一种带导流路径风道结构的制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室和冷藏室以及设于冷冻室和藏室之间、用于连通冷冻室与冷藏室之间气流的中间风道，所述冷冻室内设有接水槽；所述中间风道与冷冻室的接触面上设有风口，所述中间风道与冷冻室的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面，所述冷冻室的内胆设有内胆导流面，所述内胆导流面与风道导流面相配合且倾斜度与风道导流面相匹配，内胆导流面相应设有风口。本实用新型专利技术制冷设备在冷冻室进行送风、回风的同时，使风道口周围的冷冻化霜水沿着导流面汇集到接水槽，并最终把水排出制冷设备，避免水在风道口周围积聚。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器设备
，特别涉及一种带导流路径风道结构的制冷设备。
技术介绍
目前市面流行的上冻下藏的制冷设备的冷冻室的送风口、回风口及排水的结构， 如图10由接水槽2、排水管4、冷冻室I、中间风道3、冷藏室5组成。如图11，风道口 A周围是一个平面，周围的冷冻化霜水不容易排除掉，造成水的积聚，产生冰块，当制冷设备长时间运行工作时会造成冰堵塞，制冷设备将失去使用功能。箭头B为中间风道3内风的流向，箭头C为水排出制冷设备外的流向。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术的不足而提供一种能带有多路径导流风道结构的制冷设备，该制冷设备在冷冻室进行送风、回风的同时，使风道口周围的冷冻化霜水沿着导流面汇集到接水槽，并最终把水排出制冷设备，避免水在风道口周围积聚。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室和冷藏室以及设于冷冻室和藏室之间、用于连通冷冻室与冷藏室之间气流的中间风道，所述冷冻室内设有接水槽；所述中间风道与冷冻室的接触面上设有风口，所述中间风道与冷冻室的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面，所述冷冻室的内胆设有内胆导流面，所述内胆导流面与风道导流面相配合且倾斜度与风道导流面相匹配，内胆导流面相应设有风口。进一步的，所述接水槽上设有与水平面成一定角度的接水槽导流面，接水槽导流面上设有风口。进一步的，所述中间风道的风口包括中间的送风口和两侧的回风口，内胆导流面包括与中间风道的风口相对应的送风口和回风口。进一步的，所述中间风道的送风口及回风口四周均设有凸缘。风口周边的凸缘高出风道导流面，避免水流入风口。进一步的，所述接水槽导流面的风口包括中间的送风口和两侧的回风口。进一步的，所述接水槽导流面的送风口及回风口四周均设有凸缘。风口周边的凸缘高出接水槽导流面，避免水流入风口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术通过带有多路径导流功能的风道结构，用于上冻下藏制冷设备的冷冻室，在进行送风、回风的同时，使风道口周围的冷冻化霜水沿着一个导流面向接水槽汇集，并最终把水排出制冷设备外。使冷冻室风道口的周围冷冻化霜水得以切底排除，大大改善了产品的功能性。本技术打破现有的制冷设备冷冻室风道口不能排水的现状，实现冰箱功能性的关键的技术突破，比其他风冷冰箱的风道口的排水技术领先，同时还降低能耗，从而提闻广品的功能及增加了卖点。附图说明图I为本技术带多路径导风道结构爆炸图；图2为本技术带多路径导风道结构的截面图；图3为本技术带多路径导风道结构局部放大图；图4为本技术冷冻室内胆零件立体图；图5为本技术中间风道立体图；图6为本技术接水槽立体图；图7为本技术中间风道与冷冻室内胆装配图；图8为本技术排水管与冷冻室内胆装配图；图9为本技术接水槽与冷冻室内胆装配图；图10现有技术冷冻室的风道的风口及排水的截面图；图11冷冻室风道的风口及排水结构局部放大图。具体实施方式以下结合实施例及附图对本技术进行详细的描述。如图I和图9所示，本技术公开了一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室I和冷藏室5以及设于冷冻室I和藏室5之间、用于连通冷冻室I与冷藏室5之间气流的中间风道3，所述冷冻室内设有接水槽2 ;接水槽2连接排水管4，化霜水汇集到接水槽2，最终经排水管4排出制冷设备外，避免在中间风道口的周围形成积水；所述中间风道3与冷冻室I的接触面上设有风口，所述中间风道3与冷冻室I的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面31，所述冷冻室I的内胆设有内胆导流面11，所述内胆导流面11与风道导流面31相配合且倾斜度与风道导流面31相匹配，内胆导流面11相应设有风口。图5，中间风道3的风口包括中间的送风口 33和两侧的回风口 32，内胆导流面11包括与中间风道3的风口相对应的送风口 13和回风口 12，中间风道3的送风口 33及回风口 32四周均设有凸缘34，中间风道两边的回风口 32周边的凸缘34高出风道导流面31，送风口 33周边的凸缘34高出风道导流面31，避免水流入回风口 32和送风口 33。图6，接水槽2上设有与水平面成一定角度的接水槽导流面21，箭头方向为水导流方向，接水槽导流面21上设有风口，接水槽导流面21的风口包括中间的送风口 23和两侧的回风口 22，送风口 23及回风口 22四周均设有凸缘24，回风口 22周边凸缘24高出接水槽导流面21，避免水流入回风口 22，箭头方向为回风流动的方向，送风口 23周边凸缘24高出接水槽导流面21，避免水流入送风口 23，箭头方向为送风流动的方向。图3中，a处把风道口周围围起来，让风道口周围的冷冻化霜沿着风道导流面31向接水槽2汇集，并把水排除箱体外，b处箭头为中间风道3内风的流向，c处箭头为水排出制冷设备外的流向。图4，冷冻室内胆排水腔形状，其内胆导流面11与水平成一定角度，该胆导流面11中间为送风口 13，两边方孔为回风口 12，三个风口分别与中间风道的三个风口的凸缘34配合，装配图如图7所示，中间风道3的凸缘34突出冷冻室I内胆的风口。图9， 接水槽2是放于冷冻室I内胆上，接水槽2与冷冻室I内胆排水腔相配，三个上翻边的方孔与中间风道的风道口配合，并把中间风道部件的风口包围起来，最终使风道口周围的冷冻化霜水沿着接水槽导流面21流向底部，并通过排水管4把水排出箱体外。排水管与冷冻室内胆装配图如图8所示。权利要求1.一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室(I)和冷藏室(5)以及设于冷冻室(I)和藏室(5 )之间、用于连通冷冻室(I)与冷藏室(5 )之间气流的中间风道(3)，所述冷冻室内设有接水槽(2);所述中间风道(3)与冷冻室(I)的接触面上设有风口，其特征在于所述中间风道(3)与冷冻室(I)的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面(31)，所述冷冻室(I)的内胆设有内胆导流面(11)，所述内胆导流面(11)与风道导流面(31)相配合且倾斜度与风道导流面(31)相匹配，内胆导流面(11)相应设有风口。2.根据权利要求I所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于所述接水槽(2)上设有与水平面成一定角度的接水槽导流面(21)，接水槽导流面(21)上设有风口。3.根据权利要求I所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于所述中间风道(3 )的风口包括中间的送风口( 33 )和两侧的回风口( 32 )，内胆导流面(11)包括与中间风道(3)的风口相对应的送风口(13)和回风口(12)。4.根据权利要求3所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于所述中间风道(3)的送风口(33)及回风口(32)四周均设有凸缘(34)。5.根据权利要求2所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于所述接水槽导流面(21)的风口包括中间的送风口( 23)和两侧的回风口( 22)。6.根据权利要求5所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于所述接水槽导流面(21)的送风口(23)及回风口(22)四周均设有凸缘(24)。专利摘要本技术涉及一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室和冷藏室以及设于冷冻室和藏室之间、用于连通冷冻室与冷藏室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟文，高瑞喜，李松栓，卜军峰，
申请(专利权)人：海信容声广东冰箱有限公司，
类型：实用新型
国别省市：