一种耐火砖自动磨削/分切系统技术方案

本发明专利技术属于耐火砖制造领域，涉及一种耐火砖自动磨削/分切系统，该系统包括一台用于向耐火砖磨削装置间歇供料的自动送坯装置；两台用于对耐火砖坯进行连续磨削的第一、第二耐火砖双面磨削装置；一台用于使耐火砖坯从大面竖直向大面水平自动翻转的耐火砖坯翻转装置；一台用于使耐火砖坯的传输方向自动向左或向右水平转向90°后继续传输的耐火砖坯同步转向装置；一台用于对耐火砖坯进行切削或分切的自动分切系统。所述耐火砖切割机主要的移动部件采用砖坯输送机构，以类似切割木材的方式进行连续加工耐火砖，大大减化了切割机结构；解决了以往固定式切割机磨损大、结构复杂、工效低下的问题，具有结构简单、便于安装维修、加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖自动磨削/分切系统
本专利技术属于耐火砖制造领域，涉及一种耐火砖自动磨削/分切系统。
技术介绍
闻招砖、粘土砖、优质娃砖等耐火材料制品，广泛用于冶金、建材(水泥玻璃)、有色金属冶炼、石油、化工、电力、机械制造等行业。目前，轻质保温耐火砖切割加工，大多采用手动机械加工，需要用人工送砖坯进行切割加工，生产效率低、劳动强度大，噪音和粉尘对人体伤害大、加工产品质量不稳定。少数企业采用半自动机械加工，半自动机械加工比手动机械加工在生产效率和加工产品质量方面有所提高，但半自动机械加工是人与机械的互动，由于人操作客观存在错误和疲劳，同样增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种耐火砖自动磨削/分切系统，能自动将耐火砖坯稳定并且高效率地磨削/分切成耐火砖成品，大大提高了劳动效率，节省了人力成本。本专利技术的技术方案是一种耐火砖自动磨削/分切系统，包括一台用于向耐火砖磨削装置间歇供料的自动送坯装置；两台用于对耐火砖坯进行连续磨削的第一、第二耐火砖双面磨削装置；一台用于使耐火砖坯从大面竖直向大面水平自动翻转的耐火砖坯翻转装置；一台用于使耐火砖坯的传输方向自动向左或向右水平转向90°后继续传输的耐火砖坯同步转向装置；一台用于对耐火砖坯进行切削或分切的自动分切系统；其中所述自动送坯装置与所述耐火砖第一双面磨削装置通过砖坯输送机构衔接， 将耐火砖坯连续送入所述耐火砖第一双面磨削装置进行磨削加工；所述耐火砖第一双面磨削装置与耐火砖第二双面磨削装置之间通过所述耐火砖坯翻转装置衔接，并由砖坯输送机构将翻转过的耐火砖坯送入所述耐火砖第二双面磨削装置进行磨削加工；所述耐火砖第二双面磨削装置与所述耐火砖坯转向装置通过砖坯输送机构衔接，所述耐火砖坯转向装置通过砖坯输送机构与所述自动分切系统衔接，用于将耐火砖坯运动方向水平旋转90°后送入所述自动分切系统进行切削或分切成型。作为上述方案的进一步改进，自动送坯装置，包括送坯皮带机，所述送坯皮带机两侧设有挡板；所述送坯皮带机的卸料端外侧设有工作台，该工作台上至少装有一台气缸，所述气缸的活塞杆前端装有限位挡板，所述限位挡板与所述送坯皮带机的卸料端之间设有横向移动的砖坯输送机构。本装置结构简单、省时、省力，能将耐火砖坯稳定且高效率地自动输送到磨砖机进行磨削加工，无需人工操作。作为上述方案的进一步改进，耐火砖双面磨削装置，包括砖坯输送机构，该砖坯输送机构两侧对称设有工作台，所述耐火砖双面磨削装置，包括砖坯输送机构，该砖坯输送机4构两侧对称设有工作台，所述工作台上分别固定装有卧式动力箱，动力箱主轴输出端装有磨头，两个所述磨头分别设置于所述砖坯输送机构两侧，并分别按顺时针和逆时针方向旋转；所述砖坯输送机构上设有靠辊或凸条，用于推动砖坯进入两个所述磨头之间进行磨削加工。本双面磨削装置可实现耐火砖浮动切削的，即利用对称设置的双磨头夹住耐火砖坯， 直接在输送机构上进行磨削，无需夹具固定；双磨头分别按顺时针和逆时针方向旋转，有利于实现双面切削力的平衡，均衡切削余量，减少切削振动，提高加工面的表面精度。作为上述方案的进一步改进，耐火砖自动分切装置，包括机架，该机架上设有砖坯切割机构，该砖还切割机构设置在砖还输送机构上方，所述砖还切割机构包括电动机，所述电动机主轴上同轴装有至少两片人造金刚石锯片，所述砖坯切割机构外部罩有保护罩；所述砖坯输送机构由多个表面设有突起物的子输送机构组成，所述子输送机构之间留有间隙，该间隙与所述人造金刚石锯片对应，所述人造金刚石锯片的下缘低于所述砖坯输送机构的输送面或与其相切。所述耐火砖切割机主要的移动部件采用输送机构，以类似切割木材的方式进行连续加工耐火砖，大大减化了切割机结构；解决了以往固定式切割机磨损大、 结构复杂、工效低下的问题作为上述方案的进一步改进，砖坯翻转装置，括设置于所述耐火砖第一双面磨削装置内的第一输送机构，所述第一输送机构旁边设有与之平行的第二输送机构，所述第二输送机构设置于所述耐火砖第二双面磨削装置中；该第一输送机构卸料端处设有用于使砖坯向一侧翻倒的砖坯翻转轨道；所述第二输送机构进料端两侧设有与所述砖坯翻转轨道对应的减震装置，用于缓解砖坯侧翻的冲击力。本装置用于衔接两台耐火砖双面磨削装置，经过第一耐火砖双面磨削装置加工过的砖还，被第一输送机构运送到砖还翻转轨道，在斜轨道面或挡板和狭窄轨道面共同作用下发生90°侧翻，先落到减震装置上卸去冲击力，防止砖坯损坏，再落到第二输送机构上，被运送到第二耐火砖双面磨削装置加工另外两个面，可实现耐火砖坯进行连续磨削加工，无需人工操作。作为上述方案的进一步改进，砖坯同步转向装置，该砖坯同步转向装置包括垂直相交的横向传输机构和纵向传输机构，所述横向传输机构的卸料端与所述纵向传输机构进料端邻接，所述横向传输机构和纵向传输机构两端安装在托棍或链轮上；所述横向传输机构的卸料端托辊或链轮设有第一共轴齿轮，所述纵向传输机构的进料端托辊或链轮设有第二共轴齿轮，所述第一共轴齿轮通过锥齿轮转向箱或涡轮蜗杆机构带动所述第二共轴齿轮旋转。本同步转向机构结构简单，动作可靠，能使相邻砖坯输送机构上的凸条或靠辊，保持其间距和相对位置同步，使耐火砖坯在输送线上能长期稳定地自动运行。本专利技术的优点在于所述耐火砖切割机主要的移动部件采用砖坯输送机构，以类似切割木材的方式进行连续加工耐火砖，大大减化了切割机结构；解决了以往固定式切割机磨损大、结构复杂、工效低下的问题，具有结构简单、便于安装维修、加工效率高的特点。 本专利技术的技术指标同现有技术相比单位时间产量为手动机械的7倍、半自动机械的4倍， 相同产量的操作人数为手动机械的1/6、半自动机械的1/3。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。图I为本专利技术的整体结构示意图2为本专利技术自动送坯装置的结构示意图；图3为本专利技术耐火砖双面磨削装置的结构示意图；图4为本专利技术砖坯翻转装置的结构示意图；图5为本专利技术砖坯同步转向装置的结构示意图；图6为本专利技术耐火砖自动分切装置的结构示意图。图中标号1.自动送坯装置,2.第一耐火砖双面磨削装置，3.第二耐火砖双面磨削装置，4.砖还翻转装置,5.砖还同步转向装置,6.耐火砖自动分切装置,7.耐火砖还；11.送坯皮带机，12.挡板，13.工作台，14.气缸，15.限位挡板，16、砖坯输送机构，22.磨头、23.动力箱，24.磨块，41.第一输送机构，42.第二输送机构，43.砖坯翻转轨道，44.减震装置，45.翻转轨道挡板，51.第一共轴齿轮，52.第二共轴齿轮，53.锥齿轮转向箱，61.机架,62.纵向砖还输送机构,63.电动机,64.人造金刚石锯片,65.子输送机构。具体实施方式参见图1，一种耐火砖自动磨削/分切系统，包括一台用于向耐火砖磨削装置间歇供料的自动送坯装置I ;两台用于对耐火砖坯进行连续磨削的第一耐火砖双面磨削装置2、第二耐火砖双面磨削装置3 ；一台用于使耐火砖坯从大面竖直向大面水平自动翻转的耐火砖坯翻转装置4 ；一台用于使耐火砖坯的传输方向自动向左或向右水平转向90°后继续传输的耐火砖还同步转向装置5 ；—台用于对耐火砖还进行切削或分切的自动分切系统6。其中自动送还装置I与第一耐火砖双面磨削装置2,第一耐火砖双面磨削装置2与第二耐火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许昭圣，孔令霞，
申请(专利权)人：安徽同步自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：