一种铅镉锑合金表面除黑的精炼方法技术

一种铅镉锑合金表面除黑的精炼方法，包括一个将将表面发黑的铅镉锑合金熔化的步骤，一个将铅镉锑合金溶液搅拌的步骤，一个称取占合金重量0.01～1.00％的氯化铵，在搅拌机开启的状态下加入到合金液中的步骤，然后在搅拌机连续搅拌15～30分钟后，取一定量的合金浇铸成锭，观察表面颜色的步骤，若合金锭表面仍然发黑，则重复上述第三、第四步，直至合金锭表面颜色不再发黄或发黑为止。本发明专利技术不但操作简单、可靠易行，而且避免了金属镉和锑的损失，提高了合金的一次得铅率，节约了资源和能源，达到节能降耗的清洁生产目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域，尤其涉及铅镉锑的生产方法，特别是。
技术介绍
铅镉锑合金由于具有非常优良的性能而广泛应用于铅酸蓄电池的制造，尤其适用于深循环牵引型铅酸蓄电池。在铅镉锑合金的生产过程中，容易产生合金表面发黑的现象。当用工具撩去或撇开这层黑皮时，又会马上生成一层新的黑皮，实际上，这层黑色物不是浮在表面，而是悬浮在合金液中，因此无法象合金渣一样撩除掉。用这种合金浇铸出的合金锭表面会像木炭一样黑，严重影响了合金的表面质量，甚至影响到下一步蓄电池板栅的浇铸和蓄电池的性能。对于上述情况，现有技术中，是将这些表面发黑的铅镉锑合金当做废品处理，转到还原铅精炼工序，在氧化一还原条件下将其中的金属元素镉和锑去除，炼成精炼铅。然而此过程不仅造成了合金中有价元素镉、锑的损失和铅一次回收率的降低，同时也造成了精炼过程中的能源浪费。在废旧铅酸蓄电池回收利用过程中，现在采用的是分类冶炼技术，即废旧板栅的低温冶炼和铅膏的高温熔炼。从蓄电池生产厂家等地方回收来的废旧铅镉锑合金板栅，经过重熔冶炼后，产出的铅镉锑合金锭更容易导致合金表面发黑，也必须转到还原铅精炼工序，进行精炼处理，变成精炼铅。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，所述的这种铅镉锑合金表面除黑的精炼方法要解决现有技术中铅镉锑合金表面发黑的技术问题。本专利技术的这种铅镉锑合金表面除黑的精炼方法，包括如下步骤第一步，将表面发黑的铅镉锑合金熔化，并使合金液的温度保持在400 500°C之间；第二步，开启搅拌机，搅拌机的转速在800 1200转/分之间；第三步，称取占合金重量0.01 1.00%的氯化铵，在搅拌机开启的状态下加入到合金液中；第四步，搅拌机连续搅拌15 30分钟后，取一定量的合金浇铸成锭，观察表面颜色；第五步，若合金锭表面仍然发黑，则重复上述第三、第四步，直至合金锭表面颜色不再发黄或发黑为止。进一步的，在所述的第四步中，取0.01 IOOkg的合金浇铸成锭，观察表面颜色。本专利技术的原理是镉是一种低温金属，其熔点为320. 9°C，很容易氧化，镉在空气中能迅速失去光泽，并复上一层氧化物薄膜以防止进一步氧化。这一层氧化物就是氧化镉，而氧化镉颜色为棕红色至棕黑色。铅镉锑合金生产过程中，尤其是废旧铅镉锑合金板栅回收利用过程，若合金熔炼温度过高，就会加剧镉的氧化，产生大量的氧化镉，这些氧化镉悬浮混熔在合金里面，无法去除，这也就是合金发黑的原因所在。向合金中加入氯化铵后，氯化氨受热很容易分解成氨气和氯化氢， NH4Cl — NH3+HC1，氯化氢又和氧化镉发生化学反应，生成无色的高熔点氯化镉， 2HC1+Cd0(黑色)一CdCl2(无色)+H20。氯化铵分解出的氨气，在合金中的上浮过程中，又能起到搅拌作用，使氯化氢和氧化镉的化学反应更加彻底。反应生成的氯化镉的比重很轻， 能浮到合金表面，进入合金渣中而被去除。因此，本专利技术是通过氯化铵的加入，使合金氧化物变成高熔点的浮渣，进而达到合金除黑精炼的目的。本专利技术与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本专利技术对表面发黑的铅镉锑合金提供了一种新的处理方法，解决了以往生产过程中对表面发黑的铅镉锑合金当做废品处理的问题，本专利技术操作简单，可靠易行。本专利技术在低温条件下对合金进行处理，既避免了有价元素镉和锑的损失，又提高了铅合金的成品率和合金铅的得铅率，从而节约了资源和能源，达到了节能降耗的目的。本专利技术符合国家节能减排的清洁生产要求和可持续性发展的理念。具体实施例方式本专利技术，具体包括如下步骤第一步、将4000kg用废旧铅镉锑板栅重熔的合金锭加入到合金锅中，加热熔化并升温到430 0C ；第二步、开启搅拌机，将搅拌机转速调到1000转/分；第三步、称取2kg氯化铵，并逐步加入到合金锅中；第四步、搅拌20分钟后，取一勺合金浇铸成锭，观察表面颜色；第五步、若合金锭表面仍然发黑，则重复上述第三、第四步，直至合金锭表面颜色不再发黄或发黑。权利要求1.，其特征在于所述的精炼方法包括如下步骤第一步，将表面发黑的铅镉锑合金熔化，并使合金液的温度保持在400 500°C之间； 第二步，开启搅拌机，搅拌机的转速在800 1200转/分之间； 第三步，称取铅镉锑占合金重量0.01 1.00%的氯化铵，在搅拌机开启的状态下加入到合金液中；第四步，搅拌机连续搅拌15 30分钟后，取一定量的合金浇铸成锭，观察表面颜色； 第五步，若合金锭表面仍然发黑，则重复上述第三、第四步，直至合金锭表面颜色不再发黄或发黑为止。2.如权利要求1所述的铅镉锑合金表面除黑的精炼方法，其特征在于在所述的第四步中，取0. 01 IOOkg的合金浇铸成锭，观察表面颜色。全文摘要，包括一个将将表面发黑的铅镉锑合金熔化的步骤，一个将铅镉锑合金溶液搅拌的步骤，一个称取占合金重量0.01～1.00％的氯化铵，在搅拌机开启的状态下加入到合金液中的步骤，然后在搅拌机连续搅拌15～30分钟后，取一定量的合金浇铸成锭，观察表面颜色的步骤，若合金锭表面仍然发黑，则重复上述第三、第四步，直至合金锭表面颜色不再发黄或发黑为止。本专利技术不但操作简单、可靠易行，而且避免了金属镉和锑的损失，提高了合金的一次得铅率，节约了资源和能源，达到节能降耗的清洁生产目的。文档编号C22C11/00GK102534281SQ201010595708公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日专利技术者吴建华, 张忠民, 朱卫敏, 沈嘉麟, 韩鹰, 顾秀峰 申请人:上海飞轮有色冶炼厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠民，吴建华，韩鹰，沈嘉麟，顾秀峰，朱卫敏，
申请(专利权)人：上海飞轮有色冶炼厂，
类型：发明
国别省市：