矿用高压喷嘴制造技术

技术编号:14625333 阅读:100 留言:0更新日期:2017-02-12 12:35
本发明专利技术公开了一种矿用高压喷嘴,包括由合金材料制成的金属主体,该合金材料的成分为:Se:1~2%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。本发明专利技术矿用高压喷嘴强度高、耐腐蚀、耐磨擦等性能优异,能长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用高压喷嘴
技术介绍
巷道工作环境恶劣,对矿用高压喷嘴的性能要求比较高,特别是对矿用高压喷嘴的强度、抗氧化、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、耐候性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿用高压喷嘴,其重量轻、抗氧化、耐腐蚀、强度高、耐磨擦、耐热、耐寒、耐候性能优异,能长期使用。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种矿用高压喷嘴,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1~2%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。优选的,矿用高压喷嘴,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;r>2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。优选的,矿用高压喷嘴,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:2%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种矿用高压喷嘴,其重量轻、抗氧化、耐腐蚀、强度高、耐磨擦、耐热、耐寒、耐候性能优异,能长期使用。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种矿用高压喷嘴,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1~2%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。实施例2矿用高压喷嘴,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。实施例3矿用高压喷嘴,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:2%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿用高压喷嘴,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1~2%,Te:0.5%,Nd:0.7%,Sr:1.1%,Be:0.6%,Cd:0.9%,余量为Cu和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Cu、Se和Cu‑Te合金、Cu‑Nd合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu‑Sr合金、Cu‑Be合金和Cu‑Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。

【技术特征摘要】
1.矿用高压喷嘴,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1~2%,
Te:0.5%,
Nd:0.7%,
Sr:1.1%,
Be:0.6%,
Cd:0.9%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Cu、Se和Cu-Te合金、Cu-Nd合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至985℃,向熔体中加入Cu-Sr合金、Cu-Be合金和Cu-Cd合金,搅拌均匀,保温静置38分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至615℃,压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的矿用高压喷嘴,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1%,
Te:0.5%,
Nd:0.7%,
Sr:1.1%,
Be:0.6%,
Cd:0.9%,
余量为Cu和不可避免的杂质;
所述合...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢耀社
申请(专利权)人:苏州华安矿业科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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