铅阳极板制作吊运装置制造方法及图纸

铅阳极板制作吊运装置，支架的下端是万向轮，支架的上端是支架横梁，灶上有轴承座架、轴承座及轴承座内的轴承，行车轨的上部与支架横梁的下部连接，行车轨的一端与轨道轴连接，行车经吊索与吊钩连接；出铅槽与溶铅锅下部的出铅管连通，出铅槽的侧壁有连接轴，操纵杆的一端与连接轴套连，操纵杆的中部经连接杆与塞子连接；转盘架上是定位轴，转盘轴承座、转盘轴承、转盘依次与定位轴套连，转盘上有两块支撑板；桶上有两根桶轴，桶轴与支撑板上端的U型槽相匹配，桶的底部与流铅管连通，流铅管上有操纵管；杠杆的一端是踏板，杠杆的另一端是顶板，杠杆的中部与支轴套连，顶杆穿过模具。

【技术实现步骤摘要】
铅阳极板制作吊运装置
本专利技术涉及铅阳极板制作吊运装置，属于电解用阳极板生产及搬运领域。
技术介绍
目前，公知的冶炼企业生产铅阳极板的过程是：将铅溶化成液态，流入模具内，待模具内的液态铅凝固，且降至常温后，依靠人工搬运收集。这种工作方式，存在一些缺点和不足。一是模具内的液态铅凝固后，还需要等待其降至常温，工人方可搬运收集，冷却时间长，生产效率低。二是需要人工搬运收集铅阳极板，工人的劳动强度大。三是铅阳极板的冷却时间如不足够长，其上部已降至常温，而其下部尚未降至常温，此时，工人搬运，会烫伤工人，存在烫伤工人的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有的冶炼企业在生产及搬运收集铅阳极板过程中，出现的生产效率低、工人的劳动强度大和存在烫伤工人的安全隐患的不足，本专利技术提供铅阳极板制作吊运装置，使用该装置，能提高企业的生产效率，减轻工人的劳动强度，消除烫伤工人的安全隐患。为了达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：支架的下端是万向轮，支架的上端是支架横梁，灶上有轴承座架、轴承座及轴承座内的轴承，行车轨的上部与支架横梁的下部连接，行车轨的一端与轨道轴连接，行车经吊索与吊钩连接。所述的吊钩与铅阳极板相匹配。所述的支架的竖梁之间的空隙大于铅阳极板的宽度。溶铅锅安装在灶内，溶铅锅的下部有出铅管，出铅槽与溶铅锅下部的出铅管连通，出铅槽的侧壁有连接轴，操纵杆的一端与连接轴套连，操纵杆的中部经连接杆与塞子连接，所述的塞子的塞头是圆锥体形状。转盘架上是定位轴，转盘轴承座、转盘轴承、转盘依次与定位轴套连，转盘上有两块支撑板，所述的支撑板的上端开有U型槽。桶上有两根桶轴，桶轴与支撑板上端的U型槽相匹配，桶的底部与流铅管连通，流铅管上有操纵管。杠杆的一端是踏板，杠杆的另一端是顶板，杠杆的中部与支轴套连，顶杆穿过模具，所述的杠杆的另一端的顶板位于顶杆的下方。本专利技术的有益效果是：1、模具内的液态铅凝固后，不需要等待铅阳极板降至常温，工人可搬运收集，冷却时间短，企业的生产效率高。2、不需要人工搬运收集铅阳极板，工人的劳动强度小。3、消除了烫伤工人的安全隐患，避免了烫伤工人的现象发生。4、结构筒单，使用方便。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是铅阳极板制作吊运装置的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图中1、行车轨2、支架横梁3、行车4、轴承座5、轨道轴6、轴承座架7、溶铅锅8、操纵杆9、连接杆10、塞子11、连接轴12、出铅槽13、操纵管14、桶轴15、桶16、支撑板17、流铅管18、转盘19、转盘架20、定位轴21、踏板22、转盘轴承23、转盘轴承座24、灶25、模具26、杠杆27、万向轮28、吊钩29、吊索30、支架31、顶杆。具体实施方式在图1、图2、图3所示的实施方案中，支架30的下端是万向轮27，支架30的上端是支架横梁2，灶24上有轴承座架6、轴承座4及轴承座4内的轴承，行车轨1的上部与支架横梁2的下部连接，行车轨1的一端与轨道轴5连接，行车3经吊索29与吊钩28连接。所述的吊钩28与铅阳极板相匹配。所述的支架30的竖梁之间的空隙大于铅阳极板的宽度。溶铅锅7安装在灶24内，溶铅锅7的下部有出铅管，出铅槽12与溶铅锅7下部的出铅管连通，出铅槽12的侧壁有连接轴11，操纵杆8的一端与连接轴11套连，操纵杆8的中部经连接杆9与塞子10连接，所述的塞子10的塞头是圆锥体形状。转盘架19上是定位轴20，转盘轴承座23、转盘轴承22、转盘18依次与定位轴20套连，转盘18上有两块支撑板16，所述的支撑板16的上端开有U型槽。桶15上有两根桶轴14，桶轴14与支撑板16上端的U型槽相匹配，桶15的底部与流铅管17连通，流铅管17上有操纵管13。杠杆26的一端是踏板21，杠杆26的另一端是顶板，杠杆26的中部与支轴套连，顶杆31穿过模具25，所述的杠杆26的另一端的顶板位于顶杆31的下方。工作时，用插杆的一端插入操纵管13内，适当向上举起插杆的另一端，使桶15倾斜一定角度，接着，移动操纵杆8，经连接杆9、塞子10开启溶铅锅7下部的出铅管，溶铅锅7内的液态铅经出铅槽12流入桶15内。当桶15内装有一定量的液态铅时，反向移动操纵杆8，经连接杆9、塞子10关闭溶铅锅7下部的出铅管。推动插杆，经操纵管13带动流铅管17、桶15、桶轴14、支撑板16、转盘18绕定位轴20转动，至流铅管17的出口位于模具25的空模板上方时止。再适当向下放低插杆，桶15内的液态铅经流铅管17流入空模板，空模板内装满液态铅后，适当向上举起插杆，停止向模板内注入液态铅。当模板内的液态铅凝固后，将支架30移动到该模板旁，用脚向下推动踏板21，经杠杆26、杠杆26另一端的顶板、顶杆31将铅阳极板顶起，使铅阳极板有挂耳的部分离开模板，开动行车3起吊装置，把吊钩28放低至能钩住铅阳极板的挂耳时，关闭行车3起吊装置，接着，将吊钩28钩住铅阳极板的挂耳，反向开动行车3起吊装置，行车3经吊索29、吊钩28把铅阳极板吊至空中，关闭行车3起吊装置。移动支架30到铅阳极板收集架旁，开动行车3行走装置，行车3经吊索29、吊钩28把铅阳极板吊至铅阳极板收集架上方，关闭行车3行走装置，开动行车3起吊装置，把铅阳极板放置在铅阳极板收集架上，再取下吊钩28即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅阳极板制作吊运装置，其特征是：支架（30）的下端是万向轮(27)，支架(30)的上端是支架横梁(2)，灶(24)上有轴承座架(6)、轴承座(4)及轴承座(4)内的轴承，行车轨(1)的上部与支架横梁(2)的下部连接，行车轨(1)的一端与轨道轴(5)连接，行车(3)经吊索(29)与吊钩(28)连接。

【技术特征摘要】
1.铅阳极板制作吊运装置，其特征是：支架（30）的下端是万向轮(27)，支架(30)的上端是支架横梁(2)，灶(24)上有轴承座架(6)、轴承座(4)及轴承座(4)内的轴承，行车轨(1)的上部与支架横梁(2)的下部连接，行车轨(1)的一端与轨道轴(5)连接，行车(3)经吊索(29)与吊钩(28)连接，吊钩(28)与铅阳极板相匹配；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文标，王洪波，李小生，李荣，
申请(专利权)人：永兴县鸿福金属有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43