防喷器专用液压扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及液压扳手技术领域，是一种防喷器专用液压扳手；其包括外套筒、连接杆、活塞杆、液压缸、定位支撑板和调节支撑板；连接杆的下端与外套筒固定连接在一起；连接杆的上端与活塞杆的左端铰接在一起；活塞杆的右部套装在液压缸内；在液压缸的右侧下端固定连接有连接板，定位支撑板的上端与连接板铰接在一起，在定位支撑板的中部有定位孔；定位支撑板的下端内侧铰接有调节支撑板，调节支撑板的上端顶在定位支撑板的下端。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；通过液压缸的作用，使活塞杆向侧门螺栓旋开的方向带动连接杆转动，从而使侧门螺栓松动，达到拆卸的目的；因此不仅极大地提高了工作效率，还降低了安全隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压扳手
，是一种防喷器专用液压扳手。
技术介绍
防喷器是钻井作业中实现对井口压力控制的关键井控装置；依照国内外井控管理要求，对防喷器至少要进行年检，有的甚至严格到口井检修，以确保所用防喷器高、低压密封有效，操作上灵活、可靠，以杜绝井喷失控恶性事件的发生，避免人员伤亡、重大环境污染、设备毁坏和原本有限的油气资源严重浪费；在防喷器检修中，为确保能有效的检查闸板和侧门等部位是否完好有效必须完全拆卸侧门螺栓；目前拆卸此处螺栓多采用气动扳手或者是人工敲击的方式，此种方式虽然能拆卸开部分螺栓，但是由于气动扳手扭矩小的缘由， 再加上部分防喷器由于工作环境恶劣和使用期长从而导致螺栓难以拆卸，甚至侧门螺栓无法卸开，从而无法维修的现象；而采用人工敲击的方式不仅劳动强度大，也存在极大的安全急 ^^ ο
技术实现思路
本技术提供了一种防喷器专用液压扳手，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用气动扳手时，扭矩小，无法将侧门螺栓拆卸；或采用人工敲击的方法，劳动强度大，存在安全隐患的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种防喷器专用液压扳手，包括外套筒、连接杆、活塞杆、液压缸、定位支撑板和调节支撑板；连接杆的下端与外套筒固定连接在一起；连接杆的上端与活塞杆的左端铰接在一起；活塞杆的右部套装在液压缸内； 在液压缸的右侧下端固定连接有连接板，定位支撑板的上端与连接板铰接在一起，在定位支撑板的中部有定位孔；定位支撑板的下端内侧铰接有调节支撑板，调节支撑板的上端顶在定位支撑板的下端。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或和改进上述外套筒内可固定安装有与侧门螺栓相配合的内套筒。上述外套筒和内套筒的前部可分别有相互对应并相通的销孔，在销孔内固定安装有抗扭顶位销。上述定位支撑板的中部内侧可有凸起，在凸起上有定位孔。上述定位孔的内部可套装有与侧门螺栓相配合的平衡定位旋转套。上述调节支撑板可为弧形板；在定位支撑板的下部内侧有限位凹槽，调节支撑板的上部左侧通过销轴铰接在限位凹槽内并能向左转动，调节支撑板的上部右侧顶在定位支撑板的下端。上述调节支撑板上可有减重孔。上述连接杆的上端可有连接孔，连接杆的上端与活塞杆的左端通过轴销铰接在一起；在连接板上有连接通孔，定位支撑板的上端与连接板通过轴销铰接在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便；通过液压缸的作用，使活塞杆向侧门螺栓旋开的方向带动连接杆转动，从而使侧门螺栓松动，达到拆卸的目的；因此不仅极大地提高了工作效率，还降低了安全隐患。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图中的编码分别为1为外套筒，2为内套筒，3为连接杆，4为活塞杆，5为液压缸，6为连接板，7为定位支撑板，8为定位孔，9为调节支撑板，10为抗扭顶位销，11为轴销， 12为平衡定位旋转套，13为凸起，14为减重孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该防喷器专用液压扳手包括外套筒1、连接杆3、活塞杆4、液压缸 5、定位支撑板7和调节支撑板9 ；连接杆3的下端与外套筒1固定连接在一起；连接杆3的上端与活塞杆4的左端铰接在一起；活塞杆4的右部套装在液压缸5内；在液压缸5的右侧下端固定连接有连接板6，定位支撑板7的上端与连接板6铰接在一起，在定位支撑板7的中部有定位孔8 ；定位支撑板7的下端内侧铰接有调节支撑板9，调节支撑板9的上端顶在定位支撑板7的下端。使用时，调节支撑板9只能向左转动。可根据实际需要，对上述防喷器专用液压扳手作进一步优化或和改进如附图1所示，在外套筒1内固定安装有与侧门螺栓相配合的内套筒2。通过更换内套筒2，即可满足不同型号侧门螺栓，实用性好。如附图1所示，在外套筒1和内套筒2的前部分别有相互对应并相通的销孔，在销孔内固定安装有抗扭顶位销10。通过抗扭顶位销10使内套筒2与外套筒1之间拆装方便， 在对侧门螺栓拆卸的过程中扭矩较大，抗扭顶位销10可以满足其抗扭的使用需求。如附图1所示，定位支撑板7的中部内侧有凸起13，在凸起13上有定位孔8。这样，便于定位。如附图1所示，在定位孔8的内部套装有与侧门螺栓相配合的平衡定位旋转套12。 这样可以使定位支撑板7通过平衡定位旋转套12铰接在防喷器右侧上部的螺栓上，起到定位的作用。如附图1所示，调节支撑板9为弧形板；在定位支撑板7的下部内侧有限位凹槽， 调节支撑板9的上部左侧通过销轴11铰接在限位凹槽内并能向左转动，调节支撑板9的上部右侧顶在定位支撑板7的下端。这样，调节支撑板9的左端顶在防喷器右侧下部的螺栓上，对液压缸5和定位支撑板7起到支撑的作用；并且根据侧门螺栓位置不同进行调节，使整个技术稳定性好，能使液压缸5的拉力充分作用在外套筒1上，满足不同规格侧门螺栓卸扣力的需要。如附图1所示，在调节支撑板9上有减重孔14。这样可以减轻调节支撑板9的重量，使用起来更轻巧方便。如附图1所示，在连接杆3的上端有连接孔，连接杆3的上端与活塞杆4的左端通过轴销11铰接在一起。便于连接杆3与活塞杆4之间的安装与拆卸；在连接板6上有连接通孔，定位支撑板7的上端与连接板6通过轴销11铰接在一起。便于连接板6与定位支撑板7之间的安装与拆卸。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的安装及使用过程首先将内套筒2套到欲拆卸的侧门螺栓上，然后将外套筒1套到内套筒2上并通过抗扭定位销定位；然后将定位支撑板7通过定位孔8和平衡定位旋转套12铰接在右侧的螺栓上作为平衡支点，再用轴销11将活塞杆4 与连接杆3之间和连接板6与定位支撑板7之间相连接；取调节支撑板9通过轴销11铰接在定位支撑板7的底部；使用时，定位支撑板7的上部左侧架于防喷器的座体上，定位支撑板7下端通过调节支撑板9水平顶在右侧下部的螺栓上，使液压缸5固定；之后连接液压系统，缓慢推动液压缸5使得调节支撑板9和定位支撑板7受力，从而使整个液压扳手系统处于稳定状态；继续推动液压缸5，直至活塞杆4使侧门螺栓卸开为止。权利要求1.一种防喷器专用液压扳手，其特征在于包括外套筒、连接杆、活塞杆、液压缸、定位支撑板和调节支撑板；连接杆的下端与外套筒固定连接在一起；连接杆的上端与活塞杆的左端铰接在一起；活塞杆的右部套装在液压缸内；在液压缸的右侧下端固定连接有连接板， 定位支撑板的上端与连接板铰接在一起，在定位支撑板的中部有定位孔；定位支撑板的下端内侧铰接有调节支撑板，调节支撑板的上端顶在定位支撑板的下端。2.根据权利要求1所述的防喷器专用液压扳手，其特征在于外套筒内固定安装有与侧门螺栓相配合的内套筒。3.根据权利要求2所述的防喷器专用液压扳手，其特征在于外套筒和内套筒的前部分别有相互对应并相通的销孔，在销孔内固定安装有抗扭顶位销。4.根据权利要求1或2或3所述的防喷器专用液压扳手，其特征在于定位支撑板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺元，刘铭毅，张茂林，郑军辉，毛勇，蔡黎清，吴明云，彭雄涛，郭其仲，王宏军，高永杰，李世军，汪金辉，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：