钢管的耐高压破坏测试装置制造方法及图纸

技术编号:13835408 阅读:80 留言:0更新日期:2016-10-15 15:48
本发明专利技术提供了钢管的耐高压破坏测试装置,包括底座、与所述底座固定连接的固定架。所述钢管的耐高压破坏测试装置还包括油缸、探伤仪,所述油缸的运动柱塞的顶部为锥形,钢管置于所述底座上,所述探伤仪作用于所述钢管,所述油缸的进油管设置有压力表,所述油缸的缸壁与所述固定架固定连接,所述油缸的运动柱塞与所述钢管同心。本发明专利技术的有益效果:所提供的装置结构简单、便于携带、测试精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管辅助设备领域,具体涉及钢管的耐高压破坏测试装置
技术介绍
油井用钢管用于运输高压的液体,现有的仪器通过模拟给所述管道的管腔打入高压的液体,进行模拟高压试验,但是现有的试验装置结构庞大,且结构复杂。因此现需要提供一种针对钢管的耐高压测试的有效仪器,需要提供一种结构简单并且便于携带的精度高的仪器。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供了钢管的耐高压破坏测试装置。本专利技术的目的:提供的该装置结构简单、便于携带、测试精度高。 本专利技术提供了下述技术方案:钢管的耐高压破坏测试装置,包括底座、与所述底座固定连接的的固定架,所述钢管的耐高压破坏测试装置还包括油缸、探伤仪,所述油缸的运动柱塞的顶部为锥形,钢管置于所述底座上,所述探伤仪作用于所述钢管,所述油缸的进油管设置有压力表,所述油缸的缸壁与所述固定架固定连接,所述油缸的运动柱塞与所述钢管同心。 所述钢管为截取的局部残管。 所述探伤仪为超声波探伤仪。 本专利技术的有益效果:使用过程中向所述油缸3打入液压油,驱动所述油缸3的运动柱塞下降,从取样的所述钢管6的内壁撑开所述钢管6,同时观察所述压力表7的读数以及所述探伤仪4的变化,当所述钢管6发生裂变的时候,读出压力表7压力数值。该压力值越大越好。因此本专利技术提供的该装置结构简单、便于携带、测试精度高。附图说明 图1是本专利技术所述钢管的耐高压破坏测试装置的结构示意图。具体实施方式 以下结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步描述。 图1中:底座1、固定架2、油缸3、探伤仪4、运动柱塞5、钢管6、压力表7、进油管8。 钢管的耐高压破坏测试装置,包括底座1、与所述底座1固定连接的固定架2,所述钢管的耐高压破坏测试装置还包括油缸3、探伤仪4,所述油缸3的运动柱塞5的顶部为锥形,钢管6置于所述底座1上,所述探伤仪4作用于所述钢管6,所述油缸3的进油管8设置有压力表7,所述油缸3的缸壁与所述固定架2固定连接,所述油缸3的运动柱塞与所述钢管6同心。所述钢管6为截取的局部残管。所述探伤仪4为超声波探伤仪。 本专利技术使用说明:使用过程中向所述油缸3打入液压油,驱动所述油缸3的运动柱塞下降,从取样的所述钢管6的内壁撑开所述钢管6,同时观察所述压力表7的读数以及所述探伤仪4的变化,当所述钢管6发生裂变的时候,读出压力表7压力数值。该压力值越大越好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管的耐高压破坏测试装置,包括底座(1)、与所述底座(1)固定连接的的固定架(2),其特征在于,所述钢管的耐高压破坏测试装置还包括油缸(3)、探伤仪(4),所述油缸(3)的运动柱塞(5)的顶部为锥形,钢管(6)置于所述底座(1)上,所述探伤仪(4)作用于所述钢管(6),所述油缸(3)的进油管(8)设置有压力表(7),所述油缸(3)的缸壁与所述固定架(2)固定连接,所述油缸(3)的运动柱塞与所述钢管(6)同心。

【技术特征摘要】
1.钢管的耐高压破坏测试装置,包括底座(1)、与所述底座(1)固定连接的的固定架(2),其特征在于,所述钢管的耐高压破坏测试装置还包括油缸(3)、探伤仪(4),所述油缸(3)的运动柱塞(5)的顶部为锥形,钢管(6)置于所述底座(1)上,所述探伤仪(4)作用于所述钢管(6),所述油缸(3)的进油管(8)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘蓉龚剑兵
申请(专利权)人:南通永大管业股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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