一种液压支架机械缓冲挡矸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架机械缓冲挡矸装置，包括底座、掩护梁、顶梁，所述顶梁的伸出端铰接有护帮板，所述护帮板与第一油缸的伸出端铰接，所述第一油缸的缸体与顶梁铰接，所述顶梁底部还铰接有防飞矸板，所述防飞矸板与第二油缸的伸出端铰接，所述第二油缸的缸体与顶梁铰接，所述护帮板和防飞矸板分别设置在输送机两侧上方位置。本实用新型专利技术中，爆破的矸石首先会被较短的帮护板止挡，然后部分飞入输送机上方的矸石再由防飞矸板止挡，其有效的保护了液压支架内部不受矸石或爆炸灰尘的影响，并且无需更换防护网，维修成本低。

Mechanical buffer waste removing device for hydraulic support

The utility model discloses a hydraulic machinery buffering gangue blocking device, which comprises a base, a shield beam, the beam, the beam of the extending end is hinged with the guard plate, the guard plate and the first cylinder end is hinged with the top beam of the first cylinder cylinder, the top beam bottom articulated anti fly waste board, the anti flying refuse board and the second cylinder end hinged, cylinder body and the top beam is hinged with the second cylinder, the guard plate and prevent waste fly plate are respectively arranged on both sides of the conveyor above position. In the utility model, blasting gangue will first be short for plate stop, then flew into the top part of coal conveyer by anti fly plate retaining the gangue, effectively protect the effect of hydraulic support from internal gangue or dust explosion, and no need to replace the protective net, maintenance cost low.

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架机械缓冲挡矸装置
本技术涉及矿用机械
，尤其涉及一种液压支架机械缓冲挡矸装置。
技术介绍
大倾角综采工作面以前使用的防飞矸设施是全封闭柔性防护网，柔性防护网防飞矸效果差，弹性大，虽能缓冲飞矸速度和力量，但无法保证飞矸进入人行道伤人。而且，由于工作面空间有限，防飞矸网的挂设影响工作面煤机运行，在煤机运行位置需将防飞矸网提前摘除，推采过后重新挂设，严重制约了单产的提高，降低了劳动效率。目前的防飞矸方式存在以下缺点：1)、防飞矸效果差，由于防飞矸网是柔性装置，大块飞矸飞出时，仍存在飞出机道的可能，不是本质安全的保护形式；2)、经济性差，防飞矸网虽结实，但经过较多大块煤矸撞击，损坏率很高，工作面更换频繁，费用较高，在工作面更换防飞矸网时，人员面前没有可靠的保护措施，极易伤人；3)、工作量大，防飞矸网重量大，挂设困难，人工劳动力消耗大，占用的人员多。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能够有效止挡矸石，无需更换防护网，维修成本低的液压支架机械缓冲挡矸装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的液压支架机械缓冲挡矸装置，包括底座、掩护梁、顶梁，所述顶梁的伸出端铰接有护帮板，所述护帮板与第一油缸的伸出端铰接，所述第一油缸的缸体与顶梁铰接，所述顶梁底部还铰接有防飞矸板，所述防飞矸板与第二油缸的伸出端铰接，所述第二油缸的缸体与顶梁铰接，所述护帮板和防飞矸板分别设置在输送机两侧上方位置。进一步地，所述护帮板和防飞矸板结构相同，均包括板体，翻板和第一弹簧，所述翻板上端与板体铰接，所述板体下方开设有弹簧腔，所述第一弹簧安装在所述弹簧腔中，所述翻板底部抵挡在所述第一弹簧上。进一步地，所述板体中开设有翻板容纳腔，所述翻板安装在所述翻板容纳腔中。进一步地，翻板下方的板体上设置有斜面。进一步地，所述翻板外表面还安装有一层缓冲橡胶带。本技术的有益效果在于：通过设置帮护板，并且由第一油缸驱动翻转，设置防飞矸板，由第二油缸驱动翻转，在使用时，较短的帮护板翻转与顶梁垂直，且位于输送机的外侧，较长的防飞矸板翻转与顶梁垂直，且位于输送机的内侧，爆破的矸石首先会被较短的帮护板止挡，然后部分飞入输送机上方的矸石再由防飞矸板止挡，其有效的保护了液压支架内部不受矸石或爆炸灰尘的影响，并且无需更换防护网，维修成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的液压支架机械缓冲挡矸装置的结构示意图；图2是本技术的液压支架机械缓冲挡矸装置的防飞矸板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术的液压支架机械缓冲挡矸装置，包括底座1、掩护梁2、顶梁3，顶梁3的伸出端铰接有护帮板4，护帮板4与第一油缸5的伸出端铰接，第一油缸5的缸体与顶梁3铰接，顶梁3底部还铰接有防飞矸板6，防飞矸板6与第二油缸7的伸出端铰接，第二油缸7的缸体与顶梁3铰接，护帮板4和防飞矸板6分别设置在输送机8两侧上方位置。本技术通过设置帮护板4，并且由第一油缸5驱动翻转，设置防飞矸板6，由第二油缸7驱动翻转，在使用时，较短的帮护板4翻转与顶梁3垂直，且位于输送机8的外侧，较长的防飞矸板6翻转与顶梁3垂直，且位于输送机8的内侧，爆破的矸石首先会被较短的帮护板4止挡，然后部分飞入输送机8上方的矸石再由防飞矸板6止挡，其有效的保护了液压支架内部不受矸石或爆炸灰尘的影响，并且无需更换防护网，维修成本低。参阅图2所示，护帮板4和防飞矸板6结构相同，均包括板体61，翻板62和第一弹簧63，翻板62上端与板体61铰接，板体61下方开设有弹簧腔64，第一弹簧63安装在弹簧腔64中，翻板62底部抵挡在第一弹簧63上。矸石撞击翻板62以后，翻板62轻微翻转压缩第一弹簧63，为板体61缓冲，第一油缸5或第二油缸7不会受到较大的冲击力，从而有效提高了油缸的使用寿命。在本实施例中，板体61中开设有翻板容纳腔65，翻板62安装在翻板容纳腔65中。通过将翻板62设置在翻板容纳腔65中，使其结构更加紧凑。翻板62下方的板体61上设置有斜面66，进入翻板容纳腔65中的矸石下落时能够从斜面66滚至输送机8上，从而避免了矸石在翻板容纳腔65内的封堵。翻板62外表面还安装有一层缓冲橡胶带67，其提高了翻板62表面的抗磨性能，并且缓冲橡胶带67还能对矸石起到缓冲作用。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压支架机械缓冲挡矸装置，包括底座、掩护梁、顶梁，其特征在于，所述顶梁的伸出端铰接有护帮板，所述护帮板与第一油缸的伸出端铰接，所述第一油缸的缸体与顶梁铰接，所述顶梁底部还铰接有防飞矸板，所述防飞矸板与第二油缸的伸出端铰接，所述第二油缸的缸体与顶梁铰接，所述护帮板和防飞矸板分别设置在输送机两侧上方位置。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架机械缓冲挡矸装置，包括底座、掩护梁、顶梁，其特征在于，所述顶梁的伸出端铰接有护帮板，所述护帮板与第一油缸的伸出端铰接，所述第一油缸的缸体与顶梁铰接，所述顶梁底部还铰接有防飞矸板，所述防飞矸板与第二油缸的伸出端铰接，所述第二油缸的缸体与顶梁铰接，所述护帮板和防飞矸板分别设置在输送机两侧上方位置。2.如权利要求1所述的液压支架机械缓冲挡矸装置，其特征在于，所述护帮板和防飞矸板结构相同，均包括板体，翻板和第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃果，吴春汶，李修忠，武宁宁，孙国，
申请(专利权)人：新汶矿业集团有限责任公司协庄煤矿，
类型：新型
国别省市：山东,37