【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减阻剂滑溜水，尤其涉及一种抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂及其制备方法。
技术介绍
1、近年来，随着对致密油气藏开发研究的深入与技术的进步与更新，采用多级分段压裂、大规模分段多簇的滑溜水体积压裂技术得到了快速的发展与应用。滑溜水体积压裂主要以低黏携砂，大排量，低砂比，大规模为施工方式，因此，降低泵注液体施工摩阻成为迫切需要解决的问题，这使得高效减阻剂成为配套体积压裂的关键技术。滑溜水压裂是开发页岩等非常规油气资源的一种有效增产措施。
2、在滑溜水水力压裂技术中，要求减阻剂具有很好的技术指标。减阻剂是滑溜水的主要成分，其性质直接影响滑溜水压裂液的质量。目前通常使用阴离子聚丙烯酰胺(hpam)“油包水”乳液作为滑溜水减阻剂，但其抗盐性差，在高矿化度水质下，滑溜水摩阻迅速增大，甚至与清水的摩阻接近；当使用此返排液重新配液时，不仅会导致hpam“油包水”乳液分散、溶解困难，也会因为无机盐含量增高而屏蔽hpam分子链上的静电排斥，从而使聚合物线团变得卷曲，使减阻效果变差。同时，现有的减阻剂为线性聚合物，线性聚合物受剪切后，分子主链被打断，导致分子量大幅下降，抗剪切性差，导致其各方面性能下降。而且，现有的减阻剂不可自降解，需要另加破胶剂进行破胶，导致对储层吸附伤害大，对储层渗透性影响严重。
3、因此，现有的减阻剂存在抗盐性差、抗剪切性差且不可自降解的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂及其制备方法，以解决现有减阻剂
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
3、本专利技术提供的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，由白油和乳化剂乳化后得到油相，再与含有引发剂的水相反应而制得；
4、所述油相与所述水相的体积比为1：1；
5、所述白油和所述乳化剂的质量比为1：(0.15-0.5)；
6、所述水相为含有丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、3, 3'-[1,4-苯基-双亚甲基]双(1,2-氧硫杂环戊烷-2,2-二氧化物)的混合水溶液，所述丙烯酰胺、所述甲基丙烯酸二甲氨基乙酯与所述3,3'-[1, 4-苯基-双亚甲基]双(1,2-氧硫杂环戊烷-2,2-二氧化物)的摩尔比为 (1-10)：(0.01-1)：(0.01-1)；
7、每20毫升所述混合水溶液加入0.05-0.1mmol引发剂。
8、在可选的实施方式中，
9、所述引发剂为偶氮二异丁腈。
10、在可选的实施方式中，
11、每10-50毫升去离子水加入0.01-0.1mol所述丙烯酰胺。
12、在可选的实施方式中，
13、丙烯酰胺溶液的浓度范围为0.0002mol/ml-0.01mol/ml。
14、在可选的实施方式中
15、所述乳化剂为司盘80和吐温80。
16、在可选的实施方式中，
17、所述司盘80和所述吐温80的质量比为(10-20)：1。
18、本专利技术提供的所述抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂的制备方法，包括以下步骤：
19、步骤1：先制备油相，在反应器皿中加入白油和乳化剂，搅拌乳化后得到油相；
20、步骤2：再制备水相，将三种单体，即丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3,3'-[1,4-苯基-双亚甲基]双(1,2-氧硫杂环戊烷 -2,2-二氧化物)，以及一种引发剂，即偶氮二异丁腈，均溶于去离子水中，得到水相；
21、步骤3：将水相加入油相，并在冷凝水循环保证60-80℃下反应，得到抗盐性和抗剪切性的支化聚丙烯酰胺减阻剂。
22、在可选的实施方式中，
23、步骤1中，在反应器皿中通氮除氧，保证反应物在氮气氛围下反应。
24、在可选的实施方式中，
25、步骤1中，乳化时间为30-60min。
26、在可选的实施方式中，
27、步骤3中，反应时间为4-6h。
28、综合上述技术方案，本专利技术所能实现的技术效果在于：
29、(1)本专利技术通过甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的支化功能作用，将聚丙烯酰胺多支链化，当线性聚合物受剪切后，分子主链被打断，导致分子量大幅下降；而支化聚合物受剪切后，只会打断某一支化结构，不会影响主链性能，故支化聚合物比线性聚合物具有更好的抗剪切能力。
30、(2)通过3,3'-[1,4-苯基-双亚甲基]双(1,2-氧硫杂环戊烷-2,2-二氧化物)的磺化交联作用，提高了该减阻剂的抗盐性能。
31、(3)该减阻剂不需要另加破胶剂便可在水中自降解而破胶。
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1.一种抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，由白油和乳化剂乳化后得到油相，再与含有引发剂的水相反应而制得；
2.根据权利要求1所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
7.一种如权利要求1-6任一项所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂的制备方法，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂的制备方法，其特征在于，
10.根据权利要求7所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂的制备方法，其特征在于
【技术特征摘要】
1.一种抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，由白油和乳化剂乳化后得到油相，再与含有引发剂的水相反应而制得；
2.根据权利要求1所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的抗盐性和抗剪切性的支化减阻剂，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，张世林，黄其，张龙，黄峰，牛建兵，林春来，陈惠垒，李伟立，邵俊龙，刘泽宇，马婧怡，郭丽，曹宁，李博，周婷，马金丹，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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