离心式固液分离机制造技术

技术编号：757396 阅读：193 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种离心式固液分离机，是在现有的固液分离机的基础上加以改造而成，其特征是采用大间隙不锈钢筛板制成过滤网甩桶（８），采用小间隙不锈钢筛板制成过滤网（９），传动轴定位凸台（１１）和传动轴（４）为一体结构，上轴承（６）和下轴承（３）之间的间距不小于２００毫米，下轴承（３）和传动轴皮带轮（１３）之间的间距不大于３０毫米，具有工作效率高、使用寿命长、噪音小、制造成本低、宜于普及的特点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于水处理设备
，具体为一种离心式固液分离机。现有的水处理设备中的固液分离机，是由动力源驱动的传动轴带动设置有过滤网的甩桶作高速旋转，当液体进入甩桶后，在高速旋转的离心力的作用下，使液体经过滤网进入甩桶和设置于甩桶外侧的内桶之间并通过设置于底座上的排液孔排出，而经过滤下来的固体，在离心力的作用下进入内桶和外桶之间后排出，从而实现固液分离的任务，现有的这种结构的固液分离机虽能实现固液分离的任务，但存在有以下不可克服的缺陷一是由于其过滤网是采用尼龙织布制成的，所以当高温液体进入过滤网时或含砂量较高的液体进入过滤网时易使过滤网损坏，影响其工作效率和使用寿命；二是由于其甩桶是采用不锈钢板制成的，且在其桶壁上设置有若干个通孔，其液通量较小，影响了单位时间内的固液分离量，所以其工作效率不可能太理想；三是由于其传动轴的上下支承轴承之间的间距较小，且其下支承轴承与动力皮带轮的间距较大，影响传动轴的刚性，所以造成其工作时噪音大的缺陷；四是由于采用传动轴作用于上轴承上的轴向力是由二个锁紧螺母来实现的结构形式，其锁紧螺母端面与传动轴的轴心线的垂直度不可能制造的很高，其上轴承的内圈与外圈的接触轨道就不可能一致，所以易使轴承损坏，减少其使用寿命，且使其噪音增大。本技术的任务在于为克服现有固液分离机存在的上述缺陷，对现有固液分离机加以改造，提供一种工作效率高、使用寿命长、噪音小，且具有制造成本低，宜于普及的新型离心式固液分离机。本技术的任务是采取如下具体方案实现的。附图给出了本技术的具体结构示意图，在附图中，(1)为动力源皮带轮、(2)为动力源动力输出轴、(3)为下...

【技术保护点】
离心式固液分离机，包括动力源皮带轮（１）、动力源动力输出轴（２）、下轴承（３）、传动轴（４）、内桶（５）、上轴承（６）、甩桶座（７）、过滤网甩桶（８）、过滤网（９）、外桶体（１０）、传动轴定位凸台（１１）、锁紧螺母（１２）、传动轴皮带轮（１３），其特征在于在外桶体（１０）内腔中部位设置有通过上轴承（６）和下轴承（３）支承的传动轴（４）的下端部设置由通过皮带与由动力源驱动轴（２）驱动的动力源皮带轮（１）相连接的传动轴皮带轮（１３），在传动轴皮带轮（１３）的上侧的下轴承（３）下平面处设置有内桶（５），且使其内桶（５）的上端置于过滤网甩桶（８）的上部，在上轴承（６）的上平面处的传动轴（４）上设置有传动轴定位凸台（１１），在传动轴（４）的上端通过锁紧螺母（１２）紧固有阶梯形甩桶座（７），在甩桶座（７）的下阶梯上定位有喇叭口形过滤网甩桶（８），在过滤网甩桶（８）的内侧且沿其内表面设置有过滤网（９）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李传生，包见明，许家亭，
申请(专利权)人：济南市水处理技术实验所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]

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