液压支架模型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架模型装置。所述液压支架模型装置包括：顶端具有安装端的行走架；底边具有安装槽的调整板，所述安装端卡接固定在所述安装槽中，所述调整板上开设有多个垂直于所述调整板板面的通孔，多个所述通孔的孔心到所述调整板的底边的距离相等；包括平面框以及多个脚架的支架框架，所述脚架垂直固定于所述平面框，所述脚架上均开设有安装孔，所述安装孔的孔心到所述平面框的距离相等；多根螺栓，所述脚架通过所述螺栓穿过所述安装孔以及所述通孔与所述调整板固定。采用本实用新型专利技术液压支架模型装置可有效避免液压支架下放井下过程中破坏巷道，防止反复作业带来的人力物力浪费，保证了安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿山机械领域，尤其是涉及一种液压支架模型装置。
技术介绍
很多煤矿建矿时间较长，水平分层较多，新老巷道支护形式以及运输轨道布置各不相同，尤其是巷道中悬挂的电缆、管线等致使巷道有效的断面尺寸变小。随着矿井机械化程度不断提高，大型设备如采煤工作面综合机械化设备广泛应用于煤矿作业中；其中，液压支架作为重要的综采设备具有外形尺寸较大、重量大的特性。现有技术中，液压支架直接下放井下煤矿，一方面，极易挤坏巷道中的电缆管线，严重的会使运输车辆掉道，易造成人员伤害，影响了安全生产；另一方面，液压支架下放过程中出现破坏巷道的现象时，需将液压支架返送至井上，待整修好之后，再次下放液压支架，如此反复作业，不但浪费人力物力，对于安全生产也造成了较大的威胁。有鉴于此，非常有必要设计一种液压支架模型装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种液压支架模型装置，通过设置行走架、调整板、以及支架框架，模拟液压支架下放井下煤矿过程，有效避免液压支架下放井下过程中破坏巷道，防止反复作业带来的人力物力浪费，保证了安全生产，从而解决了现有技术中存在的问题。本技术提供的液压支架模型装置包括行走架，所述行走架的顶端具有安装端；调整板，所述调整板的底边具有安装槽，所述安装端卡接固定在所述安装槽中，所述调整板上开设有多个垂直于所述调整板板面的通孔，多个所述通孔的孔心到所述调整板的底边的距离相等；支架框架，所述支架框架包括平面框以及多个脚架，所述脚架垂直固定于所述平面框，所述脚架上均开设有安装孔，所述安装孔的孔心到所述平面框的距离相等；多根螺栓，所述脚架通过所述螺栓穿过所述安装孔以及所述通孔与所述调整板固定。进一步，所述脚架延其延伸方向上开设有多个所述安装孔。进一步，所述液压支架模型装置还包括滚轮，所述滚轮安装于所述行走架的底部。进一步，所述支架框架还包括脚架加强筋，所述脚架加强筋的两端分别连接相邻的所述脚架。更进一步，所述支架框架还包括支架加强筋，所述支架加强筋的两端分别连接所述平面框以及所述脚架加强筋。优选地，所述行走架为固定式矿车。进一步，所述行走架的顶端具有两个相对设置的所述安装端；所述调整板上开设有垂直于所述调整板板面的两个所述通孔；所述支架框架包括四根所述脚架；四根所述脚架两两一组分别与所述平面框的两个长边固定连接。更进一步，所述固定式矿车的长度为1400-1700mm、宽度为850-900mm、高度为1100-1200mm。更进一步，所述平面框为矩形框，所述平面框的长度为5700-5900mm、宽度为1600-1800mm。优选地，每个所述脚架上设置三个所述安装孔。采用本技术液压支架模型装置，通过设置行走架、调整板、以及支架框架，模拟液压支架下放井下煤矿过程，有效避免液压支架下放井下过程中破坏巷道；现有技术中，液压支架下放过程中出现破坏巷道的现象时，需将液压支架返送至井上，待整修好之后，再次下放液压支架，采用本技术液压支架模型装置，可有效防止反复作业带来的人力物力浪费，保证了安全生产。通过设置多组所述安装孔，可以实现所述支架框架的高度调节，可以针对作业液压支架的不同高度选用相应的所述安装孔进行安装，增强了本技术的适用性。附图说明下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:图1是本技术液压支架模型装置优选实施例的结构示意图；图2是本技术液压支架模型装置优选实施例中调整板以及支架框架的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1是本技术液压支架模型装置优选实施例的结构示意图，图2是本技术液压支架模型装置优选实施例中调整板以及支架框架的结构示意图。如图1以及图2所示，本技术液压支架模型装置包括行走架1、调整板2、支架框架3以及多根螺栓4。所述行走架1的顶端具有安装端11；所述调整板2的底边具有安装槽21，所述安装端11卡接固定在所述安装槽21中，所述调整板2上开设有一个以上的垂直于所述调整板2板面的通孔，所述通孔的孔心到所述调整板2的底边的距离相等；所述支架框架3包括平面框31以及一个以上的脚架32，所述脚架32垂直固定于所述平面框31，所述脚架32上均开设有安装孔321，所述安装孔321的孔心到所述平面框31的距离相等；多根螺栓4，所述支架框架3通过所述螺栓4穿过所述安装孔321以及所述通孔与所述调整板2固定。安装过程中，将所述安装端11卡接固定在所述安装槽21中，从而将所述调整板2固定连接在所述行走架1上。所述调整板2上开设有垂直于所述调整板2板面的多个通孔，多个所述通孔的孔心到所述调整板2的底边的距离相等；所述支架框架3包括多个脚架32，多个所述脚架32上均开设有安装孔321，所述安装孔321的孔心到所述平面框31的距离相等，所述脚架32在所述平面框31上的投影位置与所述通孔在所述平面框31上的投影位置相对齐，将多个所述脚架32以及多个所述通孔位置分别对齐后，将所述螺栓4分别穿射过所述安装孔321以及所述通孔并拧紧，即可实现所述调整板2和所述支架框架3的固定。如图1以及图2所示，相对于现有技术，本技术通过设置所述行走架1、所述调整板2、以及所述支架框架3，可以实现对液压支架外形轮廓的复制，液压支架模型装置相对于液压支架，采用框架结构，重量大大减轻，同时可以清楚的观察到液压支架模型装置在下放矿井过程中与巷道中的电缆管线的干涉情况，有效避免液压支架下放井下过程中破坏巷道，并且防止了反复进行下放作业带来的人力物力浪费，保证了安全生产。如图1以及图2所示，在一个可选实施例中，所述脚架32延其延伸方向上均开设有N个所述安装孔321，N为大于1的正整数，所述安装孔321距离所述平面框31最近的为第一组，所述安装孔321距离所述平面框31第二近的为第二组，以此类推，按所述安装孔321远离所述平面框31的程度分为N组，每一组所述安装孔321的孔心到所述矩形平面的距离相等，所述支架框架3通过所述螺栓4穿过N组所述安装孔321中其中的一组以及所述通孔与所述调整板2固定。通过设置多组所述安装孔321，可以实现所述支架框架3的高度调节。在液压支架下放矿井作业中，不同型号的液压支架的高度有差别，多个所述脚架32延其延伸方向上均开设有N个安装孔321，每一组所述安装孔321的孔心到所述矩形平面的距离相等，可以针对作业液压支架的不同高度选用相应的所述安装孔321进行安装，更加真实的模拟了液压支架的实际高度，增强了本技术的适用性。如图1以及图2所示，在一个可选实施例中，所述脚架32在所述平面框31上的投影位置与所述通孔在所述平面框31上的投影位置相对齐，投影位置对齐可以降低安装难度。如图1所示，在一个可选实施例中，所述液压支架模型装置还包括滚轮5，所述滚轮5安装于所述行走架1的底部。所述行走架1的底部安装有所述滚轮5，便于作业人员操纵，所述液压支架模型装置可以便捷的在煤矿巷道中移动。如图1所示，在一个可选实施例中，所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压支架模型装置，其特征在于，包括：行走架，所述行走架的顶端具有安装端；调整板，所述调整板的底边具有安装槽，所述安装端卡接固定在所述安装槽中，所述调整板上开设有多个垂直于所述调整板板面的通孔，多个所述通孔的孔心到所述调整板的底边的距离相等；支架框架，所述支架框架包括平面框以及多个脚架，所述脚架垂直固定于所述平面框，所述脚架上均开设有安装孔，所述安装孔的孔心到所述平面框的距离相等；多根螺栓，所述脚架通过所述螺栓穿过所述安装孔以及所述通孔与所述调整板固定。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架模型装置，其特征在于，包括：行走架，所述行走架的顶端具有安装端；调整板，所述调整板的底边具有安装槽，所述安装端卡接固定在所述安装槽中，所述调整板上开设有多个垂直于所述调整板板面的通孔，多个所述通孔的孔心到所述调整板的底边的距离相等；支架框架，所述支架框架包括平面框以及多个脚架，所述脚架垂直固定于所述平面框，所述脚架上均开设有安装孔，所述安装孔的孔心到所述平面框的距离相等；多根螺栓，所述脚架通过所述螺栓穿过所述安装孔以及所述通孔与所述调整板固定。2.根据权利要求1所述的液压支架模型装置，其特征在于，所述脚架延其延伸方向上开设有多个所述安装孔。3.根据权利要求1所述的液压支架模型装置，其特征在于，所述液压支架模型装置还包括滚轮，所述滚轮安装于所述行走架的底部。4.根据权利要求1所述的液压支架模型装置，其特征在于，所述支架框架还包括脚架加强筋，所述脚架加强筋的两端分别连接相邻的所述脚架。5.根据权利要求4所述的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑江，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华新疆能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11