一种折叠式铝液转炉流槽制造技术

技术编号:7633958 阅读:209 留言:0更新日期:2012-08-03 22:02
本实用新型专利技术公开了一种折叠式铝液转炉流槽,包括一个主支撑结构,所述主支撑结构连接有入口流槽及旋转流槽,所述入口流槽与所述旋转流槽对接,所述入口流槽与所述旋转流槽对接处设置有活动铰链,所述入口流槽下方连接有可调支撑结构,所述旋转流槽一端连接有钢丝,所述主支撑结构上端连接有升降驱动装置。本实用新型专利技术可根据工艺需要调整流槽落差,让液态金属在流槽内的流动更加平滑、合理;流槽的密封更加的可靠,更换密封材料将更加的方便、安全;流槽的升降驱动可远程操作,便于熔铸系统的集成;结构简单,操作性及实用性强。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型折叠式铝液转炉流槽,尤其涉及铝熔炼炉、保温炉上对液态金属进行转注时用到的一种转炉流槽装置。
技术介绍
在铝加工行业中对于熔炼炉、保温炉等上需要经常对液态金属进行转注,以使得液态金属能够按照工艺的步骤在各设备之间流动。目前一般的做法是在设备之间采用流槽连接,流槽两端分别与两端设备连接。入口端通常用法兰连接,螺栓固定;出口端采用搭接的方式连接。现有技术存在以下缺点使用的流槽连接方式可调整性比较差;流槽均为固定式流槽,出口端采用搭接的方式,形式落后、操作性较差;受制作和安装的因素较大;流槽接 口密封性较差;流槽的落差不能自由调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型折叠式铝液转炉流槽。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现—种折叠式铝液转炉流槽,包括一个主支撑结构,所述主支撑结构连接有入口流槽及旋转流槽,所述入口流槽与所述旋转流槽对接,所述入口流槽与所述旋转流槽对接处设置有活动铰链,所述入口流槽下方连接有可调支撑结构,所述旋转流槽一端连接有钢丝,所述主支撑结构上端连接有升降驱动装置。进一步的,所述入口流槽与所述旋转流槽对接处还设置有旋转流槽密封和限位锁紧装置。进一步的,所述升降驱动装置包括电机,所述电机连接有卷筒,所述卷筒上饶有所述钢丝。进一步的,所述主支撑结构上端还设置有热防护罩。进一步的,所述旋转流槽密封材料采用硅酸铝纤维毡。本技术的有益效果是可根据工艺需要调整流槽落差,让液态金属在流槽内的流动更加平滑、合理;流槽的密封更加的可靠,更换密封材料将更加的方便、安全;流槽的升降驱动可远程操作,便于熔铸系统的集成;结构简单,操作性及实用性强。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I整体结构示意图。图中标号说明1、可调支撑结构,2、主支撑结构,3、限位锁紧装置,4、旋转流槽密封,5、旋转流槽,6、钢丝,7、卷筒,8、电机,9、热防护罩,10、活动铰链,11、入口流槽。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参照图I所示,一种折叠式铝液转炉流槽,包括一个主支撑结构2,所述主支撑结构2连接有入口流槽11及旋转流槽5,所述入口流槽11与所述旋转流槽5对接,所述入口流槽11与所述旋转流槽5对接处设置有活动铰链10,所述入口流槽11下方连接有可调支撑结构1,所述旋转流槽5 —端连接有钢丝6,所述主支撑结构2上端连接有升降驱动装置。进一步的,所述入口流槽11与所述旋转流槽5对接处还设置有旋转流槽密封4和限位锁紧装置3。 进一步的,所述升降驱动装置包括电机8,所述电机8连接有卷筒7,所述卷筒7上饶有所述钢丝6。进一步的,所述主支撑结构2上端还设置有热防护罩9。进一步的,所述旋转流槽密封4材料采用硅酸铝纤维毡。本实施例的工作原理如下液态金属从上一道工序结束后经由本技术折叠式铝液转炉流槽流入保温炉内进行下一道工序的处理。液态金属首先流入入口流槽11,再经过旋转流槽5流入下道工序设备。入口流槽11采用活动法兰与上道工序设备连接,高度可上下调整。旋转流槽5与入口流槽11之间采用活动铰链10 ;活动连接部份设有旋转流槽密封4 ;旋转流槽密封4处另设有限位锁紧装置3 ;升降驱动装置采用电机8驱动,卷筒7钢丝6传动,钢丝6在电机8的驱动下带动旋转流槽5绕活动铰链10处进行升降;升降位置设有限位锁紧装置3 ;旋转流槽驱动部份设有热防护罩9。采用可调支撑结构1,可根据工艺的需要对流槽落差进行灵活调整。调支撑结构I分固定端与活动端两部份。底部固定端采用螺栓固定,上部活动端可根据需要自由调整,安装、拆卸极为安全、简便。其操作过程可简述为在允许旋转流槽5回到水平位且已经回到水平位后,液态金属可使用流入入口流槽1,经由旋转流槽密封4、旋转流槽5流入倾动式保温炉内进行下一道工艺的处理。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种折叠式铝液转炉流槽,其特征在于包括一个主支撑结构(2),所述主支撑结构(2)连接有入口流槽(11)及旋转流槽(5),所述入口流槽(11)与所述旋转流槽(5)对接,所述入口流槽(11)与所述旋转流槽(5)对接处设置有活动铰链(10),所述入口流槽(11)下方连接有可调支撑结构(I),所述旋转流槽(5) —端连接有钢丝(6),所述主支撑结构(2)上端连接有升降驱动装置。2.根据权利要求I所述的折叠式铝液转炉流槽,其特征在于所述入口流槽(11)与所述旋转流槽(5)对接处还设置有旋转流槽密封(4)和限位锁紧装置(3)。3.根据权利要求I所述的折叠式铝液转炉流槽,其特征在于所述升降驱动装置包括电机(8),所述电机(8)连接有卷筒(7),所述卷筒(7)上饶有所述钢丝(6)。4.根据权利要求I所述的折叠式铝液转炉流槽,其特征在于所述主支撑结构(2)上端还设置有热防护罩(9)。5.根据权利要求2所述的折叠式铝液转炉流槽,其特征在于所述旋转流槽密封(4)材料采用硅酸铝纤维毡。专利摘要本技术公开了一种折叠式铝液转炉流槽,包括一个主支撑结构,所述主支撑结构连接有入口流槽及旋转流槽,所述入口流槽与所述旋转流槽对接,所述入口流槽与所述旋转流槽对接处设置有活动铰链,所述入口流槽下方连接有可调支撑结构,所述旋转流槽一端连接有钢丝,所述主支撑结构上端连接有升降驱动装置。本技术可根据工艺需要调整流槽落差,让液态金属在流槽内的流动更加平滑、合理;流槽的密封更加的可靠,更换密封材料将更加的方便、安全;流槽的升降驱动可远程操作,便于熔铸系统的集成;结构简单,操作性及实用性强。文档编号F27D3/14GK202361812SQ20112041092公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者余广松, 张卫军, 朱咸中, 李世轩, 闫辉, 陆勇 申请人:苏州新长光热能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱咸中李世轩余广松陆勇张卫军闫辉
申请(专利权)人:苏州新长光热能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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