本发明专利技术提供一种含硫酸钠与氯化钠的污水的处理方法，包括：准备用于处理的污水作为原水；以及将原水进行纳滤处理。还可包括：将纳滤处理浓水进行蒸发结晶，以获得无水硫酸钠。还可包括：对纳滤处理产水进行反渗透处理；将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。还可包括：对纳滤处理产水进行二次纳滤处理，以获得二次纳滤处理浓水和二次纳滤处理产水；对二次纳滤处理产水进行反渗透处理，将反渗透处理浓水蒸发结晶，以获得氯化钠；将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水；二次纳滤处理浓水依浓度进行蒸发结晶获得无水硫酸钠或与下一批原水一起进行再次纳滤处理。本发明专利技术可分离提纯无水硫酸钠和氯化钠以及提纯污水。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种污水处理方法，尤其涉及ー种。
技术介绍
污水处理是ー种为使污水达到再次使用的水质要求而对其进行净化的过程。エ业污水中含有很高的盐分包括硫酸钠和氯化钠，这些盐分的存在妨碍着污水中其它杂质的去除，不利于水的净化。其中于1980年12月30日授权公告的美国专利US4，242，312公开了在分离锆和铪的エ艺中从含有硫酸盐的氯化钠溶液除去硫酸钠的方法 ，此方法中运用到丙酮、こ醇、甲醇等多种有机试剂，虽然将硫酸钠与氯化钠分离开来，并且硫酸钠的纯度达到99. 9 %，但是引入的有机试剂不仅对进ー步纯化工业污水有影响，而且污染了环境。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供ー种，其能有效分离污水中的硫酸钠与氯化钠。本专利技术的另一目的在于提供ー种，其能环保无污染。本专利技术的再一目的在于提供ー种，其能得到エ业级别的无水硫酸钠。本专利技术的再一目的在于提供ー种，其能得到エ业级别的氯化钠。本专利技术的又一目的在于提供ー种，其能从污水可获得更纯净的水。本专利技术的还ー目的在于提供ー种，其处理后的污水可以回用。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供ー种，包括步骤准备用于处理的污水作为原水；以及将原水进行纳滤处理，以产生纳滤处理浓水和纳滤处理产水。优选地，根据本专利技术所述的还可包括步骤将纳滤处理浓水进行蒸发結晶，以获得无水硫酸钠。优选地，根据本专利技术所述的还可包括步骤对纳滤处理产水进行反滲透处理，以获得反滲透处理浓水和反滲透处理产水；将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。优选地，根据本专利技术所述的还可包括步骤对纳滤处理产水进行二次纳滤处理，以获得二次纳滤处理浓水和二次纳滤处理产水；当ニ次纳滤处理浓水的氯离子浓度小于规定值时，将二次纳滤处理浓水进行蒸发结晶，以获得无水硫酸钠；当二次纳滤处理浓水的氯离子浓度不小于规定值时，二次纳滤处理浓水加入到下一批原水中，以与下一批原水一起进行再次纳滤处理。优选地，根据本专利技术所述的还可包括步骤对二次纳滤处理产水进行反渗透处理，以获得反渗透处理浓水和反渗透处理产水，将反渗透处理浓水进行蒸发结晶，以获得氯化钠；将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。 优选地，在根据本专利技术所述的中，当污水的盐分浓度不高于规定浓度时，污水作为原水，直接进行纳滤处理；当污水的盐分浓度高于规定浓度时，在对原水进行纳滤处理的同时，依据纳滤处理设备的产水出口是否流出产水来确定对原水逐步加水稀释，直至稀释至纳滤处理设备的产水出口流出产水停止加水，纳滤处理继续进行，当纳滤处理设备的产水出口不再流出产水时再对原水加水，反复进行，当达到所需稀释倍数之后，依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出的量来确定停止纳滤处理；其中所加的水为自来水或反渗透产水。可替代地，在根据本专利技术所述的中，当污水的盐分浓度高于规定浓度时，在对原水进行纳滤处理的同时，依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度来确定对原水逐步加水稀释，直至稀释至纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度达到规定产水流出速度时停止加水，纳滤处理继续进行，当纳滤处理设备的产水出口的产水流出速度未达到规定产水流出速度时再对原水加水，反复进行；当达到所需稀释倍数之后，依据纳滤处理设备的产水出口的产水流出的量来确定停止纳滤处理；其中所加的水为自来水或反渗透产水。本专利技术的有益效果如下。本专利技术所述的能有效分离污水中的硫酸钠与氯化钠。本专利技术所述的环保无污染。本专利技术所述的能得到工业级别的无水硫酸钠，可重复利用无水硫酸钠。本专利技术所述的能得到工业级别的氯化钠，可重复利用氯化钠。本专利技术所述的能从污水可获得更纯净的水，作为稀释用水，不仅可以用于本处理方法中的原水的稀释用水，从而降低成本，而且也可作为其他用途使用。附图说明图I是根据本专利技术的的一个流程图；图2是根据本专利技术的的另一流程图。具体实施例方式下面结合附图来说明根据本专利技术的。如图I所示，根据本专利技术的包括步骤准备用于处理的污水作为原水；将原水进行纳滤处理，以产生纳滤处理浓水和纳滤处理产水。由此，有效实现了将污水中的硫酸钠与氯化钠进行分离。优选地，纳滤处理的工艺条件为温度为5 40°C、压力为15 30bar、原水的pH值为2 11。更优选地，纳滤处理的工艺条件为温度为28 34°C、压力为30bar、原水的pH值为10 11。优选地，纳滤膜为有机卷式复合纳滤膜。例如采用商购的SMN-130、SMN-131纳滤膜。如图I所示，为了获得工业级别的无水硫酸钠，本专利技术所述的 ，还可包括步骤将纳滤处理浓水进行蒸发结晶，以获得无水硫酸钠。优选地，蒸发结晶处理获得无水硫酸钠的工艺优选为常压，蒸发温度为120 150°C，待析出规定量无水硫酸钠固体时，降温至50 55°C恒温一定时间，之后即行过滤，即可获得工业级别的无水硫酸钠。恒温一定时间，可以由本领域技术人员依据实际需要确定。更优选地，蒸发温度为130°C。在蒸发结晶处理时可以依据实际情况确定是否需要加以搅拌。如图I所示，本专利技术所述的，在图I所示的对原水进行纳滤处理获得纳滤处理产水之后，还可包括步骤对纳滤处理产水进行反渗透处理，以获得反渗透处理浓水和反渗透处理产水；将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。由此实现了对污水的净化，节约新水的用量。优选地，反渗透的工艺条件为温度为5 40°C，压力为15 25bar。更优选地，反渗透的工艺条件为温度为27 34°C，压力为20bar。优选地，反渗透膜可为有机卷式复合反渗透膜。例如采用商购的SMR-142反渗透膜。如图2所示，本专利技术所述的，在图I所示的对原水进行纳滤处理获得纳滤处理产水之后，还可包括步骤对纳滤处理产水进行二次纳滤处理，以获得二次纳滤处理浓水和二次纳滤处理产水。由此实现硫酸钠和氯化钠的进一步分离。优选地，二次纳滤处理的工艺条件为温度为5 40°C、压力为15 30bar、原水的pH值为2 11。更优选地，二次纳滤处理的工艺条件为温度为28 34°C、压力为25bar、原水的PH值为10 11。优选地，纳滤膜为有机卷式复合纳滤膜。例如采用商购的SMN-130、SMN-131纳滤膜。优选地，如图2所示，本专利技术所述的还可包括步骤当二次纳滤处理浓水的氯离子浓度小于规定值时，对二次纳滤处理浓水进行蒸发结晶，以获得无水硫酸钠；当二次纳滤处理浓水的氯离子浓度不小于规定值时，二次纳滤处理浓水加入到下一批原水中，以与下一批原水一起进行再次纳滤处理。优选地，所述规定值为lOOppm。优选地，蒸发结晶处理获得无水硫酸钠的工艺优选为常压，蒸发温度为120 150°C，待析出规定量无水硫酸钠固体时，降温至50 55°C恒温一定时间，之后即行过滤，即可获得工业级别的无水硫酸钠。恒温一定时间，可以由本领域技术人员依据实际需要确定。更优选地，蒸发温度为135°C。在蒸发结晶处理时可以依据实际情况确定是否需要加以搅拌。优选地，如图2所示，本专利技术所述的还可包括步骤对二次纳滤处理产水进行反渗透处理，以获得反渗透处理浓水和反渗透处理产水；将反渗透处理浓水进行蒸发结晶，以获得氯化钠；将反渗透处理产水用作将原水进行纳滤处理时的稀释用水。优选地，反渗透的工艺条件为温度为5 40°C，压力为15 25bar。优选地，反渗透膜可为有机卷式复合反渗透膜。更优选地，反渗透的工艺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱刘，苟丽宁，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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