高效燃烧低污染排放油燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，油燃烧器本体包括设于其中轴线上的油枪套管和依次套设于油枪套管外围的一次风管、二次风管和分级风管，所述分级风管、二次风管和一次风管均与油枪套管同一中轴线；所述一次风管与油枪套管之间形成一次风道，一次风道的端部设稳燃器，所述二次风管与一次风管之间形成二次风道，二次风道内设轴向位置可调的轴向旋流器，所述分级风管与二次风管之间形成分级风道，在所述分级风管的入口处设有切向旋流器；在所述一次风管远离油燃烧器喷头的一端设有火焰分割环。本发明专利技术油燃烧器能够有效实现高效燃烧、低污染排放，可有效避免以往油燃烧器在运行中容易出现的燃烧不完全而冒黑烟、污染物排放量高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油燃烧器，尤其涉及一种适用于各容量等级燃油锅炉、高效燃烧低污染排放的油燃烧器，属于燃烧器

技术介绍
燃油锅炉作为电站锅炉的一种，虽然在国内由于燃料成本等原因市场份额较小， 但在国际上仍有较好的市场前景。油燃烧器是燃油锅炉的重要组成部件之一，现有的油燃烧器主要由油喷嘴和调风器组成，油喷嘴安置在调风器轴心线上，将油雾化成细滴，以一定的扩散角喷入燃烧室内，与调风器送入的空气相混后着火燃烧。对燃油锅炉采用的油燃烧器而言，如果燃烧及配风组织不好，不仅会由于燃烧不完全产生大量黑烟，还会产生大量氮氧化物等污染物，对生态环境造成严重危害，因此如何采取措施减少油燃烧器的氮氧化物排放，是包括燃油/燃气锅炉在内的所有火力发电机组面临的一项刻不容缓的工作。现有的燃烧器大多为风道点火燃烧器，风道点火燃烧器主要用于循环流化床锅炉的床下点火，床下点火由于点火热量利用率高，点火启动速度快、点火热分配均勻等优点， 广泛运用于大型循环流化床的点火启动系统中。但是，现有的风道点火燃烧器在运行的过程中，常存在燃烧不稳定，点火风道燃损，点火燃烧器自身燃损等问题，从而影响了点火燃烧器的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于各容量等级燃油锅炉、高效燃烧低污染排放的油燃烧器，避免以往油燃烧器在运行中容易出现的燃烧不完全而冒黑烟、污染物排放量高等的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本专利技术目的通过下述技术方案来实现一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，包括油燃烧器本体、油燃烧器喷头和等压风箱，所述油燃烧器本体设于等压风箱内，油燃烧器本体包括设于其中轴线上的油枪套管和依次套设于油枪套管外围的一次风管、二次风管和分级风管，所述分级风管、二次风管和一次风管均与油枪套管同一中轴线；所述一次风管与油枪套管之间形成一次风道，一次风道的端部设稳燃器，所述二次风管与一次风管之间形成二次风道，二次风道内设轴向位置可调的轴向旋流器，所述分级风管与二次风管之间形成分级风道，在所述分级风管的入口处设有切向旋流器；在所述一次风管远离油燃烧器喷头的一端设有火焰分割环。作为一种优选方式，所述轴向旋流器的叶片角度为45-55度。作为进一步优选方式，所述切向旋流器由一组沿圆周均勻排列的M个叶片组成。作为一种优选方式，所述油枪套管的外壁固定有第一支撑架，一次风管通过第一支撑架与油枪套管固定。作为一种优选方式，所述一次风管的外壁固定有第二支撑杆，二次风管通过第二支撑杆与一次风管固定。作为一种优选方式，所述分级风管通过设于其一端的固定法兰板与二次风管固定。作为进一步优选方式，所述等压风箱外设有保温密封箱。作为进一步优选方式，所述油燃烧器本体还包括二次风门调节装置、二次风旋流调节装置和分级风门调节装置；二次风门调节装置和二次风旋流调节装置通过拉杆穿过并伸出油燃烧器本体和保温密封箱，分级风门调节装置通过调节转轴穿过并伸出油燃烧器本体，所述调节转轴与油燃烧器本体通过执行器的摆臂相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果本专利技术高效燃烧低污染排放油燃烧器能够有效实现高效燃烧、低污染排放，可以有效避免以往油燃烧器在运行中容易出现的燃烧不完全而冒黑烟、污染物排放量高，尤其是氮氧化物排放量高等问题；本高效燃烧低污染排放油燃烧器还可以用普通煤粉锅炉的点火启动燃烧器；具体来说1.本专利技术采用了大尺度的分级送风形式，能够有效保证油燃烧器的稳定着火和燃烧；2.油燃烧器采用大尺寸的稳燃器，使少量的根部风旋转强烈，能够更好实现与油雾的混合，降低着火初期的炭黑生成量，减少黑烟；3.二次风采用轴向旋流器、分级风采用切向旋流器，在燃烧的不同阶段形成不同的气流分布；4.采用火焰分割环结构，进一步实现燃烧所需用风的分级送入，降低氮氧化物的排放；5.油燃烧器采用多种调节装置，可以灵活实现多种燃烧配风组合和旋流强度，对锅炉负荷的响应更为快速敏捷；6.在油燃烧器的端部设置有保温密封箱，可以方便的实现油燃烧器与风箱的安装。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中油枪套管-1， 一次风管_2， 二次风管_3， 分级风管_4， 等压风箱-5， 稳燃器_6， 轴向旋流器_7， 切向旋流器_8， 火焰分割环-9， 二次风门调节装置-10， 二次风旋流调节装置-11， 分级风门调节装置-12， 保温密封箱-13， 第一支撑架-14， 第二支撑杆-15， 一次风道-16， 二次风道-17， 分级风道-18，法兰板-19， 拉杆-21， 调节转轴-22， 执行器-23， 摆臂-24，油燃烧器喷头-102， 油燃烧器本体-101。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。图1示出了本专利技术实施例提供的高效燃烧低污染排放油燃烧器，为了便于说明， 仅示出了与本专利技术实施例相关的部分。实施例1如图1所示，本专利技术高效燃烧低污染排放油燃烧器包括油燃烧器本体101、油燃烧器喷头102和等压风箱5，所述油燃烧器本体101设于等压风箱5内，所述等压风箱5外设有保温密封箱13，油燃烧器所有的供风均来自于等压风箱5。油燃烧器本体101包括设于其中轴线上的油枪套管1和依次套设于油枪套管1外围的一次风管2、二次风管3和分级风管 4，所述分级风管4、二次风管3和一次风管2均与油枪套管1同一中轴线；具体来说，所述油枪套管1的外壁固定有第一支撑架14，一次风管2通过第一支撑架14与油枪套管1固定； 所述一次风管2的外壁固定有第二支撑杆15，二次风管3通过第二支撑杆15与一次风管2 固定；所述分级风管4通过设于其一端的固定法兰板19与二次风管3固定。所述一次风管 2与油枪套管1之间形成一次风道16，一次风道16的端部设稳燃器6，所述二次风管3与一次风管2之间形成二次风道17，二次风道17内设轴向位置可调的轴向旋流器7，所述轴向旋流器7的叶片角度为45-55度。所述分级风管4与二次风管3之间形成分级风道18，在所述分级风管4的入口处设有切向旋流器8 ；所述切向旋流器8由一组沿圆周均勻排列的 24个叶片组成。在所述一次风管2远离油燃烧器喷头102的一端设有火焰分割环9。所述油燃烧器本体101还包括二次风门调节装置10、二次风旋流调节装置11和分级风门调节装置12 ；二次风门调节装置10和二次风旋流调节装置11通过拉杆21穿过并伸出油燃烧器本体101和保温密封箱13，分级风门调节装置12通过调节转轴22穿过并伸出油燃烧器本体101，所述调节转轴22与油燃烧器本体101通过执行器23的摆臂M相连，也可采用手动调节的方式，即调节转轴22与油燃烧器本体101通过手动调节机构相连。本专利技术油燃烧器的作用过程如下油枪套管1的主要作用是放置油枪。油枪套管1布置在整个油燃烧器的中轴线位置， 起到确定整个油燃烧器中心位置的作用，油燃烧器其余各风管均是与油枪套管中轴线同轴的同轴圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳，张山鹰，王军，叶恩清，刘泰生，陈灿，陈阳，莫春鸿，李家全，张定海，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：