一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机制造技术

本发明专利技术提供了一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，涉及硅酸铝纤维板自动加工设备技术领域；包括机架、底座、导轨梁、分切台装置、分切头装置、真空箱、边角料回收机构及相应的水平直线、垂直升降装置和旋转传动装置；所述机架下方联结有底座支撑于地面，底座上设有分切台装置，分切台装置上端联结有真空箱；分切台装置上方设有若干分切头装置；机架上方悬置导轨梁且垂直于底座，导轨梁内设有若干伺服电机分别驱动对应分切头装置，分切台装置外侧设有角料回收装置。本发明专利技术实现了一次定位一机完成硅酸铝纤维板的纵横分切，大幅简化了生产环节，提高了生产效率。

A Double Table Aluminum Silicate Fiberboard NC Slitter

The invention provides a double-stage aluminium silicate fiberboard numerical control slitting machine, which relates to the technical field of automatic processing equipment for aluminium silicate fiberboard; it includes a frame, a base, a guide beam, a slitting table device, a slitting head device, a vacuum box, a corner material recovery mechanism and corresponding horizontal straight line, vertical lifting device and a rotary transmission device; a base is connected underneath the frame to support the ground. Surface, the base is equipped with a slitting table device, the upper end of the slitting table device is connected with a vacuum box; the upper end of the slitting table device is equipped with a number of slitting head devices; the upper part of the frame is mounted with a guide beam and perpendicular to the base, and a number of servo motors are installed in the guide beam to drive the corresponding slitting head device, and the outer side of the slitting table device is equipped with a corner material recovery device. The invention realizes the vertical and horizontal cutting of aluminium silicate fiberboard by one positioning machine at a time, greatly simplifies the production link and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机
本专利技术涉及硅酸铝纤维板自动加工设备
，具体涉及一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机。
技术介绍
现有硅酸铝纤维板分切加工或单分切机联线或人工纵横调向重复作业，生产效率低，物料转运人力占用大且毁率高，更因多次定位分切的几何精度受制，难以满足出口及高端产品的技术要求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，实现了一次定位一机完成硅酸铝纤维板的纵横分切，大幅简化了生产环节，提高了生产效率，有效减少了人力资源占用和物料转运的工件损毁，大幅提高了分切精度及产品的一致性，并为集中除尘改善作业环境减少污染创造了有利条件。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，包括机架、底座、导轨梁、分切台装置、分切头装置、真空箱、边角料回收机构及相应的水平直线、垂直升降装置和旋转传动装置；所述机架下方联结有底座支撑于地面，底座上设有分切台装置，分切台装置上端联结有真空箱；分切台装置上方设有若干分切头装置；机架上方悬置导轨梁且垂直于底座，导轨梁内设有若干伺服电机分别驱动对应分切头装置，分切台装置外侧设有角料回收装置,移动实现不同规格硅酸铝纤维板分切尺寸，并辅以边角料回收。所述分切台装置包括分切台壳体、旋转伺服电机、谐波减速器、过渡盘，旋转伺服电机固定于分切台壳体内，真空箱固定于过渡盘上，过渡盘与减速器连接，旋转伺服电机驱动谐波减速器通过过渡盘带动真空箱旋转。所述分切头装置包括分切头架和盘铣刀，所述盘铣刀设置于切割轴上，并通过切割座固定于分切头架上固定；所述分切头架上设有分切电机，分切电机上连接主动带轮，切割轴上设有从动带轮；主动带轮与从轮通过皮带连接传动。所述边角料回收装置包括推料气缸和顶升气缸，顶升气缸上端连接有顶板，顶板下端侧面连接有顶升滑座，推料气缸垂直于顶升气缸外侧设置，推料气缸前端连接有推板，推板外侧设有滑槽。所述导轨梁为一对，对称分布；所述导轨梁为双面凹形状，两侧边顶面分别固定外分切导轨、内分切导轨，且各自凹槽底面均设置有相应丝杠传动机构控制分切头移动。所述真空箱由隔板分割成数个真空腔，真空箱顶板制有若干与真空腔对应的吸孔；分切台装置面板孔与吸孔对应连通，形成对置于分切台上的硅酸铝纤维板吸附定位。(三)有益效果本专利技术实施例提供了机。具备以下有益效果：本专利技术一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，通过真空吸附定位、双工作台交替旋转工作实现了硅酸铝纤维板纵横分切一机完成，简化了通常分立切割或人工调向操作的多环节，消除了分切过程物料转运的人力资源占用及损耗，提高了生产效率；分切加工过程采用自动化程序控制具备扩展为联线连续作业条件，硅酸铝纤维板的一次定位及不同规格尺寸的设置和调整的伺服控制，大幅提高了硅酸铝纤维板分切精度，真空吸附定位的运用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本专利技术结构示意图；图2为图1中C向结构示意图；图3为专利技术俯视结构示意图；图4本专利技术左导轨梁局部结构示意图；图5本专利技术分切台局部结构示意图；图6本专利技术分切头(以分切头E为例)局部结构示意图；图7本专利技术边角料回收机构局部示意图。示意图中的标号说明：01机架、02底座、03左导轨梁、04右导轨梁、05分切头A、06分切头B、07外分切滑块、08外分切导轨、09内分切导轨、10内分切滑块、11分切头C、12分切头D、13分切头E、14分切头F、15分切头G、16分切头H、17分切台A、18分切台B、19真空箱、23分切台移动移动导轨、24分切台移动滑块、30轴承座、31主动轴、32主动链轮、33分切台移动电机减速器、35盘铣刀、36切割轴、37切割座、38皮带、39带轮、40切割电机、41电机座、42调整板、43从动带轮、45分切头移动螺母、46分切头移动下丝杆、47双联结座、48单联结座、49分切头架、50联结杆、51分切头移动螺母座、52从动链轮、54从动轴、56真空接口、57链联接块、60旋转伺服电机、61谐波减速器、62回转支承、63过渡盘、64分切台壳体、66分切面板、68滚子链、71分切头移动上丝杆、72分切头移动伺服电机、75调整块；80推料气缸、80a推料气缸活塞杆、81推料气缸座、86推板、86a推板顶面、87顶板、88顶升滑座、89滑槽、90联结板、91顶升气缸、91a顶升气缸活塞杆、92顶升气缸座、93顶升滑块、94顶升导轨、95过渡座；03a左凹槽底面、03b右凹槽底面、03c左导轨梁外顶面、03d内侧顶面、45D分切头D丝杆螺母、45F分切头F丝杆螺母、45E分切头E丝杆螺母、46D分切头D丝杆、46F分切头F丝杆、46E分切头E丝杆、51D分切头D螺母座、51F分切头F螺母座、51E分切头E螺母座、72D分切头D移动伺服电机、72F分切头F移动伺服电机、72E分切头E移动伺服电机19a真空箱隔板、19b真空箱吸孔、19c真空箱顶板、19d真空箱底板、66a分切台面板吸孔、66b分切台面板密封条、001硅酸铝纤维板、001a硅酸铝纤维板边角料。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种双工作台硅酸铝纤维板数控分切机：包括包括机架01、底座02、左导轨梁03、右导轨梁04、分切台A17、分切台B18、分切头A05、分切头B06、分切头C11、分切头D12、分切头E13、分切头F13、分切头G15、分切头H16、真空箱19、边角料回收机构及相应的传动装置等；机架01形似箱形，机架下部固定底座02，底座呈上凹状，两边顶面固定有分切台移动导轨23；分切台A17、分切台B18通过联结杆50刚性互联，并通过各自底面固定的分切台移动滑块24往复移动于分切台移动导轨23上；机架01上部对称平行悬置有左导轨梁03、右导轨梁04，且导轨梁与底座相互垂直，各分切头通过各自的分切滑块联结联结于固定在导轨梁上的分切导轨上如图1的俯视图所示；底座02一侧设置有分切台移动电机减速器33，底座02凹底面02a设置有轴承座30、主动链轮32、从动链轮52、滚子双排链68、并通过固定于分切台壳体底面凸台64a的链联结块57与滚子双排链68连接，由分切台移动电机减速器33驱动链传动，通过链联结块57带动分切台A17、分切台B18沿分切台移动导轨23运动如图1的C向视图所示；左导轨梁03、右导轨梁04两纵向竖直侧面均制成双面凹形状，两侧面顶面分别固定有外分切导轨08、内分切导轨09，且内凹槽底面03a、外凹槽底面03b均设置有相应的联结座、分切头移动伺服电机、分切头移动丝杆、分切头移动丝杆螺母、分切头移动丝杆螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，包括机架、底座、导轨梁、分切台装置、分切头装置、真空箱、边角料回收机构及相应的水平直线、垂直升降装置和旋转传动装置；其特征在于：所述机架下方联结有底座支撑于地面，底座上设有分切台装置，分切台装置上端联结有真空箱；分切台装置上方设有若干分切头装置；机架上方悬置导轨梁且垂直于底座，导轨梁内设有若干伺服电机分别驱动对应分切头装置，分切台装置外侧设有角料回收装置。

【技术特征摘要】
1.双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，包括机架、底座、导轨梁、分切台装置、分切头装置、真空箱、边角料回收机构及相应的水平直线、垂直升降装置和旋转传动装置；其特征在于：所述机架下方联结有底座支撑于地面，底座上设有分切台装置，分切台装置上端联结有真空箱；分切台装置上方设有若干分切头装置；机架上方悬置导轨梁且垂直于底座，导轨梁内设有若干伺服电机分别驱动对应分切头装置，分切台装置外侧设有角料回收装置。2.如权利要求1所述双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，其特征在于：所述分切台装置包括分切台壳体、旋转伺服电机、谐波减速器、过渡盘，旋转伺服电机固定于分切台壳体内，真空箱固定于过渡盘上，过渡盘与减速器连接，旋转伺服电机驱动谐波减速器通过过渡盘带动真空箱旋转。3.如权利要求1所述双工作台硅酸铝纤维板数控分切机，其特征在于：所述分切头装置包括分切头架和盘铣刀，所述盘铣刀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立涵，许昭圣，
申请(专利权)人：安徽同步自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34