一种旋转式不锈钢管件喷丸吊具。根据喷丸机设备的空间大小设计制造圆环形吊架。轴承座在圆环的中心位置，轴承座和吊架通过与相对圆环中心呈放射状均匀分布的扁钢焊接固定。吊具的起吊环焊在吊环座上，吊环座上套装推力球轴承与轴承座装配。吊架相对吊环座实现旋转运动。吊环与起吊电机的吊钩联接实现吊架的上升下降。在圆环外圆周扁钢上焊有一定数量的吊钩螺母。长度不等的吊钩一头插入吊钩螺母，另一头钩住管件的端口内壁进行喷丸操作。吊架在四周不规则喷丸击打力作用下绕吊环座轴作随机任意转动。吊钩也随吊架作相应的转动及轻微小角度摆动。吊钩上管件表面各部分相对喷头位置不断随机无规则变化。喷丸击打管件表面各部分机率差异小从而保证了管件表面喷丸效果均匀无差异。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于国际专利分类中金属板、管或基本无切割加工领域，特别涉及到不锈钢管件表面喷丸处理时工位器具。
技术介绍
DN300以下的不锈钢管件表面喷丸处理一般采用吊框或吊篮作为工位器具。喷丸时吊框或吊篮中管件相对喷丸机喷头位置基本不变。管件背对喷头的部分及被相邻管件遮挡的部分都无法喷到。需要停机进行人工翻转。生产高利率低，操作强度大。
技术实现思路
本技术目的是解决管件喷丸表面质量不均勻，生产效率低、操作强度大的技术难题。具体内容是一种如附图1所示的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征至少包括吊架1、轴承8、轴承座7、扁钢2、吊环轴6、吊环3、轴承挡圈11、并紧螺母12、管件吊钩10及吊钩螺母9等。吊架1是用圆钢管制成的圆环，吊架1与轴承座7用扁钢2焊接固定，扁钢2 相对吊架1圆环圆周均勻布置。吊架1及扁钢2上焊有吊钩螺母9，管件吊钩10 —端钩入吊钩螺母9，另一端悬挂管件。轴承座7安装有轴承8，吊环轴6与轴承8内圈配合装配，吊环3与吊环轴6焊接固定，起吊电机吊钩4钩住吊环3，吊架1挂在起吊电机吊钩4上可实现自由摆动，同时围绕吊环3轴心线自由转动，带动挂在管件吊钩10上的管件转动、摇摆。 从而实现管件在喷丸过程中各表面受喷丸击打均勻。喷丸表面效果一致无差异。不同规格品种的管件可一次装卸完成喷丸工序，不需要中途停机进行管件手工翻转，极大降低了操作者的劳动强度。管件喷丸表面质量稳定，生产效率显著提高。附图说明图1为本技术的示意图，图2为吊具俯视图。图中1为吊架，2为扁钢，3为吊环，4为起吊电机吊钩，5为起吊电机钢缆，6为吊环轴，7为轴承座，8为推力球轴承， 9为吊钩螺母，10为管件吊钩，11为轴承挡圈，12为螺母。具体实施方式管件吊钩10上一端钩住管件的端口内壁，另一端钩入焊接在吊架1和扁钢2上的吊钩螺母9内。管件吊钩10长度分多种规格，为适应不同规格大小的管件以充分利用喷丸空间。吊架1直径与喷丸空间大小相适应，保证吊架1整体自由旋转无阻碍，并能实现小角度摆动。喷丸机启动后，吊架1在四周不规则喷丸击打力作用下作随机任意转动和摇摆。管件吊钩10也随吊架作相应的转动及小角度摆动。管件吊钩10上的管件相对喷丸机喷头位置不断随机无规则变化。从而使得管件表面各部分受到喷丸击打的概率相等。在一定的工序时间内，管件表面喷丸效果均勻无差异。权利要求1.一种旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征是吊架(1)为用圆钢管制成的圆环与轴承座(7)用扁钢(2)焊接固定，轴承座(7)安装有轴承(8)，吊环轴(6)与轴承(8)内圈配合装配，吊环(3)与吊环轴(6)焊接固定，起吊电机吊钩(4)钩住吊环3，吊架(1)围绕吊环(3) 轴心线自由旋转，吊架(1)及扁钢(2)上焊有吊钩螺母(9)，管件吊钩(10) —端钩入吊钩螺母(9 )，另一端悬挂管件随吊架(1) 一起转动。2.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征是吊架(1)形状包括圆环、方环和多边形环。3.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征是吊架(1)制作材料包括圆钢管、圆钢、方钢、六角钢、扁钢、方钢管、矩形钢管、角钢、槽钢和工字钢。4.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征是轴承(8)的类型包括 推力球轴承、推力滚子轴承，双列圆锥滚子轴承等。专利摘要一种旋转式不锈钢管件喷丸吊具。根据喷丸机设备的空间大小设计制造圆环形吊架。轴承座在圆环的中心位置，轴承座和吊架通过与相对圆环中心呈放射状均匀分布的扁钢焊接固定。吊具的起吊环焊在吊环座上，吊环座上套装推力球轴承与轴承座装配。吊架相对吊环座实现旋转运动。吊环与起吊电机的吊钩联接实现吊架的上升下降。在圆环外圆周扁钢上焊有一定数量的吊钩螺母。长度不等的吊钩一头插入吊钩螺母，另一头钩住管件的端口内壁进行喷丸操作。吊架在四周不规则喷丸击打力作用下绕吊环座轴作随机任意转动。吊钩也随吊架作相应的转动及轻微小角度摆动。吊钩上管件表面各部分相对喷头位置不断随机无规则变化。喷丸击打管件表面各部分机率差异小从而保证了管件表面喷丸效果均匀无差异。文档编号B24C5/00GK202318022SQ20112029886公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者赵维东 申请人:东台市远洋不锈钢制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵维东，
申请(专利权)人：东台市远洋不锈钢制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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