本发明专利技术涉及一种新型色选机接料装置，设置在送料装置的下方，在接料装置的后上方设置有喷嘴，所述接料装置包括至少一个坏料腔、中间物料腔和好料腔，一个中间物料腔和至少一个好料腔为一组，各中间物料腔和好料腔组在与物料吹动方向的垂直方向上并排设置；好料腔设置在送料装置下方，在好料腔沿物料吹动方向上的一侧设置中间物料腔，一个坏料腔包围至少一个中间物料腔以及与之同组的好料腔。本发明专利技术所述色选机的接料装置，设置有若干分流腔和取样口，很方便地对各腔的物料进行取样，可以不停机进行取样，满足机械化生产流水线的需求；中间物料腔内设置有调节板，为二次色选减轻负担，生产效率高，实际使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种接料装置，尤其涉及色选机的接料装置。
技术介绍
色选机是一种集光学、机械、电子和气动为一体的多功能多用途设备，被选物料通过进料斗正下方的振动料斗传送进入送料装置，送料装置与水平面有一定夹角，大约在 60°左右，物料在送料装置中自由滑落，并逐步呈线性排列。物料脱离送料装置后进入分选区域时，在分选区域内有光源、背景装置、电控装置和电子眼等，其中电子眼观测被选物料的颜色，与电控装置共同判断物料的优劣。当被选物料为劣质物料时，电控装置驱动高速气动喷嘴将劣质物料吹远并剔出，劣质物料进入接料装置的不合格品区；当被选物料为优质物料时，电控装置不驱动高速气动喷嘴动作，进而将优质物料传送进入接料装置的合格品区。色选机现已广泛应用于粮食、食品、颜料化工等行业，特别是在大米、小麦等粮食加工流水化生产线的生产过程中，色选机的高效优势尤为明显。但是物料在色选过程中，由于喷嘴在剔出劣质物料时，喷嘴带出部分尾气，一些优质物料被误带入不合格品区；还有部分优质物料在下落过程中与其它物料或物体碰撞，优质物料的运行轨迹发生改变而进入了不合格品区。因此，一般情况下，经过一次色选的好物料当作为成品；而经过一次色选的坏物料需要进行二次色选，所以将一次色选后的坏物料返回原物料中再进行二次色选，经过二次色选的次品为废品。然而在实际色选时，被色选的物料呈扇形分布，距离喷嘴越远的区域坏料越多，所以从近至远基本是按照“好料一中间物料(即经过一次色选后的物料)一废品”分布。对于含杂质较高的物料，若将除好料之外的中间物料和废品全部进入下一次色选，不仅对后续的二次色选加重负担，降低了生产效率， 而且也增加了色选过程的能源消耗。在色选时，操作人员经常会通过对各物料腔的物料进行取样来监控色选机的工作状况，以调整相关参数或者相关零部件的位置，进而保证色选效果。特别是在大米、小麦等流水化生产线生产过程中，色选机能否取样以及取样是否方便，直接关系到色选产品的生产效率和产品最终质量。而对于机械化生产流水线来说，停机进行取样是不经济的，也是不切实际的。因此色选机取样是否方便，尤其是能否对每组送料装置的各个物料腔进行取样更加重要。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种新型色选机接料装置。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下一种新型色选机接料装置，设置在送料装置的下方，在接料装置的后上方设置有喷嘴，所述接料装置包括至少一个坏料腔、中间物料腔和好料腔，一个中间物料腔和至少一个好料腔为一组，各中间物料腔和好料腔组在与物料吹动方向的垂直方向上并排设置；好料腔设置在送料装置下方，在好料腔沿物料吹动方向上的一侧设置中间物料腔，一个坏料腔包围至少一个中间物料腔以及与之同组的好料腔。所述中间物料腔包括上接料腔和下接料腔，上接料腔设置在下接料腔的上方，上接料腔和下接料腔之间设置有第一下料口 ；所述坏料腔的操作面设置第一取样口。所述上接料腔底部设置有第二分流腔，上接料腔的截面形状为“上窄下宽”;所述下接料腔内部设置有第一分流腔。所述第一分流腔和第二分流腔顶部为倒“V”型。所述下接料腔操作面的上端设置有第二取样口 ；所述下接料腔操作面的下端设置有第三取样口。所述好料腔包括上好料腔和下好料腔，上好料腔设置在下好料腔的上方，上好料腔和下好料腔之间设置有第二下料口 ；所述下好料腔紧靠下接料腔。所述下好料腔和下接料腔之间设置第四取样口，第四取样口设置在下好料腔的下端，且第四取样口与第三取样口通过第一分流腔连通。所述上好料腔的底部设置有第三分流腔，上好料腔的截面形状为“上窄下宽”；所述第三分流腔顶部为倒“V”型。所述上接料腔端口部的高度低于上好料腔端口部的高度，所述上接料腔端口部设置有调节张口大小的调节板。所述上接料腔底部的外侧设置有防止物料堆积的凸起，凸起为锥形，顶部为尖状， 凸起由下至上、由中间至两侧的凸出距离逐步减小。本专利技术的有益效果是本专利技术所述色选机的接料装置，其设置有若干分流腔和取样口，可以很方便地对各腔的物料进行取样，且互不干扰，可以不停机进行取样，满足机械化生产流水线的需求; 所述中间物料腔内设置有调节板，控制中间物料的合格率与待色选的物料合格率相当，为下道工序的二次色选减轻负担，生产效率高，实际使用效果好。附图说明图I是本专利技术实施例一所述色选机接料装置结构示意图；图2是本专利技术实施例一所述色选机接料装置剖面结构示意图；图3是本专利技术实施例一所述色选机接料装置中间物料分流结构示意图；图4是图2中上接料腔的I向视图；图5是图4中上接料腔左视图；图6是本专利技术实施例二所述上接料腔结构示意图；图7是图6中上接料腔左视图。其中10-坏料腔、11-第一取样口、20-上接料腔、21-第一下料口、22-调节板、23-凸起、24-第二分流腔、30-下接料腔、31-第二取样口、40_上好料腔、41-下好料腔、42-第二下料口、43_第三取样口、44-第四取样口、50-第一分流腔、60-喷嘴、61-送料装置。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。如图I所示，为本专利技术实施例一所述色选机接料装置结构示意图，图2为其剖面结构示意图。本专利技术所述色选机接料装置包括坏料腔10、中间物料腔和好料腔。物料通过振动依次从送料装置61进入色选机接料装置内部。一般情况下每台色选机设置有多组送料装置61和接料装置，由各组送料装置61传送物料到各自的接料装置中，如图I所示为五组接料装置。图2中色选机的左侧为正面，即为操作面，右侧为背面。喷嘴60设置在色选机接料装置右侧的上方。本专利技术实施例一所述接料装置包括一个坏料腔以及多个中间物料腔和多个好料腔，每个中间物料腔和各自的好料腔为一组，各中间物料腔和好料腔组在与物料吹动方向的垂直方向上并排设置；好料腔设置在送料装置下方，在好料腔沿物料吹动方向上的一侧设置中间物料腔，一个坏料腔包围多个中间物料腔以及与之同组的好料腔，如图I所示。送料装置61下方设置有开口较大的坏料腔10。在坏料腔10内部，在送料装置61 下方设置有好料腔，在好料腔沿物料吹动方向上的一侧设置有中间物料腔，坏料腔10包围好料腔和中间物料腔。当物料为劣质物料时，电控装置驱动喷嘴60动作，劣质物料在喷嘴 60动作下被吹远剔出，进入坏料腔10，劣质物料沿图2中虚线A进行运动。当物料为优质物料时，电控装置不驱动喷嘴60动作，优质物料直接传送进入好料腔，沿图2中虚线C进行运动。在剔除劣质物料时，由于喷嘴60的吹动，部分优质物料同时也被吹动，导致偏离原有运动轨迹，未进入好料腔；还有部分的好物料还在下落过程中与其它物料或物体碰撞， 好物料的运行轨迹发生改变，这些物料进入中间物料腔，沿图2中虚线B进行运动；还有部分物料，由于运动轨迹的改变或其他原因，直接进入坏料腔10，沿图2中虚线D进行运动。本专利技术所述的好料腔包括上好料腔40和下好料腔41。上好料腔40设置在下好料腔41的上方，上好料腔40和下好料腔41之间设置有第二下料口 42。这样经过色选的好物料进入上好料腔40后，沿C向通过第二下料口 42后再进入下好料腔41。在下好料腔41 底部设置有收集装置，这样就可以将好物料收集起来。本专利技术所述的中间物料腔包括上接料腔20和下接料腔30，上接料腔20设置在下接料腔30的上方，上接料腔20和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田明，林茂先，江东，陈锡文，蒋晓魅，伍宏兵，陶功飞，
申请(专利权)人：合肥美亚光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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