铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟制造技术

本发明专利技术公开了铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟的方法，其特征是，将铅锑水渣置于烟化炉，通过温度控制，使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离；再将收集的烟尘置于电炉内，在强还原气氛下通过分阶段调节温度，使挥发点不同的各种有价元素再次分离，并分别收集各种烟尘，按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素，它具有能耗低(比旧工艺降低能耗20％-30％)，回收率高(回收率达88％-90％，旧工艺回收率为20％-30％)的显著特点，能有效地处理铅锑水渣，变废为宝。适合有色金属冶炼企业运用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶炼技术，更具体地说，本专利技术涉及一种铅锑水渣电炉回收铅、 锑、锌、锡、铟的方法。
技术介绍
铅锑水渣是常规冶炼工艺冶炼过程中的废弃物，其中含锌、铅、锑、锡、铟等多种有价元素，具有极高的回收价值。但由于是常规工艺过程中的废弃物，它们不可能再用常规工艺去回收，必须用其他办法才可能将其提取出来。目前，铅锑水渣回收其中有价元素的工艺存在着能耗高，回收率低的缺陷，不能合理利用这一宝贵资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种能耗低、回收率高的铅锑水渣回收铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素的工艺技术。本专利技术通过下述技术方案予以实现。将铅锑水渣置于烟化炉，通过温度控制，使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离；再将收集的烟尘置于电炉内，在强还原气氛下通过分阶段调节温度，使挥发点不同的各种有价元素再次分离，并分别收集各种烟尘，按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、 锋、锡、钢等各种有价兀素。本专利技术的有益效果是I、该工艺能变废为宝，充分利用铅锑水渣这一宝贵资源。2、通过实验证明，采用该工艺能耗降低20% -30%;铅、锑、锌、锡、铟等有价元素的回收率达88% -90% (其他方法回收率为20% -30% )，具有能耗低，回收率高的显著特点。附图说明图I为本专利技术的生产工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。实施例I :将铅锑水渣置于烟化炉，并将烟化炉的温度控制在1800°C以上，这时， 铅、锑、锌、锡、铟等有价元素将挥发并在收尘器内冷凝形成烟尘，实现了与渣中其他不挥发物的分离；之后，将收集的烟尘置于电炉内，在表面覆盖焦炭形成的强还原气氛下，第一阶段控制温度在1000°c左右(锌的挥发温度907°C )，将锌挥发为烟尘并加以收集；第二阶段控制温度在1800°C左右(铅的挥发温度1770°C，锑挥发温度1635°C )，将铅锑共同挥发为烟尘并加以收集；这时，电炉内的不挥发物为锡和铟(锡挥发温度2625°C，铟挥发温度 2070°C )，收集起来即得含铟的粗锡渣。再将分别收集得来的锌烟尘、铅锑烟尘和含铟粗锡渣用常规冶炼工艺提取出铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素即可。权利要求1.铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟，其特征是，将铅锑水渣置于烟化炉，通过温度控制，使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离；再将收集的烟尘置于电炉内，在强还原气氛下通过分阶段调节温度，使挥发点不同的各种有价元素再次分离，并分别收集各种烟尘，按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素。全文摘要本专利技术公开了铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟的方法，其特征是，将铅锑水渣置于烟化炉，通过温度控制，使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离；再将收集的烟尘置于电炉内，在强还原气氛下通过分阶段调节温度，使挥发点不同的各种有价元素再次分离，并分别收集各种烟尘，按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素，它具有能耗低(比旧工艺降低能耗20％-30％)，回收率高(回收率达88％-90％，旧工艺回收率为20％-30％)的显著特点，能有效地处理铅锑水渣，变废为宝。适合有色金属冶炼企业运用。文档编号C22B30/02GK102586611SQ20121007390公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日专利技术者彭庆奎, 黄万兴 申请人:广西成源矿冶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆奎，黄万兴，
申请(专利权)人：广西成源矿冶有限公司，
类型：发明
国别省市：