本发明专利技术涉及一种气动液压脉冲扳手，包括气动液压脉冲扳手本体（1）、气动液压脉冲扳手进气接口（2）、金属快换接头（4）和气管（5），金属快换接头（4）的一端和气管（5）连接，在所述气动液压脉冲扳手进气接口（2）和所述金属快换接头（4）之间增加了一联接转换接头（3），所述联接转换接头（3）和所述金属快换接头（4）的材质在硬度和耐磨性上相同或相近，保证了在更换金属快换接头时不会对气动液压脉冲扳手的进气接口联接螺纹造成损坏，而且该联接转换接头结构简单、加工简单方便、成本低廉、使用快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压脉冲扳手所使用的装配行业领域，特别是涉及一种气动液压脉冲扳手。
技术介绍
在制造业普通装配和流水线作业过程中使用着大量快速拧紧工具，气动液压脉冲扳手即为经常使用的一种快速拧紧工具。气动液压脉冲扳手在工作时需带动一根至少1米的气管运动，在频繁的使用过程中，工具的使用寿命会随之降低。一把气动液压脉冲扳手理论最高使用寿命是可承受冲击50万次，但实际使用过程中，很难使用到最高寿命就需要报废，导致制造成本和工具费用急剧的增加。出现达不到使用寿命就报废的原因是由于目前装配所使用的气动液压脉冲扳手进气接口及其扳手的壳体都是铝合金铸造而成，进气接口的联接螺纹也是铝合金制造的， 而进气管金属快换接头的材料是铁，两者是螺纹联接在一起，在使用过程中由于使用的金属快换接头经常损坏，更换的频次非常高，导致进气管金属快换接头与气动液压脉冲扳手进气接口处螺纹滑牙，从而造成气动液压脉冲扳手进气接口处的螺纹很容易损坏，导致整个气动液压脉冲扳手的报废。如对滑牙的螺纹进行重新攻丝，即无法找到合适的金属快换接头，很难进行再修复；如新的气动液压脉冲扳手使用前，在进气接口和金属快换接头螺纹联接处添加螺纹紧固胶的话，影响维修拆卸，所以只能报废，重新领用，成本浪费大。
技术实现思路
本专利技术设计了一种保护螺牙的气动工具转换接头及气动液压脉冲扳手，解决了气动工具频繁更换金属快换接头对气动工具进气接口螺牙的损坏问题。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案一种气动液压脉冲扳手，包括气动液压脉冲扳手本体(1 )、气动液压脉冲扳手进气接口 (2)、金属快换接头(4)和气管(5)，金属快换接头(4)的一端和气管(5)连接，在所述气动液压脉冲扳手进气接口(2)和所述金属快换接头(4)之间增加一联接转换接头(3)，所述联接转换接头(3)和所述金属快换接头(4)的材质在硬度和耐磨性上相同或相近。进一步，所述联接转换接头(3)是两端外径不同的圆管，圆管一端攻有外螺纹 (31)，圆管攻有外螺纹(31)的一端与所述气动液压脉冲扳手进气接口(2)连接；圆管另一端攻有内管螺纹(34 )，并且与所述金属快换接头(4 )连接。进一步，所述联接转换接头(3) —端的外部为紧固外六角(33)结构.进一步，在所述外螺纹(31)和所述紧固外六角(33)之间的外圆柱面上靠近所述外螺纹(31)处开有气体密封圈安装槽(32)。进一步，所述紧固外六角(33)的内接圆柱的直径大于所述外螺纹(31)和所述紧固外六角(33)之间的外圆柱面直径，所述外螺纹(31)和所述紧固外六角(33)之间的外圆柱面直径要大于所述外螺纹(31)处的圆柱外径。进一步，所述内管螺纹(34)是密封性管螺纹。进一步，所述联接转换接头(3)的材料是45钢。一种保护螺牙的气动工具转换接头，包括联接转换接头(3)，所述联接转换接头 (3)位于气动液压脉冲扳手进气接口(2)和金属快换接头(4)之间，所述联接转换接头(3) 和所述金属快换接头(4)的材质在硬度和耐磨性上相同或相近。进一步，所述联接转换接头(3)是两端外径不同的圆管，圆管一端攻有外螺纹 (31)，圆管攻有外螺纹(31)的一端与所述气动液压脉冲扳手进气接口(2)连接；圆管的另一端攻有内管螺纹(34 )，并且与所述金属快换接头(4 )连接。使用时，首先在联接转换接头(3)上的气体密封圈安装槽(32)内套上密封圈，然后通过外螺纹(31)将联接转换接头(3)安装到气动液压脉冲扳手的进气接口(2)处，利用活动扳手将联接转换接头进行紧固，使密封圈起到密封作用即可。然后在联接转换接头(3) 的另一端通过内管螺纹(34)和普通的金属快换接头(4)连接，金属快换接头(4)的另一端和气管(5)连接即可使用。联接转换接头(3)在使用完毕后不需要拆卸，可以和气动液压脉冲扳手一直保留在一起。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果1、本专利技术中，不再选用金属快换接头直接和气动液压脉冲扳手的进气接口螺纹直接连接，而是选用联接转换接头进行转换联接，联接转换接头直接与气动液压脉冲扳手的进气接口相连接，此联接转换接头的安装为长期性连接，由于联接转换接头使用了与金属快换接头硬度、耐磨性相同或相近的材质，在频繁更换普通金属快速接头时，联接转换接头不会产生滑牙现象，因此不需要将联接转换接头进行拆卸，这样就大大减小了气动液压脉冲扳手进气接口联接螺纹的损坏机率，极大的节约了装配成本。2、本专利技术中，通过在联接转换接头的密封槽上套上密封圈对气体进行密封，同时联接转换接头与普通金属快换接头连接采用密封性管螺纹连接，保证了整个连接的良好气密性。3、本专利技术中，联接转换接头使用了与金属快换接头硬度、耐磨性相同或相近的材质，经久耐用，而且该联接转换接头结构简单、加工简单方便、成本低廉、使用快捷方便。4、这种联接转换接头可应用于所有装配行业所使用的各种型号的气动液压脉冲扳手的气源进气接头转换，通用性强。附图说明图1 本专利技术气动液压脉冲扳手的部件连接示意图2 本专利技术气动液压脉冲扳手的联接转换接头结构示意图。附图标记说明1一气动液压脉冲扳手本体；2—气动液压脉冲扳手本体进气接口 ；3—联接转换接头； 31—外螺纹；32—气体密封圈安装槽；33—紧固外六角；34—内管螺纹； 4一金属快换接头；5—气管。具体实施例方式下面结合图1和图2，对本专利技术做进一步说明如图1所示，包括气动液压脉冲扳手本体1、气动液压脉冲扳手进气接口 2、联接转换接头3和金属快换接头4以及气管5，联接转换接头3安装在气动液压脉冲扳手进气接口 2和金属快换接头4之间，金属快换接头4的另一端和气管5连接。联接转换接头3和金属快换接头4的材质在硬度和耐磨性上相同或相近。如图2所示，接转换接头3是两端外径不同的圆管，圆管一端攻有外螺纹31，圆管攻有外螺纹31的一端与气动液压脉冲扳手进气接口 2连接；圆管另一端攻有内管螺纹34， 并且与金属快换接头4连接。联接转换接头3 —端的外部为紧固外六角33结构。在外螺纹31和所述紧固外六角33之间的外圆柱面上靠近所述外螺纹31处开有气体密封圈安装槽32。紧固外六角33的内接圆柱的直径要大于外螺纹31和紧固外六角33之间的外圆柱面直径，外螺纹31和紧固外六角33之间的外圆柱面直径要大于外螺纹31处的圆柱外径。内管螺纹34是密封性管螺纹。联接转换接头3的材料是45钢。可以采用直径为2(MM的45#圆钢进行机加工完成，首先将毛胚料车削加工，然后进行打孔和螺纹加工，最后再进行外六角的铣削加工就可以完成。整个制作过程简单，制作工艺少，制作成本低。使用时，首先在联接转换接头3上的气体密封圈安装槽32内套上密封圈，然后通过外螺纹31将联接转换接头3安装到气动液压脉冲扳手的进气接口 2处，利用活动扳手将联接转换接头进行紧固，使密封圈起到密封作用即可。然后在联接转换接头3的另一端通过内管螺纹34和普通的金属快换接头4连接，金属快换接头4的另一端和气管5连接即可使用，使用方便。用联接转换接头3进行转换联接，金属快换接头4和气动液压脉冲扳手的进气接口 2的螺纹不再直接连接，当普通金属快换接头4损坏更换时不需要将联接转换接头3进行拆卸，这样就大大减小了气动液压脉冲扳手进气接口联接螺纹的损坏机率。联接转换接头3在使用完毕后不需要拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种气动液压脉冲扳手，包括气动液压脉冲扳手本体（１）、气动液压脉冲扳手进气接口（２）、金属快换接头（４）和气管（５），金属快换接头（４）的一端和气管（５）连接，其特征在于：在所述气动液压脉冲扳手进气接口（２）和所述金属快换接头（４）之间增加一联接转换接头（３），所述联接转换接头（３）和所述金属快换接头（４）的材质在硬度和耐磨性上相同或相近。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文凯，陈斌，韦性林，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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