一种耐高压环保型玻璃暖气片制造技术

本发明专利技术涉及玻璃的制作领域，特指一种耐高压环保型玻璃暖气片:SiO265.8%，Al2O310%，Fe2O30.6%，CaO8.5%， MgO1.8%，Na2O12.8%，BaO0.5%，Cr2O30.1%，经1580℃熔化成符合成形质量要求的玻璃，采用机械成型技术，玻璃料滴供入暖气片雏形模→压制成料泡→料泡翻转至成形模→重热→成形模抽真空辅助成形→至冷却台→QC检验→清洗处理→化学钢化→保温冷却→包装，即成成品。采用该工艺制作的暖气片，机械强度高，而且充分运用玻璃的导热性能好，耐腐蚀的优点，完全能替代传统的铸铁和铝合金的暖气片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃的制作领域，特指一种耐高压环保型玻璃暖气片。
技术介绍
目前北方采暖基本是还是用传统的铸铁暖气片，样式丑陋，不美观，而且用久了暖气片会因铁锈堵死，起不到制暖的效果，严重的会把暖气片自身腐蚀烂，造成暖气里的高压力热水大量喷出，致人员伤亡，屋里财产损失。有些虽然改进了不用铸铁，也用的是合金，时间稍长也会腐蚀。专利技术一种耐压高的玻璃暖气片，完全能替代目前的既不安全，又不环保的铸铁及合金类暖气片，是人们所盼望的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，本专利技术提供的技术方案生产工艺步骤如下:提供一种耐高压环保型玻璃暖气片配方及工艺，按重量百分比=S12 65.8% Al2O3 10%Fe2O3 0.6% Ca08.5% MgOl.8% Na2012.8% BaO 0.5% Cr2O30.1%，经 1580°C熔化成符合成形质量要求的玻璃，采用机械成型技术，玻璃料滴供入暖气片雏形模一压制成料泡一料泡翻转至成形模一重热一成形模抽真空辅助成形一至冷却台一QC检验一清洗处理一化学钢化一保温冷却一包装，即成成品。本专利技术的积极效应在于:采用该工艺制作的暖气片，机械强度高，而且充分运用玻璃的导热性能好，耐腐蚀的优点，完全能替代传统的铸铁和铝合金的暖气片。【具体实施方式】下面结合一较佳实施例对专利技术做进一步的阐述，按重量百分比:S12 65.8%Al2O3 10% Fe2O3 0.6% Ca08.5% MgO1.8% Na2012.8% BaO 0.5% Cr2O30.1%，经 1580°C熔化成符合成形质量要求的玻璃，采用机械成型技术，玻璃料滴供入暖气片雏形模一压制成料泡一料泡翻转至成形模一重热一成形模抽真空辅助成形一至冷却台一QC检验一清洗处理一化学钢化一保温冷却一包装，即成成品。采用该工艺制作的暖气片，机械强度高，而且充分运用玻璃的导热性能好，耐腐蚀的优点，完全能替代传统的铸铁和铝合金的暖气片。【主权项】1.一种耐高压环保型玻璃暖气片，其特征在于按重量百分比:S12 65.8% Al2O3 10%Fe2O3 0.6% Ca08.5% MgOl.8% Na2012.8% BaO 0.5% Cr2O30.1%，经 1580°C熔化成符合成形质量要求的玻璃，采用机械成型技术，玻璃料滴供入暖气片雏形模一压制成料泡一料泡翻转至成形模一重热一成形模抽真空辅助成形一至冷却台一QC检验一清洗处理一化学钢化一保温冷却一包装，即成成品。【专利摘要】本专利技术涉及玻璃的制作领域，特指一种耐高压环保型玻璃暖气片:SiO265.8%，Al2O310%，Fe2O30.6%，CaO8.5%， MgO1.8%，Na2O12.8%，BaO0.5%，Cr2O30.1%，经1580℃熔化成符合成形质量要求的玻璃，采用机械成型技术，玻璃料滴供入暖气片雏形模→压制成料泡→料泡翻转至成形模→重热→成形模抽真空辅助成形→至冷却台→QC检验→清洗处理→化学钢化→保温冷却→包装，即成成品。采用该工艺制作的暖气片，机械强度高，而且充分运用玻璃的导热性能好，耐腐蚀的优点，完全能替代传统的铸铁和铝合金的暖气片。【IPC分类】C03C3-087【公开号】CN104724924【申请号】CN201310710311【专利技术人】库宇曦 【申请人】库宇曦【公开日】2015年6月24日【申请日】2013年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高压环保型玻璃暖气片，其特征在于按重量百分比： SiO2 65.8%  Al2O3 10%  Fe2O3 0.6%  CaO8.5%  MgO1.8%  Na2O12.8%   BaO 0.5%  Cr2O30.1%，经1580℃熔化成符合成形质量要求的玻璃，采用机械成型技术，玻璃料滴供入暖气片雏形模→压制成料泡→料泡翻转至成形模→重热→成形模抽真空辅助成形→至冷却台→QC检验→清洗处理→化学钢化→保温冷却→包装，即成成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：库宇曦，
申请(专利权)人：库宇曦，
类型：发明
国别省市：河南;41