【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电解铝行业铸造车间混合炉出铝溜槽的配置结构，属于电解铝领域。
技术介绍
随着现代铝工业的发展，铝厂规模的不断扩大，在电解铝厂铸造车间的混合炉容量及结构形式也在发生改变，混合炉的容量可以做到超过100吨，混合炉也从早期的固定式炉子改为倾翻炉，倾翻炉的特点是利用液压缸平稳倾动炉体，通过高精度控制溜槽液面高度达到控制铝液流量的要求。在铸造过程中，混合炉通过倾翻方式将铝液导入主溜槽，铝液再通过主溜槽进入支溜槽后流入铸造机，当铸造结束或者铸机发生意外时，通过PLC控制停止混合炉的倾翻并将混合炉炉体回到非倾翻状态。在传统的配置中，倾翻混合炉铝液出口高度略高于主溜槽高度，这样在混合炉停止倾翻回复平态后溜槽中会残留部分铝液，通常在主溜槽底部留有出口通过放空才能排出残留铝液。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造车间混合炉出铝溜槽的配置结构，该结构简单实用，使得使用倾翻混合炉的铸造车间的工艺更合理，以克服现有技术存在的混合炉停止倾翻回复平态后溜槽中会残留部分铝液等不足。本技术采用以下技术方案倾翻混合炉回转中心的标高为1270mm，混合炉铝液出口溜槽的内衬底面高度为1300mm，铝液主溜槽的内衬底面高度为1350mm，主溜槽比出口溜槽高50mm。铸造过程中，混合炉通过倾翻方式将铝液通过主溜槽进入铸造机支溜槽后进行铸造。当铸造结束或者铸机发生意外时，混合炉的倾翻停止并回到非倾翻平直状态，主溜槽及混合炉出口溜槽的铝液由于高差会顺着溜槽流回炉内，主溜槽内不会残留铝液，这样避免了再次铸造前再花时间和人力去处理残留在溜槽内的铝液。本技术就是将主溜槽高度抬高至混合炉出口...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李琏，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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