一种分离含锑合金的装置制造方法及图纸

一种分离含锑合金的装置，包括加热炉、阴极熔池、阳极熔池、设有开孔的阳极板、回流管、加料斗、阳极棒、阴极棒和阴极渣出料阀；所述阴极熔池位于加热炉内，并覆盖有阴极熔池盖板，所述阴极熔池盖板上接入阴极棒；所述阳极熔池悬于阴极熔池内，阳极棒穿过阴极熔池盖板，阳极棒末端与阳极板固定连接，使阳极板悬于阳极熔池内；所述回流管穿过阴极熔池盖板伸入阴极熔池内；所述加料斗穿过阴极熔池盖板和阳极板伸入阳极熔池内；所述阴极熔池盖板上设有测温观察及阳极残渣出料口，所述测温观察及阳极残渣出料口对应于阳极板上的开孔；所述阴极渣出料阀位于阴极熔池底部。所述装置结构合理，成本低，运行安全环保，适用于多种含锑合金的分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离含锑合金的装置，具体涉及一种采用熔盐电解从含锑合金中分离铅、铜、镍或锑等杂质金属，富集金、银并回收锑的装置。
技术介绍
含锑合金为含锑有色金属(包括贵金属)在冶炼过程中产生的一种副产品，比如，高铅锑矿经过冶炼后得到的铅锑合金，含金锑矿冶炼后得到的贵锑等。贵锑的产生过程为:锑金精矿在火法熔炼过程中，通过初步富集金银，得到含金银的贵锑，进一步挥发吹炼得到金银含量较高的富贵锑。富贵锑中的一般化学成分为:金0.1?3.5%、银0.01?0.10%、锑30?40%、铅10?30%、铜10?20%、铁0.5?1%、镍O?10%、砷0.5?1%。目前，富贵锑的处理方法主要为，双氧水氧化浸出和水溶液电解方式提金。CN104313643A公开了一种两段熔盐电解法生产高纯锑的方法，该法先采用阳极法电解除去小于锑的标准电极电位的杂质，再采用阴极法电解，将电解质中的金属Na+在阴极还原为金属，后与杂质元素化合而除去砷、硫、铋。该方法用于生产高纯锑，要求粗锑中的杂质含量低，如果杂质含量太高，其效率会降低许多，同时，点解时间会更长，要得到99.99%的金属锑，其直收率将极低，没有使用价值，因此，该方法不适合处理杂质含量高的粗锑电解。而其使用的电解设备的电解槽还存在以下不足之处:一是在700?900°C下电解，熔盐极易挥发，在没有回流装置的情况下，熔盐挥发损失极大，导致环境恶化；二是电解槽内的阴、阳电极同在一个熔池内，电解后的阴、阳极产物不便分离和移出，导致操作困难，甚至很容易混淆阴、阳极产物。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构合理，便于操作，运行安全环保的分离含锑合金的装置。本技术解决第一个技术问题所采用的技术方案如下:一种分离含锑合金的装置，包括加热炉、阴极熔池、阳极熔池、设有开孔的阳极板、回流管、加料斗、阳极棒、阴极棒和阴极渣出料阀；所述阴极熔池位于加热炉内，并覆盖有阴极熔池盖板，所述阴极熔池盖板上接入阴极棒；所述阳极熔池悬于阴极熔池内，阳极棒穿过阴极熔池盖板，阳极棒末端与阳极板固定连接，使阳极板悬于阳极熔池内；所述回流管穿过阴极熔池盖板伸入阴极熔池内；所述加料斗穿过阴极熔池盖板和阳极板伸入阳极熔池内；所述阴极熔池盖板上设有测温观察及阳极残渣出料口，所述测温观察及阳极残渣出料口对应于阳极板上的开孔；所述阴极渣出料阀位于阴极熔池底部。本技术装置将阳极熔池和阴极熔池分开，有利于分离电解后的阴阳极物料；阴极棒和阳极棒用于外接电源；所述阳极板可为多种形状，面积大有利于提高电解能力，当为圆盘形时面积最大，电解效果最佳，阳极板上还设有开孔，供加料和出料用；所述回流管向下伸入到阴极熔池内或者阳极熔池内，但与熔盐留有空间，起到冷凝管的作为，以确保蒸发出来的电解质冷却返回阴极熔池或阳极熔池内，既避免了电解质的浪费，又能确保环境清洁。进一步，所述加热炉外套保温炉，保温炉上覆盖有保温炉盖板；所述阳极熔池通过阳极熔池支座悬于阴极熔池内；所述阴极棒裸露在外的部分包裹有阴极棒冷却套，所述阳极棒裸露在外的部分包裹有阳极棒冷却套；所述阴极渣出料阀外侧的加热炉上设有加热炉活动门，所述加热炉活动门外侧的保温炉上设有保温炉活动门，便于出料操作方便。所述阴极熔池底部的支座用于支撑于阳极熔池中，以保证阴极熔池具有足够的容积容纳阴极渣，避免阳极残渣与阴极渣混合；阴极熔池和保温炉上均设置盖板，以防止电解质溢出阴极熔池或保温炉；所述阴、阳极棒冷却套的作用是保证电解时阴、阳极棒裸露部分的温度适宜，同时，有利于阴、阳极棒与电源接线良好。进一步，所述阴极熔池、阴极棒、阳极棒和阳极板均为石墨材质，阴极渣出料阀为过盈配合的石墨密封塞，以保证电解过程中的密封；所述阳极熔池为石墨或刚玉材质，当采用石墨材质时，阳极熔池支座为绝缘耐火材料或阳极熔池与阳极熔池支座接触处垫衬绝缘耐火材料垫板，以使阳极熔池与阴极熔池绝缘。为了方便加料、卸料等操作，本技术装置各部件可以进行拆装或组合。本技术装置的工作过程是:先将阴极渣出料阀关闭并密封，然后，将配好的第一组混合熔盐加入到阴极熔池或阳极熔池内，装好阳极棒、阳极板及阴极棒，然后，依次盖好阴极熔池盖板、保温炉盖板，装好回流管、加料斗，装好阴、阳极冷却水套，将直流电的正负极分别与阴、阳极棒接通，暂不送电，接通加热炉的电源并送电，开始升温，控制温度在680?800°C，依次接通回流管和阴、阳极冷却水套上的冷却水，当温度达到680°C时，通过加料斗依次将第二组熔盐加入到阴极熔池或阳极熔池内，含锑合金加入阳极熔池内，通过测温观察口确定含锑合金是否完全熔融，当含锑合金完全熔融后，给阴、阳极棒送电，开始进行电解，电解期间，保持阴极熔池和阳极熔池内的温度为680?800°C，记录电解时间，中途观察电解情况(当含锑合金为贵锑时还需要取样分析阳极物的化学成分，当锑的质量含量在10?20%时，为电解终点)，电解完成后关闭直流电，用真空抬包将阳极残留物吸出(当阳极物料量很少时，采取移出阳极熔池的方式出料)，断开加热炉的电源，依次打开保温炉活动门和加热炉活动门，然后用接料槽连接阴极渣出料阀和铸锭模具，慢慢打开阴极渣出料阀，放出阴极熔池内的全部熔融合金物料，电解质熔盐不放出，当物料放完后，依次关闭阴极渣出料阀、加热炉活动门和保温炉活动门。再启动加热炉，升温，从加料斗补加适当的第二组熔盐、含锑合金，进入第二次电解流程。本技术主要有如下优点:(I)本技术装置结构合理，主要设备为一套电解装置，便于操作，过程简单，成本低，由于安装了回流管，使高温部分挥发出来的熔盐返回阴极熔池或阳极熔池，既减少了熔盐的损失，又保护的操作环境，运行安全环保，整个电解过程没有三废产生，环境友好；(2)本技术装置的阳极、阴极与电线连接处安装了冷却水套，降低了连接处的温度，保护了连接线的良好接触；(3)本技术装置出料方式简单合理，不拆卸装置即可将阴极渣和阳极残渣排出，保证电当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离含锑合金的装置，其特征在于：包括加热炉、阴极熔池、阳极熔池、设有开孔的阳极板、回流管、加料斗、阳极棒、阴极棒和阴极渣出料阀；所述阴极熔池位于加热炉内，并覆盖有阴极熔池盖板，所述阴极熔池盖板上接入阴极棒；所述阳极熔池悬于阴极熔池内，阳极棒穿过阴极熔池盖板，阳极棒末端与阳极板固定连接，使阳极板悬于阳极熔池内；所述回流管穿过阴极熔池盖板伸入阴极熔池内；所述加料斗穿过阴极熔池盖板和阳极板伸入阳极熔池内；所述阴极熔池盖板上设有测温观察及阳极残渣出料口，所述测温观察及阳极残渣出料口对应于阳极板上的开孔；所述阴极渣出料阀位于阴极熔池底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单桃云，廖光荣，刘鹊鸣，戴永俊，邓卫华，金承永，姚兴娜，姚芾，曾雁，
申请(专利权)人：锡矿山闪星锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43