卷回的管内清扫过程中，使用喷射水容易冲击管壁的喷射角度大的清洗喷嘴，能够更干净地清洗管壁。即，为了高效地使用承载的水，优选是使用以下这样的能够对喷射角度进行变更的清洗喷嘴：在清洗喷嘴的推进过程中喷射角度小，在卷回清洗喷嘴的管内清扫过程中喷射角度大。在专利文献1中，相对于清洗喷嘴的轴线，在90度的喷射角度与30度的喷射角度处具备喷射孔(图7、实施例3)。专利文献2也同样地，相对于清洗喷嘴的轴线，在90度的喷射角度与30度的喷射角度处具备喷射孔(图1、第0013段)。在专利文献3中，记载有使清洗喷嘴的前端侧的喷射角度与清洗喷嘴的后端侧的喷射角度相同，或使前端侧的喷射角度比后端侧的喷射角度大(图2、第0017段)。在专利文献4中，记载有具备3个不同喷射角度的清洗喷嘴(图2、第0016、0017段)。此外，从专利文献5到专利文献10也提出了具备不同喷射角度的多个喷射孔的清洗喷嘴的方案。另外，在专利文献9中记载有，通过供给的水压在部件之间形成缝隙，使水从该缝隙喷射。此外，在专利文献10中，记载有如下的构成：具有螺纹部，通过螺纹件使部件在轴方向上移动，由此能够改变喷射方向。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-273998号公报专利文献2：日本特开平6-193129号公报专利文献3：日本特开2013-103191号公报专利文献4：日本特开2006-21175号公报专利文献5：日本实願昭59-53888号(实开昭60-165583号)的微型胶片专利文献6：日本实願昭49-154661号公报(实开昭51-79166号)的微型胶片专利文献7：日本实願昭47-147036号公报(实开昭49-101560号)的微型胶片专利文献8：日本特开昭58-49457号公报专利文献9：日本实公昭42-14545号公报专利文献10：日本实願昭57-177661号公报(实开昭59-81995号)的微型胶片
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，专利文献1到专利文献9所记载的清洗喷嘴，不能选择地切换喷出方向。专利文献10所记载的清洗喷嘴，目的在于能够进行清洗作业，并且与通常的软管同样地能够得到直流的水流，而非通过远距离操作切换喷射方向。另外，在下水管这样苛刻的条件下使用，对尺寸的限制严格的清洗喷嘴，难以通过电磁阀等的电气控制或机械进行远距离操作。因此本专利技术的目的在于提供一种清洗喷嘴，利用用于清洗而供给的高压水的压力，能够选择性地以不同的喷射角度进行喷射。用于解决上述技术问题的方案技术方案1所述的本专利技术的清洗喷嘴，是安装在供给高压清洗流体的清洗用软管的前端，通过所述高压清洗流体的喷射在管的内部移动，并且清洗所述管的内部的清洗喷嘴，具有第1喷射孔组和第2喷射孔组，使所述高压清洗流体相对于所述管的内周面的喷射角度不同，具备喷射切换结构，通过来自所述清洗用软管的所述高压清洗流体的供给停止与再供给，切换从所述第1喷射孔组喷射所述高压清洗流体与从所述第2喷射孔组喷射所述高压清洗流体。技术方案2所述的本专利技术，其特征在于，在技术方案1所述的清洗喷嘴中，所述喷射切换结构包括：筒部件；配置在所述筒部件内的圆柱部件；形成于所述筒部件或者所述圆柱部件的突起部；限制所述突起部的移动的引导部，通过所述供给停止进行第1动作，即所述圆柱部件向所述筒部件的一侧移动，所述突起部抵接所述引导部而滑动，由此使所述圆柱部件相对于所述筒部件转动规定角度，通过所述再供给进行第2动作，即所述圆柱部件向所述筒部件的另一侧移动，所述突起部抵接所述引导部而滑动，由此使所述圆柱部件相对于所述筒部件转动规定角度，通过来自所述清洗用软管的所述高压清洗流体的供给停止与再供给，重复所述第1动作与所述第2动作，使由所述第1动作之后的所述第2动作得到的所述圆柱部件的停止位置与由所述第1动作之前的所述第2动作得到的所述圆柱部件的停止位置不同，由此切换从所述第1喷射孔组的喷射与从所述第2喷射孔组的喷射。技术方案3所述的本专利技术，其特征在于，在技术方案2所述的清洗喷嘴中，具有对所述圆柱部件向所述筒部件的一侧进行施力的弹性部件，通过所述弹性部件的施力进行所述第1动作。技术方案4所述的本专利技术，其特征在于，在技术方案2或3所述的清洗喷嘴中，使所述高压清洗流体作用于所述圆柱部件的一端，在所述圆柱部件的另一端配置所述弹性部件。技术方案5所述的本专利技术，其特征在于，在技术方案2～4中的任一项所述的清洗喷嘴中，在所述筒部件上形成所述突起部，在所述圆柱部件上形成所述引导部。技术方案6所述的本专利技术，其特征在于，在技术方案2～5中的任一项所述的清洗喷嘴中，在所述圆柱部件的另一端，形成与所述筒部件抵接的第1抵接部与第2抵接部，所述第1抵接部抵接于所述筒部件，由此成为由所述第1动作之后的所述第2动作得到的所述圆柱部件的所述停止位置，所述第2抵接部抵接于所述筒部件，由此成为由所述第1动作之前的所述第2动作得到的所述圆柱部件的停止位置。技术方案7所述的本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗喷嘴，安装在供给高压清洗流体的清洗用软管的前端，通过所述高压清洗流体的喷射在管的内部移动，并且清洗所述管的内部，其特征在于，具有第1喷射孔组和第2喷射孔组，使所述高压清洗流体相对于所述管的内周面的喷射角度不同，具备喷射切换结构，通过来自所述清洗用软管的所述高压清洗流体的供给停止与再供给，切换从所述第1喷射孔组喷射所述高压清洗流体与从所述第2喷射孔组喷射所述高压清洗流体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.19 JP 2014-2579781.一种清洗喷嘴，安装在供给高压清洗流体的清洗用软管的前端，通过所述高压清洗流体的喷射在管的内部移动，并且清洗所述管的内部，其特征在于，具有第1喷射孔组和第2喷射孔组，使所述高压清洗流体相对于所述管的内周面的喷射角度不同，具备喷射切换结构，通过来自所述清洗用软管的所述高压清洗流体的供给停止与再供给，切换从所述第1喷射孔组喷射所述高压清洗流体与从所述第2喷射孔组喷射所述高压清洗流体。2.如权利要求1所述的清洗喷嘴，其特征在于，所述喷射切换结构包括：筒部件；配置在所述筒部件内的圆柱部件；形成于所述筒部件或者所述圆柱部件的突起部；限制所述突起部的移动的引导部，通过供给停止进行第1动作，即所述圆柱部件向所述筒部件的一侧移动，所述突起部抵接所述引导部而滑动，由此使所述圆柱部件相对于所述筒部件转动规定角度，通过再供给进行第2动作，即所述圆柱部件向所述筒部件的另一侧移动，所述突起部抵接所述引导部而滑动，由此使所述圆柱部件相对于所述筒部件转动规定角度，通过来自所述清洗用软管的所述高压清洗流体的供给停止与再供给，重复所述第1动作与所述第2动作，使由所述第1动作之后的所述第2动作得到的所述圆柱部件的停止位置与由所述第1动作之前的所述第2动作得到的所述圆柱部件的停止位置不同，由此切换从所述第1喷射孔组的喷射与从所述第2喷射孔组的喷射。3.如权利要求2所述的清洗喷嘴，其特征在于，具有对所述圆柱部件向所述筒部件的一侧进行施力的弹性部件，通过所述弹性部件的施力进行所述第1动作。4.如权利要求2或3所述的清洗喷嘴，其特征在于，使所述高压清洗流体作用于所述圆柱部件的一端，在所述圆柱部件的另一端配置所述弹性部件。5.如权利要求2～4中的任一项所述的清洗喷嘴，其特征在于，在所述筒部件上形成所述突起部，在所述圆柱部件上形成所述引导部。6.如权利要求2～5中的任一项所述的清洗喷嘴，其特征在于，在所述圆柱部件的另一端，形成与所述筒部件抵接的第1抵接部与第2抵接部，所述第1抵接部抵接于所述筒部件，由此成为由所述第1动作之后的所述第2动作得到的所述圆柱部件的所述停止位置，所述第2抵接部抵接于所述筒部件，由此成为由所述第1动作之前的所述第2动作得到的所述圆柱部件的所述停止位置。7.如权利要求6所述的清洗喷嘴，其特征在于，在所述筒部件的外周具有喷嘴安装部件，在所述喷嘴安装部件上形成所述第1喷射孔组与所述第2喷射孔组，在所述筒部件上形成与所述第1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖赤虹，
申请(专利权)人：森田控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP