一种耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器，石墨原料采用耐高压的A级细颗粒石墨材料，设备的换热块采用两种规格的换热块上下密封在一起；换热块间密封采用两圈不同尺寸的膨体四氟垫片双道密封，每道密封面上用水线刀加工4条水线；上下换热块的孔道公称通径与上下封头进出口孔径相当，并加工成上下通孔；物料介质进出口设计成广口结构；下部壳体法兰处密封垫片用可靠性高的柔性石墨缠绕垫片进行密封；上部壳体压兰间采用氟橡胶○型圈密封；上封头法兰上设计压缩弹簧，用螺栓将上部壳体压兰、上封头法兰以及压缩弹簧连接起来。本实用新型专利技术提供的耐高压、易清洗的石墨换热器可应用于废酸浓缩、易结晶物料加热、膜式蒸发等工艺。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器。
技术介绍
化工标准系列的圆块式石墨换热器的物料介质进出口公称通径偏小，有些浓缩易结晶的物料在加热条件下易造成孔内堵塞，因此不适用于浓缩易结晶物料介质的加热、膜式蒸发等工艺过程，并且结晶物易附着在石墨孔壁上，不仅影响换热效果，且当清洗时，因进出口偏小，换热块周边孔道往往清洗不干净，需设备解体后再进行单块清洗，程序较繁琐并影响设备的使用；标准设备换热块间留有间隙，物料介质在通过纵向孔道时，不是连续的向上运动，造成设备在作为再沸器用途时，产生不了像列管式石墨换热器的列管内膜式蒸发，总传热系数相对列管式换热器偏小，但列管式石墨换热器因石墨管高温下强度偏低，又影响了其使用范围；
技术实现思路
本技术提供一种耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器，其设计方案是设备的换热块采用两种规格的换热块上下密封在一起；换热块间密封采用两种不同厚度的膨体四氟垫片双道密封，每道密封面上具有4条水线；上下换热器的孔道公称通径与上下封头进出口孔径相当，为上下通孔；物料介质进出口为广口结构；下部壳体法兰处密封垫片用柔性石墨缠绕后再进行密封；上部壳体压兰间采用氟橡胶ο型圈密封；上封头压兰上具有压缩弹簧，用螺栓将上部壳体压兰、上封头压兰以及压缩弹簧连接起来。综上所述，本技术的有益效果是克服了化工标准圆块式石墨换热器的物料介质进出口公称通径偏小，不适用于浓缩易结晶物料介质的加热、膜式蒸发等工艺过程，且结晶物易附着在石墨孔壁上，影响换热效果，难以清洗干净；在作为再沸器用途时，产生不了像列管式石墨换热器的列管内膜式蒸发，但列管式石墨换热器因石墨管高温下强度偏低，又影响了其使用范围的缺点；本技术基于上述缺点，设计的耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器具有结构强度高，恰好弥补了列管式石墨换热器的不足，又可用于易结晶物料，是一种较理想的石墨换热器。附图说明图1是表示此耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器的结构示意图具体实施方式如图1所示，设备的主要部件为1为下封头，2为下部法兰，3为密封垫片，4为壳体法兰，5、8为换热块，6为壳体，7为换热块间垫片，9为支座，10为上封头，11为壳体压兰、 13为压兰，12为密封0型圈，14为螺栓，15为压缩弹簧，16为上封头法兰，17为排气口，18为蒸汽进口，19为排净口，20为冷凝水出口，21为物料出口，22为物料进口 ；本技术是在标准的圆块式石墨换热器的基础上进行了改进，技术方案为根据现有的标准圆块式石墨换热器，将换热块和封头都用A级石墨加工，并采用高真空、高压浸渍改性酚醛树脂及240 260°C中温炭化热处理，提高石墨零件的度及耐腐蚀、耐高温、耐高压性能；设备的换热块换为两种规格的换热块，单种规格换热块若高度不够，可采用树脂等材料将同规格的几块粘结在一起，两种不同规格的换热块用两圈不同尺寸的膨体四氟垫片双道密封，每道密封面上用水线刀加工4条水线，加大密封面，减少块间间隙，使得块间密封更严密；将上下换热块的孔道采用深孔钻床对纵向孔进行打孔，加工成上下通孔，并且公称通径与上下封头进出口孔径相当，单块孔道长度可达1800mm以上，此法减少换热块数量，创造较长的纵向通道模拟膜式蒸发，清洗时只需用高压水枪冲洗纵向孔道或纵向孔道充满稀溶液壳程通少量蒸汽，泵打循环，即可快速完成清洗物料介质结晶和结垢物；物料介质进出口设计成广口结构，使得设备可用于废酸浓缩、易结晶物料加热、 膜式蒸发等工艺；下部壳体法兰处密封垫片用可靠性高的柔性石墨缠绕垫片进行密封，提高垫片的耐高温强度；设备上部压兰间采用氟橡胶ο型圈密封，保证壳程密封的可靠性和长寿命；上封头法兰上设计压缩弹簧，用螺栓将上部壳体压兰、上封头法兰以及压缩弹簧连接起来，能在热胀冷缩时预紧密封；综上所述，本技术的有益效果是克服了化工标准圆块式石墨换热器的物料介质进出口公称通径偏小，不适用于浓缩易结晶物料介质的加热、膜式蒸发等工艺过程，且结晶物易附着在石墨孔壁上，影响换热效果，难以清洗干净；在作为再沸器用途时，产生不了像列管式石墨换热器的列管内膜式蒸发，但列管式石墨换热器因石墨管高温下强度偏低，又影响了其使用范围的缺点；本技术基于上述缺点，设计的耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器具有结构强度高，恰好弥补了列管式石墨换热器的不足，又可用于易结晶物料，是一种较理想的石墨换热器。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1. 一种耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器，其特征在于 设备的换热块采用两种规格的换热块上下密封在一起；换热块间密封采用两种不同厚度的膨体四氟垫片双道密封，每道密封面上具有4条水线；上下换热器的孔道公称通径与上下封头进出口孔径相当，为上下通孔；物料介质进出口为广口结构；下部壳体法兰处密封垫片用柔性石墨缠绕后再进行密封；上部壳体压兰间采用氟橡胶ο型圈密封；上封头压兰上具有压缩弹簧，用螺栓将上部壳体压兰、上封头压兰以及压缩弹簧连接起来。专利摘要本技术提供一种耐高压、易清洗的圆块式石墨换热器，石墨原料采用耐高压的A级细颗粒石墨材料，设备的换热块采用两种规格的换热块上下密封在一起；换热块间密封采用两圈不同尺寸的膨体四氟垫片双道密封，每道密封面上用水线刀加工4条水线；上下换热块的孔道公称通径与上下封头进出口孔径相当，并加工成上下通孔；物料介质进出口设计成广口结构；下部壳体法兰处密封垫片用可靠性高的柔性石墨缠绕垫片进行密封；上部壳体压兰间采用氟橡胶○型圈密封；上封头法兰上设计压缩弹簧，用螺栓将上部壳体压兰、上封头法兰以及压缩弹簧连接起来。本技术提供的耐高压、易清洗的石墨换热器可应用于废酸浓缩、易结晶物料加热、膜式蒸发等工艺。文档编号F28D7/00GK202304495SQ201120399558公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日专利技术者刘晓庆, 戴佐峰, 李茜 申请人:焦作东方海纳科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佐峰，刘晓庆，李茜，
申请(专利权)人：焦作东方海纳科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：