多收放卷轴转印设备制造技术

一种多收放卷轴转印设备，包括压印机构，压印机构上游设有放卷机构，压印机构下游设有收卷机构，所述放卷机构设有多根放卷轴，所述收卷机构设有多根收卷轴；放卷轴的数量和收卷轴的数量相等，各根放卷轴的横向位置与各根收卷轴的横向位置一一对应；每根放卷轴设有独立的放卷轴驱动机构，每根收卷轴设有独立的收卷轴驱动机构。本实用新型专利技术由于设有多套放卷轴、收卷轴，当承印物上转印图案在横向上分散而没有连续、且转印图案的横向间隙较大时，可以采用多卷烫印箔膜，每卷烫印箔膜的横向宽度仅需等于其对应一列转印图案的宽度，可避免转印图案的横向间隙处浪费烫印箔膜，提高烫印箔膜利用率，节省昂贵的烫印箔膜。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于转印设备的
，尤其涉及一种多收放卷轴转印设备。
技术介绍
烫印生产エ艺流程是涂布机构在承印物的表面局部涂上粘胶剂(例如UV油)，然后，将承印物输送到设有衬辊以及压印辊的压印机构，与此同时，烫印箔膜放卷机构也源源不断地将烫印箔膜输送经过压印机构，压印机构将烫印箔膜和承印物压合，烫印箔膜的烫印物料层(例如镀铝层)被黏到承印物上涂有粘胶剂的部位，粘胶剂固化后，涂布有粘胶剂的部位将烫印物料层黏固，这样，烫印箔膜上的烫印物料层便冷烫转印到承印物上涂有粘胶剂的部位；而运行经过压印机构压印的那一部分烫印箔膜就变成为废膜，由废膜收卷机构收集卷走。现有转印设备都是采用单收卷轴、单放卷轴，工作时只有一卷烫印箔膜经过压印机构，该烫印箔膜的横向宽度必须基本相当于承印物的宽度，存在以下局限和不足当承印物上转印图案在横向上分散而没有连续，且转印图案的横向间隙较大时，由于烫印箔膜上满版都是烫印物料层(例如镀铝层)，而最终实际需转印的区域仅是承印物上横向局部区域。所以，上述横向间隙处对应的烫印箔膜的烫印物料层(如镀铝层)没有转印到承印物上，直接被废膜收卷装置卷走而变成废膜，造成浪费，因为无需烫印的区域所占比例较大，箔膜直接浪费的比例较大，烫印箔膜的利用率较低，増加冷烫成本。如图I所示，承印物6上转印图案61和转印图案61之间存在较大横向间隙62，而烫印箔膜上的镀铝层为满版分布，因横向间隙62对应的镀铝层没有得到利用，导致很大浪费。
技术实现思路
本技术的目的是在克服上述缺点提供一种多收放卷轴转印设备，它能够节省烫印箔膜，提高烫印箔膜的利用率。其目的可以按以下方案实现该多收放卷轴转印设备包括压印机构，压印机构包括衬辊以及压印辊，压印机构上游设有放卷机构，压印机构下游设有收卷机构，其主要特点在于，所述放卷机构设有多根放卷轴，所述收卷机构设有多根收卷轴；放卷轴的数量和收卷轴的数量相等，各根放卷轴的横向位置与各根收卷轴的横向位置一一对应；每根放卷轴设有独立的放卷轴驱动机构，每根收卷轴设有独立的收卷轴驱动机构。本技术具有以下优点和效果I、由于设有多套放卷轴、收卷轴，当承印物上转印图案在横向上分散而没有连续、且转印图案的横向间隙较大时，可以采用多卷烫印箔膜，每卷烫印箔膜的横向位置对应其中一列转印图案，每卷烫印箔膜的横向宽度仅需等于其对应一列转印图案的宽度，可避免转印图案的横向间隙处浪费烫印箔膜，提高烫印箔膜利用率，节省昂贵的烫印箔膜。附图说明图I是承印物上转印图案在横向上分散而没有连续的示意图。图2是本技术一种实施例的侧视结构及工作原理示意图。图3是图2所示实施例沿烫印箔膜行进路线的展开结构及工作原理示意图。具体实施方式图2、图3所示的多收放卷轴转印设备包括压印机构，压印机构包括衬辊3以及压印辊4，压印机构上游设有放卷机构，压印机构下游设有收卷机构，所述放卷机构设有四根放卷轴1，所述收卷机构设有四根收卷轴2 ;放卷轴I的数量和收卷轴2的数量相等，每根放卷轴I的横向位置与一根收卷轴2的的横向位置对应一致；各 根放卷轴I设有独立的放卷轴驱动机构11,各根收卷轴2设有独立的收卷轴驱动机构21。图3所示，上述实施例工作之前，先根据承印物6上转印图案61的列数、各列转印图案的宽度对烫印箔膜进行横向分切，使分切得到的每ー小卷烫印箔膜5的宽度与对应列转印图案61的宽度相等。工作时，各小卷烫印箔膜6从对应的放卷轴I输出，且都经过压印机构的衬辊3以及压印辊4，但各列烫印箔膜5的横向位置错开且留有间距，烫印箔膜5的横向间距大小与承印物上转印图案61的列距基本相等，每ー卷烫印箔膜5负责转印对应的一列图案61，转印后，各卷烫印箔膜5由对应的收卷轴2进行收卷。本申请文件中，所谓“上游”、“下游”，是根据生产过程中烫印箔膜的运行方向而定的，烫印箔膜在生产运行过程中，烫印箔膜先经过的位置为上游位置，后经过的位置为下游位置，烫印箔膜由上游向下游运行。权利要求1. 一种多收放卷轴转印设备，包括压印机构，压印机构包括衬辊以及压印辊，压印机构上游设有放卷机构，压印机构下游设有收卷机构，其特征在干所述放卷机构设有多根放卷轴，所述收卷机构设有多根收卷轴；放卷轴的数量和收卷轴的数量相等，各根放卷轴的横向位置与各根收卷轴的横向位置一一对应；每根放卷轴设有独立的放卷轴驱动机构，每根收卷轴设有独立的收卷轴驱动机构。专利摘要一种多收放卷轴转印设备，包括压印机构，压印机构上游设有放卷机构，压印机构下游设有收卷机构，所述放卷机构设有多根放卷轴，所述收卷机构设有多根收卷轴；放卷轴的数量和收卷轴的数量相等，各根放卷轴的横向位置与各根收卷轴的横向位置一一对应；每根放卷轴设有独立的放卷轴驱动机构，每根收卷轴设有独立的收卷轴驱动机构。本技术由于设有多套放卷轴、收卷轴，当承印物上转印图案在横向上分散而没有连续、且转印图案的横向间隙较大时，可以采用多卷烫印箔膜，每卷烫印箔膜的横向宽度仅需等于其对应一列转印图案的宽度，可避免转印图案的横向间隙处浪费烫印箔膜，提高烫印箔膜利用率，节省昂贵的烫印箔膜。文档编号B41F16/00GK202357578SQ20112047742公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日专利技术者张桂兰, 李飚 申请人:广东金玉兰包装机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飚，张桂兰，
申请(专利权)人：广东金玉兰包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：