撬装油气回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种撬装油气回收系统，包括撬装平台以及两个与所述撬装平台通过管路连接的交替工作的活性炭塔，所述撬装平台进一步包括金属框架底座，金属框架底座上设置有防爆控制成箱、干式螺杆真空泵、回油泵、来油泵、吸收塔、气路控制台，所述防爆控制成箱、干式螺杆真空泵、回油泵、来油泵、吸收塔、气路控制台连接后再固定在所述金属框架底座上。本实用新型专利技术具有节省空间，安装简便的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油库油气回收领域，具体涉及到一种能够简易安装的撬装油气回收系统。
技术介绍
油气回收，是指将油品在储运过程中挥发的油气收集起来，通过吸附、吸收或冷凝 等エ艺，或減少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。油气回收的方法，主要有吸附法、吸收法、冷凝法和膜法。其中吸附法相比其他方法处理效率更高，排放浓度更低。现有的油库油气回收系统使用分散式设备布局，占地面积大，空间利用不充分，需要单独设立现场控制室，平均占地面积60-80平方米。此外，安装周期长，安装调试施工量大，各设备单独固定，単独安装。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的是提供一种撬装油气回收系统，以解决现有技术的油气回收系统占用面积较大，安装不方便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案一种撬装油气回收系统，包括一撬装平台以及两个与所述撬装平台通过管路连接的交替工作的活性炭塔，所述撬装平台进ー步包括金属框架底座，该金属框架底座上设置有一防爆控制成箱、一干式螺杆真空泵、一回油泵、一来油泵、一吸收塔、一气路控制台，所述干式螺杆真空泵与所述吸收塔通过管路连接，所述吸收塔分别通过管路与所述干式螺杆真空泵、所述回油泵一端连接，所述回油泵另一端与所述来油泵连接，所述活性炭塔通过管路与所述干式螺杆真空泵连接，所述防爆控制成箱、干式螺杆真空泵、回油泵、来油泵、吸收塔、气路控制台连接后再固定在所述金属框架底座上。依照本技术较佳实施例所述的撬装油气回收系统，所述防爆控制成箱包括集成为一体的控制舱和防爆接线箱。依照本技术较佳实施例所述的撬装油气回收系统，所述撬装平台通过螺栓固定在水泥平台上。依照本技术较佳实施例所述的撬装油气回收系统，所述气路控制台包括若干个能够控制所述管路联通或者切断的电动阀门。依照本技术较佳实施例所述的撬装油气回收系统，所述回油泵通过管道可拆卸地连接到回油罐。由于采用了以上的技术特征，使得本技术相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果本技术提供的一种撬装油气回收系统，其通过设置一个可撬装的平台，将回收系统中的装置集成在此平台上，不仅可以更有效利用空间，減少对空间的占用，而且集成好的撬装平台，可以直接通过吊装设备移动，无需重新组装达到安装简便的目的。当然，实施本
技术实现思路
的任何ー个具体实施例，并不一定同时达到以上全部的技术效果。附图说明图1是本技术撬装油气回收系统的俯视平面布局图；图2是本技术撬装油气回收系统的ー侧面视图；图3是本技术撬装油气回收系统的另ー侧面视图。具体实施方式为便于理解，以下结合附图，对本技术的较佳实施例，做进ー步详细叙述。本技术的核心思想在于将真空泵、来回油泵、吸收塔、阀门控制系统、自控系统、仪表系统全部集成在ー个长方形框架结构的撬装平台上，达到节省空间，減少组装步骤的目的。如图I所示，本技术提供的一种撬装油气回收系统，包括一撬装平台以及两个与所述撬装平台通过管路连接的交替工作的活性炭塔11.所述撬装平台进ー步包括金属框架底座10，此金属框架底10座通过螺栓101安装在水泥平台上。在所述的金属框架底座10上设置有一防爆控制成箱12、干式螺杆真空泵13、回油泵14、来油泵15、吸收塔16、气路控制台17。请同时參考图2和图3，所述干式螺杆真空泵13与所述吸收塔16通过管路连接，所述吸收塔16分别通过管路与所述干式螺杆真空泵13、所述回油泵14的一端连接，所述回油泵14另一端与所述来油泵15连接，所述活性炭塔11通过管路与所述干式螺杆真空泵13连接。所述防爆控制成箱12、干式螺杆真空泵13、回油泵14、来油泵15、吸收塔16、气路控制台17连接后再固定在所述金属框架底座10上。防爆控制成箱12包括集成为一体的控制舱和防爆接线箱，将原有控制舱、防爆接线箱集合到一起，通过改进通讯方式节省大量空间，系统无需単独设置控制舱。油气经管道进入活性炭塔11，饱和后经干式螺杆真空泵13解吸的油气进入吸收塔16，油气被来油泵14送来的汽油吸收，吸收完油气的汽油经回油泵15送回与其连接的油罐。两个活性炭塔11是交替工作，管路联通的切断与联通由气路控制台17上的电动阀门完成，整个系统的控制装置安装在防暴控制箱12内部。整个撬装油气回收系统占地35平米，撬装平台102400mm*5050mm，方便吊装运输，撬装系统将原系统中的控制舱、防爆接线箱、干式螺杆真空泵、气路台架等全部集成于撬体上。现场只需将撬装平台用地脚螺栓固定于水泥平台上，将活性炭塔11固定于对应位置，并将撬装平台和活性炭塔11的管路进行连接，最后将现场电缆与撬装平台电缆连接即可。以上公开的仅仅是本技术的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员，在不违背本技术精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种撬装油气回收系统，其特征在于，包括一撬装平台以及两个与所述撬装平台通过管路连接的交替工作的活性炭塔，所述撬装平台进一步包括金属框架底座，该金属框架底座上设置有一防爆控制成箱、一干式螺杆真空泵、一回油泵、一来油泵、一吸收塔、一气路控制台，所述干式螺杆真空泵与所述吸收塔通过管路连接，所述吸收塔分别通过管路与所述干式螺杆真空泵、所述回油泵一端连接，所述回油泵另一端与所述来油泵连接，所述活性炭塔通过管路与所述干式螺杆真空泵连接，所述防爆控制成箱、干式螺杆真空泵、回油泵、来油泵、吸收塔、气路控制台连接后再固定在所述金属框架底座上。2.如权利要求I所述的撬装油气回收系统，其特征在于，所述防爆控制成箱包括集成为一体的控制舱和防爆接线箱。3.如权利要求I所述的撬装油气回收系统，其特征在于，所述撬装平台通过螺栓固定在水泥平台上。4.如权利要求I所述的撬装油气回收系统，其特征在于，所述气路控制台包括若干个能够控制所述管路联通或者切断的电动阀门。5.如权利要求I所述的撬装油气回收系统，其特征在于，所述回油泵通过管道可拆卸地连接到回油罐。专利摘要本技术提供一种撬装油气回收系统，包括撬装平台以及两个与所述撬装平台通过管路连接的交替工作的活性炭塔，所述撬装平台进一步包括金属框架底座，金属框架底座上设置有防爆控制成箱、干式螺杆真空泵、回油泵、来油泵、吸收塔、气路控制台，所述防爆控制成箱、干式螺杆真空泵、回油泵、来油泵、吸收塔、气路控制台连接后再固定在所述金属框架底座上。本技术具有节省空间，安装简便的优点。文档编号B01D53/02GK202355984SQ20112027508公开日2012年8月1日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者魏巍 申请人:海湾环保工程(北京)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，
申请(专利权)人：海湾环保工程北京股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：