具有整合工具架的千斤顶制造技术

一种具有整合工具架的千斤顶，该千斤顶包括千斤顶本体，以及设置于千斤顶本体上用于收纳工具的工具架组件。该工具架包括储存外壳，该储存外壳枢接至该千斤顶本体侧壁的外侧。该储存外壳定义了多个储存位置，该储存位置配置为固定工具，比如套筒扳手和多个套筒，以使这些工具暴露在外且方便存取待用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及千斤顶，更特别的是，涉及具有工具架的千斤顶。
技术介绍
千斤顶是用于举起重物的设备，且具有易于移动和操作的性能，所以千斤顶广泛使用于不同的行业，特别是汽车维护。因此，几乎每辆汽车配备有千斤顶。举起汽车的原因是使机械师能够检查或修理汽车的零件。为此，通常需要使用工具。因此，使用者必须首先用千斤顶升起汽车。然后，从工具架中找到合适的工具，在汽车底部携带这些工具。当汽车位于边远处时，使用者必须既携带千斤顶，又携带单独的工具架。
技术实现思路
概括而言，本专利技术提供具有整合工具架的千斤顶，包括千斤顶本体和设置在千斤顶本体上用于收纳工具的工具架组件。该工具架组件包括储存外壳，该储存外壳被配置为收纳多个工具，比如套筒扳手和多个套筒，使得这些工具可以暴露在外且方便存取待用。更具体地，举例而言但不以此为限，该工具架组件枢接至该千斤顶本体的第一侧壁。该储存外壳定义了多个凹槽，每个凹槽被配置为储存单一个套筒扳手。该组件可以进一步包括多个套筒扳手。该储存外壳进一步被配置为在一致的凹槽内通过滑入配合配置储存套筒扳手。在一详细的示范性实施例中，该具有整合工具架的千斤顶可以包括设于该千斤顶本体第一侧壁的第一工具架组件，和设于该千斤顶本体第二侧壁的第二工具架组件。如此配置，第一工具架组件可以包括公制尺寸的套筒，以及第二工具架组件可以包括英制尺寸 (SAE)的套筒。在另一详细的示范性实施例中，该工具架组件(或组件)以可移除的方式被配置为枢接附着于千斤顶本体的侧壁。如此，该组件可以枢转离开侧壁，而便于取用工具。例如， 该组件可以包括位于储存外壳底部的附件，其与千斤顶本体侧壁上的附件接口。该工具架组件的上端可以包括可偏转部，其被配置成连接至千斤顶组件以保持该工具架处于直立位。例如，该千斤顶可以包括枢接至千斤顶本体的手柄。该可偏转部可以连接至该手柄的枢轴件。为了概括本专利技术以及相对现有技术所取得的优点，本专利技术的某些优点已经在本文中做了描述。当然，应该了解的是，根据本专利技术的任一特定实施例可以不必取得所有优点。 因此，例如，本领域技术人员将认识到，本专利技术可以本文中教导的实施例或以实现或优化某一优点或优点组的方式来实现本专利技术，而不必实现本文中可能教导或暗示的其他优点。所有这些实施例意在本文揭露的专利技术的保护范围之内。根据以下详述的优选实施例并参考附图，本专利技术的这些及其他实施例对于本领域技术人员将变得显而易见，本专利技术并不限于公开的任何特定优选实施例。附图说明参考下列附图，现在将仅以实施例的方式描述本专利技术的实施方式，其中图1是本专利技术具有整合工具架的千斤顶的右、前视图，描绘了收纳有多个套筒扳手的第一工具架组件；图2是图1中本专利技术具有整合工具架的千斤顶的左、前视图，描绘了收纳有多个套筒扳手的第二工具架组件；图3是图1中本专利技术具有整合工具架的千斤顶的俯视图，描绘了处于一角度配置的第一、第二工具架组件；图4是图1中本专利技术具有整合工具架的千斤顶的前视图，描绘了处于一角度配置的第一、第二工具架组件；图5是图1中本专利技术具有整合工具架的千斤顶的透视图，描绘了从千斤顶本体分离的第一、第二工具架组件；图6是本专利技术第二实施例具有整合工具架的千斤顶的右、前视图；图7是图6中本专利技术具有整合工具架的千斤顶的左、前视图；图8是图6中驱动杠杆和套筒的正视图。具体实施例方式请参考附图，特别是图1和图2，显示了具有整合工具架的千斤顶10。该整合工具架的千斤顶组件10包括千斤顶本体12，设置于该千斤顶本体第一侧壁16上的第一工具组件14，以及设置于该千斤顶本体第二侧壁20上的第二工具组件18。该千斤顶本体12包括前部22，中间区24，以及尾部26。该本体12包括彼此间隔远离的第一侧壁16，第二侧壁20。连接至本体12的起重臂观。该起重臂观具有枢接至该本体中间区M的第一端30，以及紧邻前部22的第二端32。该千斤顶进一步包括连接至起重臂第二端32的顶板34。该顶板34被配置为啮合一待举对象的起重位置。在本示范性实施例中，顶板被配置为啮合汽车的起重位置，在其他实施例中，该顶板可以其他不同的形式被配置为举起其他对象，比如通过诸如本领域人员公知的，例如间隔分离的双杠，来举起摩托车。该千斤顶的液压系统封装在千斤顶本体12内，并且被配置为升起起重臂观。该液压系统由传动头38操控，该传动头38枢接至本体的尾部26。使用时，将驱动杠杆的接合部 (图未示)插入该传动头的孔中，来操控液压系统。该第一、第二工具组件14、18收纳至少一个套筒扳手。在本示范性实施例中，每个该工具组件包括连接至该本体12相应第一、第二侧壁16、20的储存外壳13、15。第一工具架组件14包括公制尺寸的套筒45 (如图4所示)，第二工具架组件18包括英制尺寸(SAE) 的套筒47(如图4所示)。如此，使用者可方便地使用常用的套筒扳手。该储存外壳定义了多个凹槽41，每个凹槽41被配置为储存单一个规定尺寸的套筒扳手。在本示范性实施例中，凹槽沿着储存外壳的上边缘设置。参考图3至图5，千斤顶10进一步包括手柄42，该手柄42通过枢轴件44附着于本体中间区M的第一、第二侧壁16、20。该储存外壳的上边缘46包括可偏转部48，该可偏转部48被配置为以滑入配合以及可分离的方式啮合该枢轴件44，以保持该储存外壳处于直立配置，其通常可与第一、第二侧壁16、20齐平。该可偏转部48被设置成上边缘46的弯曲部50，其尺寸大小按照枢轴件44的尺寸。该弯曲部50位于储存外壳的凹槽41之间。该枢轴件44定义了环形边缘58 (如图5所示)，设置于可啮合储存外壳13、15的可偏转部48 之处。储存外壳13的前壁52被配置成储存多个工具，比如扳手M和延长器56。在本示范性实施例中，该前壁包括多个对立的臂部77、79，其被配置成以滑入配合(snap fit) 的方式储存工具。在其他实施例中，储存外壳13、15可以被配置成容纳其他不同的工具，例如，螺丝刀，通用扳手，六角扳手，以及其他本领域已知的手用工具。在其他实施例中，可以使用其他不同的配置来储存套筒扳手。例如，该储存外壳可以包括配置为与套筒扳手紧密配合的工具柱。储存外壳13、15的对立侧定义了孔60，其被配置为与连接至千斤顶本体12侧壁 16,20的枢轴杆62紧密配合，形成储存外壳连接至侧壁的枢轴件。该枢轴件被配置成限定每个储存外壳在规定范围的定位，比如从垂直方位到距垂直大约30度角的有角度方位(如图3与图4所示)。在优选实施例中，该有角度的方位的终端大约是距垂直15度至45度。如图5所示，该储存外壳可以从千斤顶本体12被移除。这样，当需要使用工具的时候，使用者可以快速取用工具而不必移动该千斤顶。该千斤顶在其本体12的前部22进一步包括一对轮子70，在轮子之间延伸有一轮轴。两个脚轮72位于千斤顶本体的尾部沈，附着于侧壁的延伸部。该储存外壳的大小为可设置在前部轮子70与脚轮72之间。参考图6至图8，千斤顶组件80包括工具组件82 (与前述工具组件14、18类似)。 该工具组件包括连接到千斤顶本体第一侧壁86的储存外壳84。套筒储存组件88以及杠杆储存组件100设置在千斤顶的第二侧壁92上。套筒储存组件88收纳至少一个套筒扳手94。该储存外壳84设置有多个凹槽，每一凹槽配置为储存单一个套筒扳手。优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼，
申请(专利权)人：特力产品公司，
类型：发明
国别省市：