一种碳化器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，公开了一种碳化器，包括筒体、封头、法兰装置、电加热装置、保温层、滑道、内支架、外支架、进口管以及出口管。所述筒体包括第一段筒体以及第二段筒体；所述进口管包括保护气进口管；所述出口管包括保护气出口管以及真空排气管；所述第一段筒体、第二段筒体以及封头之间均通过所述法兰装置连接；所述电加热装置设置在所述筒体上；所述保护气进口管、保护气出口管以及真空排气管均与所述筒体连接。本实用新型专利技术碳化器的第一段筒体以及第二段筒体根据设计温度及用途不同可对设备进行不同温度段的碳化；碳化器采用电加热方式加热，温度容易控制。因此，本实用新型专利技术的碳化器为一种结构简单且环保节能型的碳化器。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种碳化器
本技术涉及化工设备设计领域，尤其涉及一种结构简单且环保节能型碳化器的设计。
技术介绍
列管式石墨换热器制造过程中，对压型石墨管必须进行300°C的中温炭化处理，一般采用传统窑式焙烧窑，在装窑前需对窑体内部墙壁进行涂抹平整干燥处理，用干燥河沙 40-325目铺底，石墨管放置平整后，上部再用河沙将石墨管覆盖隔绝空气。燃烧煤炭来加热炭化，燃煤不仅污染环境，又不节能；石墨管出窑时沙尘较多，操作环境较差。国内某些厂家采用电加热进行中温热处理，为防止石墨管(或零部件)中的树脂因超过氧化温度发生氧化现象，亦用耐火保温材料及河沙隔绝空气，防止石墨零部件氧化，这同样存在沙尘污染，工作环境需要换风除尘措施。石墨制化工设备制造过程中，多个工艺需要热处理，除制作300°C炭化管外，某些用途的换热块及合成炉炉体需260 300°C中温热处理，提高其使用寿命。F4浸渍石墨换热块烧结需在370 380°C下进行。因此，若将以上多个工艺集合于一套大型热处理炉内进行，既节省投资，又对行业发展有较大的推动作用。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单且环保节能型的碳化器。本技术一种碳化器，包括筒体、封头、法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佐峰，刘晓庆，刘耀堂，
申请(专利权)人：焦作东方海纳科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：