管状仪器专用扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管状仪器专用扳手，包括底座、压块和压紧装置，压块设置在底座上且二者连接处中心开设有用于放置管状仪器的圆形通孔，底座和压块一端通过连接件活动链接、另一端通过压紧装置实现开合，并能够通过压紧装置将二者锁紧，实现内置管状仪器固定，通过设置在底座一侧侧壁上的下压手柄操作扳手转动，实现管状仪器的装卸；该管状仪器专用扳手结构设计巧妙、合理，使用简便，成本较低，其工作时与管工具接触面为弧面，能有效保护管工具，不会对其表面造成损伤，适用于各类管工具装卸，尤其适用于对管壁强度要求较高的管工具，有较大的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工具
，特别涉及一种管状仪器专用扳手。
技术介绍
一些工作压力及对密封性能要求较高的管工具，其安装和拆卸多采用管钳、链钳、活动或呆扳手进行。因管钳或链钳卡紧部分均具有钳牙，因此均会对管工具表面造成损伤。若使用管钳、活动或呆扳手进行管工具安装或拆卸，通常需要两人进行配合，一人用管钳、活动或呆扳手对连接母扣端工具进行固定，另一人用管钳、活动或呆扳手正向或反向操作才可完成，为方便用管钳、活动或呆扳手进行安装或拆卸，通常需要对连接两端管外表面加工打钳平面，这样虽然能够方便管状工具的安装和拆卸，但会减弱管工具强度，而且由于为保持一定的管工具耐压等强度的要求所切平面不能太深、太宽，因此管钳牙接触面较小，容易造成滑管钳或滑扳手现象。为了解决对工作压力及密封性能要求较高的管工具的安装和拆卸问题，而且不损伤管工具表面和牺牲管状工具对强度和密封性能的要求，需要设计一种新型装卸工具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决管工具装卸过程中，常规装卸工具损伤管工具表面或需要切削等问题的管状仪器专用扳手。为此，本技术技术方案如下：一种管状仪器专用扳手，包括底座、压块和压紧装置，其中：底座包括方形底块，在方形底块的一组对侧侧壁的一侧侧壁上沿径向延伸形成有一圆柱形下压手柄、另一侧侧壁沿径向开设有一轴向贯通的第一凹槽；自邻近下压手柄一侧的方形底块顶面中心处沿轴向向上延伸形成有一方形凸块；自邻近凹槽一侧的方形底块顶面上开设有一贯通方形底块另一组对侧侧壁的第一半圆形凹槽；压块为一方形块，其一组对侧侧壁上分别开设有一轴向贯通的第二凹槽和第三凹槽、另一组对侧侧壁上开设有一径向贯通的第二半圆形凹槽，使压块设置在底座上，且方形凸块插装在第二凹槽内、第三凹槽与第一凹槽连通、第一半圆形凹槽与第二半圆形凹槽构成一个圆形通孔；自压块对侧侧壁上开设有一贯穿方形凸块的轴孔，使压块和底座通过插装在轴孔内的第一连接轴活动链接；和压紧装置，其包括旋转手柄和压紧杆；旋转手柄包括底端开口的筒形压紧螺母和垂直设置于压紧螺母并固定在压紧螺母顶端的手柄；压紧杆由一长圆柱形杆和垂直于长圆柱形杆并固定在长圆柱形杆底端的短圆柱杆构成，压紧杆自上而下依次插装在第一凹槽和第三凹槽内；自底座对侧侧壁上开设有一贯穿压紧杆短圆柱杆的轴孔，使压紧杆和底座通过插装在轴孔内的第二连接轴活动链接；压紧螺母螺纹连接在长圆柱形杆的顶端。优选，形成有第二凹槽一侧的压块底角加工为弧形，使压块能够通过连接轴转动并相对于底座打开呈一定角度。优选，方形凸块通过自方形凸块顶面采用过盈配合插入的销钉与连接轴固定。优选，圆柱形下压手柄表面加工有增加摩擦的防滑压纹。优选，形成有第三凹槽一侧的压块沿径向向外侧延伸有便于抬起压块的凸出部。优选，形成有第三凹槽一侧的压块顶角加工为弧形。与现有技术相比，该管状仪器专用扳手结构设计巧妙、合理，使用简便，成本较低，其工作时与管工具接触面为弧面，能有效保护管工具，不会对其表面造成损伤，适用于各类管工具装卸，尤其适用于对管壁强度要求较高的管工具，有较大的推广应用价值。附图说明图1为本技术的管状仪器专用扳手的结构示意图；图2为本技术的管状仪器专用扳手的剖面结构示意图；图3为本技术的管状仪器专用扳手的俯视结构示意图；图4为本技术的管状仪器专用扳手的压紧杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制。如图1～3所示，该管状仪器专用扳手包括底座5、压块2和压紧装置，其中：底座5包括方形底块501，在方形底块501的一组对侧侧壁的一侧侧壁上沿径向延伸形成有一圆柱形下压手柄502、另一侧侧壁沿径向开设有一轴向贯通的第一凹槽503；圆柱形下压手柄502用于将管状仪表工具抱紧后转动实施拆装，因而在圆柱形下压手柄502表面加工有用于增加摩擦的防滑压纹；自邻近下压手柄502一侧的方形底块501顶面中心处沿轴向向上延伸形成有一方形凸块504；自邻近凹槽503一侧的方形底块501顶面上开设有一贯通方形底块501另一组对侧侧壁的第一半圆形凹槽505；压块2为一方形块，其一组对侧侧壁上分别开设有一轴向贯通的第二凹槽201和第三凹槽202、另一组对侧侧壁上开设有一径向贯通的第二半圆形凹槽203，其中，第二凹槽201的内径与方形凸块504的外径相适应，第三凹槽202与第一凹槽503的开设位置和内径一致，第二半圆形凹槽203开设于第一半圆形凹槽505上方相应位置且内径一致，使压块2设置在底座5上，且方形凸块504插装在第二凹槽201内、第三凹槽202与第一凹槽503形成连通、第一半圆形凹槽505与第二半圆形凹槽203构成一个圆形通孔8；圆形通孔8内径与管状仪器的外径相适应，即当圆形通孔8的孔径一定时，该装置可以用来对与该孔径相同或近似的管状仪器进行装卸；另外，形成有第三凹槽202一侧的压块2沿径向向外侧延伸有便于抬起压块2的凸出部；形成有第三凹槽202一侧的压块2顶角加工为弧形；自压块2对侧侧壁上开设有一贯穿方形凸块504的轴孔，使压块2和底座5通过插装在轴孔内的第一连接轴4活动链接；其中，形成有第二凹槽201一侧的压块2底角加工为弧形，使压块2能够通过连接轴4转动并相对于底座5打开呈一定角度，便于将管状仪器待旋转部放置在上述圆形通孔中；防止第一连接轴4在使用过程中发生蹿位，方形凸块504通过自方形凸块504顶面采用过盈配合插入的销钉3与连接轴4固定；和压紧装置，其包括旋转手柄1和压紧杆7；旋转手柄1包括底端开口的筒形压紧螺母102和垂直设置于压紧螺母102并固定在压紧螺母102顶端的手柄101；如图4所示，压紧杆7由一长圆柱形杆和垂直于长圆柱形杆并焊接在长圆柱形杆底端的短圆柱杆构成，压紧杆7的长圆柱形杆的外径小于第一凹槽503和第三凹槽202的内径，而压紧杆7的短圆柱杆的长度与第三凹槽202的内径相适应，使压紧杆7自上而下依次插装在第一凹槽503和第三凹槽202内；自底座5的对侧侧壁上开设有一贯穿压紧杆7短圆柱杆的轴孔，使压紧杆7和底座5通过插装在轴孔内的第二连接轴6活动链接，压紧装置可以通过第二连接轴6转动至水平位置放置；其中，压紧螺母102内壁上设有连接内螺纹，压紧杆7的长圆柱形杆上部设有连接外螺纹，使压紧螺母102螺纹连接并固定在长圆柱形杆的顶端；压紧螺母102的外径大于第一凹槽503的内径，通过调节压紧螺母102相对于压紧杆7的位置将压紧螺母102对压紧在压块2顶面上，即使位于圆形通孔内的管状仪器处于压制紧迫状态。具体使用时，将压紧装置转动至水平位置，通过压块2的凸出部抬起压块2，使压块2与底座5打开至合适角度，将管状仪器放置在底座5的第一半圆形凹槽505中，合上压块2并转动压紧装置回复竖直设置，此时管状仪器位于圆形通孔8内，压紧杆7位于第一凹槽503和第三凹槽202内，转动旋转手柄1至压紧螺母102紧紧压配在压块2的上端面上，将管状仪器紧固在工具内，转动下压手柄502，即可实现管状仪表工具装卸。若管状仪表工具两端均不固定，可用该管状仪表专用扳手与手动扳手配合完成管状工具的拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状仪器专用扳手，其特征在于，包括底座(5)、压块(2)和压紧装置，其中：底座(5)包括方形底块(501)，在方形底块(501)的一组对侧侧壁的一侧侧壁上沿径向延伸形成有一圆柱形下压手柄(502)、另一侧侧壁沿径向开设有一轴向贯通的第一凹槽(503)；自邻近下压手柄(502)一侧的方形底块(501)顶面中心处沿轴向向上延伸形成有一方形凸块(504)；自邻近凹槽(503)一侧的方形底块(501)顶面上开设有一贯通方形底块(501)另一组对侧侧壁的第一半圆形凹槽(505)；压块(2)为一方形块，其一组对侧侧壁上分别开设有一轴向贯通的第二凹槽(201)和第三凹槽(202)、另一组对侧侧壁上开设有一径向贯通的第二半圆形凹槽(203)，使压块(2)设置在底座(5)上，且方形凸块(504)插装在第二凹槽(201)内、第三凹槽(202)与第一凹槽(503)连通、第一半圆形凹槽(505)与第二半圆形凹槽(203)构成一个圆形通孔；自压块(2)对侧侧壁上开设有一贯穿方形凸块(504)的轴孔，使压块(2)和底座(5)通过插装在轴孔内的第一连接轴(4)活动链接；和压紧装置，其包括旋转手柄(1)和压紧杆(7)；旋转手柄(1)包括底端开口的筒形压紧螺母(102)和垂直设置于压紧螺母(102)并固定在压紧螺母(102)顶端的手柄(101)；压紧杆(7)由一长圆柱形杆和垂直于长圆柱形杆并固定在长圆柱形杆底端的短圆柱杆构成，压紧杆(7)自上而下依次插装在第一凹槽(503)和第三凹槽(202)内；自底座(5)对侧侧壁上开设有一贯穿压紧杆(7)短圆柱杆的轴孔，使压紧杆(7)和底座(5)通过插装在轴孔内的第二连接轴(6)活动链接；压紧螺母(102)螺纹连接在长圆柱形杆的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种管状仪器专用扳手，其特征在于，包括底座(5)、压块(2)和压紧装置，其中：底座(5)包括方形底块(501)，在方形底块(501)的一组对侧侧壁的一侧侧壁上沿径向延伸形成有一圆柱形下压手柄(502)、另一侧侧壁沿径向开设有一轴向贯通的第一凹槽(503)；自邻近下压手柄(502)一侧的方形底块(501)顶面中心处沿轴向向上延伸形成有一方形凸块(504)；自邻近凹槽(503)一侧的方形底块(501)顶面上开设有一贯通方形底块(501)另一组对侧侧壁的第一半圆形凹槽(505)；压块(2)为一方形块，其一组对侧侧壁上分别开设有一轴向贯通的第二凹槽(201)和第三凹槽(202)、另一组对侧侧壁上开设有一径向贯通的第二半圆形凹槽(203)，使压块(2)设置在底座(5)上，且方形凸块(504)插装在第二凹槽(201)内、第三凹槽(202)与第一凹槽(503)连通、第一半圆形凹槽(505)与第二半圆形凹槽(203)构成一个圆形通孔；自压块(2)对侧侧壁上开设有一贯穿方形凸块(504)的轴孔，使压块(2)和底座(5)通过插装在轴孔内的第一连接轴(4)活动链接；和压紧装置，其包括旋转手柄(1)和压紧杆(7)；旋转手柄(1)包括底端开口的筒形压紧螺母(102)和垂直设置于压紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋来，朱礼斌，高硕，贾琳珊，翟洪君，刘晓曦，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12