一种保温炉铝液关节流槽制造技术

技术编号:11610975 阅读:90 留言:0更新日期:2015-06-17 11:30
一种保温炉铝液关节流槽,本实用新型专利技术涉及一种保温炉铝液关节流槽,本实用新型专利技术为了解决现有技术中倾动式铝合金熔炼/保温炉同轴度公差要求较高,在安装过程中很难保证,容易出现铝液渗漏的现象,同时在铝炉倾动过程中,受庞大作用力的影响容易造成流槽损坏,给生产带来不便及安全隐患的问题,所述关节流槽包括固定流槽、转动流口、中心轴、柔性密封件、两个弹簧调节组件和两个固定支撑座,每个弹簧调节组件包括螺杆、压紧双螺母、弹簧压紧下衬套、弹簧和弹簧压紧上衬套,本实用新型专利技术用于保温炉领域中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温炉铝液关节流槽
技术介绍
国内现有的倾动式铝合金熔炼/保温炉的出铝装置主要是旋转式流口,由于旋转式流口与炉后倾翻铰链的同轴度公差要求较高,在安装过程中很难保证,容易出现铝液渗漏的现象,同时在铝炉倾动过程中,受庞大作用力的影响容易造成流槽损坏,给生产带来安全隐患。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中倾动式铝合金熔炼/保温炉同轴度公差要求较高,在安装过程中很难保证,容易出现铝液渗漏的现象,同时在铝炉倾动过程中,受庞大作用力的影响容易造成流槽损坏,给生产带来不便及安全隐患的问题,进而提供了一种保温炉铝液关节流槽。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述关节流槽包括固定流槽、转动流口、中心轴、柔性密封件、两个弹簧调节组件和两个固定支撑座,每个弹簧调节组件包括螺杆、压紧双螺母、弹簧压紧下衬套、弹簧和弹簧压紧上衬套,固定流槽包括槽体和挡板,槽体的侧壁加工有两个开口,且两个开口相对设置,挡板的一侧加工有U型开口,挡板竖直固定安装在槽体加工有开口的一个侧壁上,且U型开口位于挡板的上方,转动流口设置在保温炉铝液出口处,槽体的另一端通过中心轴与转动流口的出液端铰接,槽体上中心轴底部与槽体相交处加工有柔性密封件镶嵌槽,柔性密封件嵌装在柔性密封件镶嵌槽内,中心轴的两端分别与一个螺杆固定连接,且两个螺杆平行设置,每个螺杆的中心线与中心轴的中心线垂直设置,每个螺杆由下至上依次套设有弹簧压紧下衬套、弹簧和弹簧压紧上衬套,每个螺杆的另一端与压紧双螺母螺纹连接,转动流口的出液端固定安装有两个固定支撑座,且每个固定支撑座靠近一个弹簧调节组件设置,每个弹簧压紧下衬套卡在固定支撑座上。本专利技术具有以下有益效果:1、采用柔性密封件12在固定流槽1、转动流口3、中心轴11相交处进行密封,可防止铝液的渗漏。2、高强度的弹簧通过弹簧调节组件2与固定支撑座4和中心轴11紧密结合,可随着炉体的倾翻可实时的调整固定流槽1和转动流口3的间隙,消除了由于保温炉铝液关节流 槽同倾翻同轴度不够而带来的铝液渗漏发生隐患的现象发生。3、同时高强度弹簧的采用,减少庞大重量的炉体在倾动过程中对流槽的作用力,起到稳定炉体保持铝液留出平稳,减少流槽受力作用,保证安全。附图说明图1本技术整体结构示意图,图2为本技术整体结构另一侧结构俯视图,图3为弹簧调节组件2的结构图,图4为固定流槽1、转动流口3和柔性密封件12安装的主视图,图5为图4的侧视图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种保温炉铝液关节流槽,所述关节流槽包括固定流槽1、转动流口3、中心轴11、柔性密封件12、两个弹簧调节组件2和两个固定支撑座4,每个弹簧调节组件2包括螺杆5、压紧双螺母6、弹簧压紧下衬套7、弹簧8和弹簧压紧上衬套9,固定流槽1包括槽体和挡板,槽体的侧壁加工有两个开口,且两个开口相对设置,挡板的一侧加工有U型开口,挡板竖直固定安装在槽体加工有开口的一个侧壁上,且U型开口位于挡板的上方,转动流口3设置在保温炉铝液出口处,槽体的另一端通过中心轴11与转动流口3的出液端铰接,槽体上中心轴11底部与槽体相交处加工有柔性密封件镶嵌槽,柔性密封件12嵌装在柔性密封件镶嵌槽内,中心轴11的两端分别与一个螺杆5固定连接,且两个螺杆5平行设置,每个螺杆5的中心线与中心轴11的中心线垂直设置,每个螺杆5由下至上依次套设有弹簧压紧下衬套7、弹簧8和弹簧压紧上衬套9,每个螺杆5的另一端与压紧双螺母6螺纹连接,转动流口3的出液端固定安装有两个固定支撑座4,且每个固定支撑座4靠近一个弹簧调节组件2设置,每个弹簧压紧下衬套7卡在固定支撑座4上。具体实施方式二:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种保温炉铝液关节流槽,所述关节流槽还包括两个中心轴垫片10,每个中心轴垫片10套设在中心轴11的一端,其它与具体实施方式一相同。工作原理关节式出铝装置依据人体仿生学关节运动原理,开发而成。转动流槽固定在炉体上,在炉体倾倒过程中,随炉体转动,通过该关节机构使用使转动流槽、及固定流槽运转更加灵活,减少倾翻铰链之间同轴度误差。通过高强弹簧的使用,保证炉体倾动过程中流槽的稳定。炉体倾动时同时通过柔性密封材料的使用使铝液密封在流槽内,解决了铝液的密封防漏问题和铸嘴受铝液冲刷等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温炉铝液关节流槽,其特征在于:所述关节流槽包括固定流槽(1)、转动流口(3)、中心轴(11)、柔性密封件(12)、两个弹簧调节组件(2)和两个固定支撑座(4),每个弹簧调节组件(2)包括螺杆(5)、压紧双螺母(6)、弹簧压紧下衬套(7)、弹簧(8)和弹簧压紧上衬套(9),固定流槽(1)包括槽体和挡板,槽体的侧壁加工有两个开口,且两个开口相对设置,挡板的一侧加工有U型开口,挡板竖直固定安装在槽体加工有开口的一个侧壁上,且U型开口位于挡板的上方,转动流口(3)设置在保温炉铝液出口处,槽体的另一端通过中心轴(11)与转动流口(3)的出液端铰接,槽体上中心轴(11)底部与槽体相交处加工有柔性密封件镶嵌槽,柔性密封件(12)嵌装在柔性密封件镶嵌槽内,中心轴(11)的两端分别与一个螺杆(5)固定连接,且两个螺杆(5)平行设置,每个螺杆(5)的中心线与中心轴(11)的中心线垂直设置,每个螺杆(5)由下至上依次套设有弹簧压紧下衬套(7)、弹簧(8)和弹簧压紧上衬套(9),每个螺杆(5)的另一端与压紧双螺母(6)螺纹连接,转动流口(3)的出液端固定安装有两个固定支撑座(4),且每个固定支撑座(4)靠近一个弹簧调节组件(2)设置,每个弹簧压紧下衬套(7)卡在固定支撑座(4)上。...

【技术特征摘要】
1.一种保温炉铝液关节流槽,其特征在于:所述关节流槽包括固定流槽(1)、转动流口(3)、中心轴(11)、柔性密封件(12)、两个弹簧调节组件(2)和两个固定支撑座(4),每个弹簧调节组件(2)包括螺杆(5)、压紧双螺母(6)、弹簧压紧下衬套(7)、弹簧(8)和弹簧压紧上衬套(9),固定流槽(1)包括槽体和挡板,槽体的侧壁加工有两个开口,且两个开口相对设置,挡板的一侧加工有U型开口,挡板竖直固定安装在槽体加工有开口的一个侧壁上,且U型开口位于挡板的上方,转动流口(3)设置在保温炉铝液出口处,槽体的另一端通过中心轴(11)与转动流口(3)的出液端铰接,槽体上中心轴(11)底部与槽体相交处加工有柔性密封件镶嵌槽,柔性密封件...

【专利技术属性】
技术研发人员:高金梅陈海龙刘启龙王立坤
申请(专利权)人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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