涂敷装置制造方法及图纸

提供一种喷嘴设置时和交换时等的作业性好而且不伴随有结构的复杂化、且在设计方面也有利的涂敷装置。旋转滚筒（２）环绕相对于水平线倾斜的轴线（Ａ）被驱动旋转，且在其倾斜上方侧的一端部具有开口部（５）。喷嘴组件（１０），相对于回旋臂（３４）拆装自由地安装，回旋臂（３４），能够以旋转轴（３４ｃ）为中心旋转。利用回旋臂（３４）的旋转动作，能够在旋转滚筒（２）内部和外部之间取出放入喷嘴组件（１０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种进行药品、食品、农药等粉粒体的涂敷、混合、干燥等的涂敷装置，特别是涉及一种具备环绕轴线旋转驱动的滚筒的涂敷装置。
技术介绍
为了对药品、食品、农药等片剂、软胶囊、丸、颗粒、其他与这些类似的物质(以下，把这些总称为“粉粒体”)施以薄膜涂敷和糖衣涂敷等，从而使用具备旋转滚筒的涂敷装置。这种涂敷装置，一般也称作平面涂敷装置，例如下述的专利文献1～6所述，旋转滚筒具备多边形筒状或圆筒状的筒体部和从该筒体部向前后方向延伸的前壁部及后壁部，环绕水平轴线能够旋转地配置。在筒体部的整个外周或周围多个部位设有由多孔部构成的通气部，通气套分别包覆各通气部的外周侧而构成通气槽。各通气槽，随着旋转滚筒的旋转来到规定位置时与供气管道或排气管道连通，从而控制温度为规定温度的处理气体、例如干燥空气从供气管道经由通气槽及通气部向旋转滚筒内供气，另外，旋转滚筒内的干燥空气经由通气部及通气槽向排气管道排气。若旋转滚筒向规定方向旋转，则在旋转滚筒内形成粉粒体层(粉粒体粒子的滚动床)。并且，从配置在旋转滚筒内部的喷嘴向粉粒体层喷雾出膜剂液等喷液，进行涂敷处理。喷出喷液雾的喷嘴，在专利文献1、2中，安装在以固定式设置于旋转滚筒内部的喷嘴支撑构件上。该喷嘴支撑构件，在专利文献1中，嵌入设置于旋转滚筒后端部一侧的中空状驱动轴，在专利文献2中，以悬臂状固定在旋转滚筒前端部，向后端部一侧延伸。另一方面，在专利文献3中，喷嘴支撑构件，其构成是依靠滑动机构，能够在旋转滚筒的轴线方向滑动，能够经由旋转滚筒前端部的开口部进行取出放入。另外，如专利文献4、5所述，在这种涂敷装置中，很多时候设置有用以自动排出涂敷处理后的粉粒体制品的排出机构。该排出机构，以配置在旋转滚筒内部的排出构件为主体构成，排出时使旋转滚筒正转(与粉粒体处理时同方向地旋转)或反转(与粉粒体处理时相反方向地旋转)，从而，由排出构件捞起旋转滚筒内部的粉粒体制品并引导到前端部的开口。这种排出构件，也有只在排出时安装在旋转滚筒上的情况(专利文献4)、或者也有始终设置在旋转滚筒内部的情况(专利文献5)。前者的情况是排出时旋转滚筒的旋转方向根据排出构件的设置形态为正转或反转方向的任意方向，而后者的情况是排出时旋转滚筒的旋转方向必须为反转方向。专利文献1特开2003-1083号公报专利文献2特开平7-328404号公报专利文献3特表昭58-500748号公报专利文献4特开2004-97853号公报专利文献5特许2726062号公报首先，关于喷嘴的配置，在专利文献1、2中，存在的问题是为了在以固定式配置在旋转滚筒内部的喷嘴支撑构件上安装喷嘴，而在喷嘴设置时和交换时等，必须把手放入旋转滚筒内部进行拆装作业，作业性不好。另一方面，在专利文献3中，由于在喷嘴设置时和交换时等能够依靠滑动构件使喷嘴支撑构件沿轴线方向移动，从旋转滚筒内部拉出，因此，与专利文献1、2相比，作业性好了，而存在的问题是由于必须单独设置滑动机构而使装置结构复杂。另外，由于采用使喷嘴支撑构件沿轴线方向移动而拉出到旋转滚筒外部的构成，因而有时在旋转滚筒前方侧必须比较大的空间，装置的设计困难。接下来，关于粉粒体制品的排出，在专利文献4、5中，有时由于粉粒体制品的形状和性质等、每单位时间的排出量、还有其他条件，而使粉粒体制品滞留在排出路径，无法进行有效的排出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷嘴设置时和交换时等的作业时好而且不伴随有结构的复杂化、且在设计方面也有利的涂敷装置。本专利技术的其他目的在于提供一种能够有效地排出粉粒制品的涂敷装置。为了实现上述目的，本专利技术提供一种具备内部收容着要处理的粉粒体的旋转滚筒和配置在该旋转滚筒内部的喷嘴组件的涂敷装置，采用以下构成旋转滚筒环绕相对于水平线倾斜的轴线旋转驱动，且在其倾斜上方侧的一端部具有开口部；喷嘴组件，相对于回旋臂拆装自由地安装；回旋臂，能够以设置在旋转滚筒外部侧的回旋支点为中心回旋；利用回旋臂的回旋动作，能够在旋转滚筒内部和外部之间取出放入喷嘴组件。上述构成中，设有保持与喷嘴组件连接的喷液液管的液管夹，能够把该液管夹拆装自由地安装在回旋臂上。另外，上述构成中，能够把与喷嘴组件连接的压缩空气的空气管贯通插在回旋臂内部。再有，上述构成中，可以设有排出机构，用以把涂敷处理结束的粉粒体制品从旋转滚筒内部排出，同时，粉粒体制品的排出路径的至少局部表面，可以由施以了用以优化滑动性的凹凸形状的表面构成。专利技术的效果在喷嘴设置时和交换时等，能够依靠回旋臂的回旋动作而把喷嘴组件拉出到旋转滚筒的外部，因此能够有效地进行喷嘴组件的设置作业和交换作业等。不需设置像现有的滑动机构那样的复杂机构，能够使装置结构简单。另外，由于采用依靠旋转动作进行喷嘴组件的取出放入的构成，因此，与依靠轴线方向的移动动作进行取出放入的现有构成相比，在旋转滚筒前方侧要确保的空间很小即可，在装置设计方面有利。采用把液管夹拆装自由地安装在回旋臂上的构成，从而，能够把喷嘴组件、喷液的液管及液管夹组配成1组盒相对于回旋臂拆装，因此，能够更有效地进行喷嘴组件的设置作业和交换作业等。采用把与喷嘴组件连接的压缩空气的空气管贯通插在回旋臂内部的构成，从而，能够减少空气管露在装置内外的部分、美化装置整体的外观。粉粒体制品的排出路径的至少局部表面，由施以了用以优化滑动性的凹凸形状的表面构成，从而，排出时粉粒体制品不会滞留，能够进行有效的排出。附图说明图1是表示实施方式的涂敷装置的整体构成的局部纵截面图。图2是表示涂敷装置前方部分的局部截面图。图3是涂敷装置的正面图。图4是表示回旋臂的第2臂部的侧视图(图4(a))、俯视图(图4(b))。图5是表示液管夹的截面图(图5(a)图5(b)a-a截面)、正面图(图5(b))、截面图(图5(c)图5(b)c-c截面)。图6是表示液管夹的截面图(图6(a)图6(b)a-a截面)、正面图(图6(c))、(图6(c)图6(b)c-c截面)。图7是表示空气管夹的正面图(图7(a))、侧视图(图7(b))。图8是表示旋转滚筒后方部分的局部截面图。图9是表示旋转滚筒后方部分的局部截面图。图10是第1圆盘板的正面图(从前方看的图)。图11是从后方看第2圆盘板的图。图12是表示在旋转滚筒上安装排出构件的状态的局部截面图(图12(a))、排出构件的正面图(图12(b))。图13是模式性表示构成排出路径的不锈钢钢板的俯视图(图13(a))、截面图(图13(b))。图14是表示喷液液管的配管一例的图。图中，1-涂敷装置，2-旋转滚筒，5-开口部，10-喷嘴组件，34-回旋臂，34c-旋转轴，36-液管夹，37-液管夹，40-排出构件。具体实施例方式下面，参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。图1表示该实施方式的涂敷装置1。该涂敷装置1，具备环绕相对于水平线倾斜规定角度θ、例如θ＝30°的轴线A旋转自由地配置的旋转滚筒2和正方向及/或反方向旋转驱动旋转滚筒2的旋转驱动机构3，这些旋转滚筒2及旋转驱动机构3，收容在由不锈钢钢板等形成的外壳4内。旋转驱动机构3，其构成例如是把带减速器的驱动马达3a的旋转动力经由没有图示的链条及链轮3f输入给与旋转滚筒2后端部(倾斜下方侧的端部)连接的中空状驱动轴3b。此时，驱动轴3b甚至旋转滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂敷装置，具备内部收容有要处理的粉粒体的旋转滚筒和配置在该旋转滚筒内部的喷嘴组件，其特征在于：上述旋转滚筒，绕相对于水平线倾斜的轴线被驱动旋转，且在其倾斜上方侧的一端部具有开口部；上述喷嘴组件，相对于回旋臂拆装自由地被安 装；上述回旋臂，能够以设置在上述旋转滚筒外部侧的回旋支点为中心回旋动作；利用上述回旋臂的回旋动作，能够在上述旋转滚筒内部和外部之间取出放入上述喷嘴组件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川浩司，松浦八司，西村秦一，
申请(专利权)人：株式会社保锐士，
类型：发明
国别省市：JP[日本]