一种取向硅钢带表面氧化镁的涂布方法技术

本发明专利技术公开了一种取向硅钢带表面氧化镁的涂布方法，将待喷涂氧化镁的取向硅钢带通过两涂辊之间，采用氧化镁供给设备进行喷涂，其中：待喷涂的取向硅钢带宽度为600mm～650mm，氧化镁的粘度(25℃)10～12s，通过带速15～25m/min，氧化镁的涂布量为4～8g/m2。本发明专利技术保证氧化镁供给设备连续性和稳定性，解决喷涂不平整的问题，产品本体涂覆均匀，合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，应用于取向硅钢带表面氧化镁的涂布，属功能性磁性材料

技术介绍
取向硅钢带是一种新型的功能性磁性材料，由于它电阻大，所以，运行过程中，铁芯上消耗的电能小；由于它的磁化具有强烈的方向性，所以，所需方向上的磁感高，铁芯的利用率高，运行效率高，冷轧取向硅钢带是变压器、互感器等电磁定向转换产品中最关键最主要的铁芯材料，冷轧取向硅钢带的生产技术水平，直接关系到国家大量变压器的升级换代，直接关系到国家能源的利用效率，它与国民经济的持续发展和人民生活息息相关。根据中国金属学会电工钢分会《2010中国电工钢产业发展年度报告》披露，2010年国内共消耗取向硅钢带78. 6万吨，其中进口 23. 6万吨，进口占国内总消耗量的30%，冷轧取向硅钢带是国家长期政策扶持的产品。冷轧取向硅钢带生产工艺复杂、参数窗口窄、工序过程长、技术含量高而被誉为钢铁产品中的工艺品。取向硅钢带表面涂氧化镁的目的是防止成卷取向硅钢带在后续的高温(1180°C ) 退火工序中，钢带间相互粘连，另外，也为了在后续的高温退火工序中，使涂在钢带表面的氧化镁(MgO)与前面工序中在钢带表面已形成的二氧化硅(SiO2)反应在钢带表面生成硅酸镁(ite2Si04)底层，从而提高取向硅钢成品的层间电阻。要达到上述目的，取向硅钢带表面氧化镁的涂布量要达到要求，一般为每面4_8g/ m2，且涂布要均勻，这就需要氧化镁涂液的供给要连续和稳定。氧化镁涂液的供给通常用喷管来喷到涂辊上，喷管上纵向开一排孔，孔的大小、间距，根据所需的氧化镁的涂液量确定。上述纵向开一排孔的喷管，在使用过程中，常常孔被氧化镁越堵越小，直至堵没。 因为，氧化镁涂液在喷管中的流速是不一致的，喷管中氧化镁涂液流速慢或静止的地方，氧化镁会不断沉淀而积聚，致使喷管上所开孔中喷出的氧化镁涂液越来越少，直至喷管上所开的孔被全部堵死，使生产无法进行。
技术实现思路
本专利技术提供，解决现有取向硅钢带表面涂布的氧化镁不平整、不均勻问题，氧化镁供给设备不易堵塞，连续稳定，提高产品质量。本专利技术是通过以下的技术方案实现的，将待喷涂氧化镁的取向硅钢带通过两涂辊之间，采用氧化镁供给设备进行喷涂，其中待喷涂的取向硅钢带宽度为600mm 650mm;氧化镁的粘度(25°C ) 10 12s ；通过带速15 25m/min ；氧化镁的涂布量为4 8g/m2。所述氧化镁供给设备为不锈钢冷拔喷管，直径为60mm，厚度为2. 0mm。所述氧化镁为重质氧化镁。所述喷管本体上设置一个长缝，所述长缝的长度比待喷涂的取向硅钢带的带宽宽 150mm 200mm，长缝的缝宽为2. 5 3mm。本专利技术的有益效果为1、涂布后产品质量高，表面氧化镁均勻、平整，外观整洁；2、氧化镁供给设备不堵塞，维修方便，可以连续、稳定地喷涂氧化镁。附图说明图1是取向硅钢带涂布氧化镁的工艺设备2是不锈钢冷拔喷管的主视结构示意3是不锈钢冷拔喷管的侧视结构示意图具体实施例方式以下结合附图和实施例，对本专利技术做进一步说明。如图1，是取向硅钢带涂布氧化镁的工艺设备图，待喷涂氧化镁的取向硅钢带2通过两个涂辊101和102之间，不锈钢冷拔喷管3分别设置在取向硅钢带2的两面，靠近两个涂辊101和102，在取向硅钢带2入辊前进行连续喷涂。如图2和图3，分别是不锈钢冷拔喷管的主视和侧视结构示意图，不锈钢冷拔喷管 3本体上设置一个长缝301，长缝的长度比待喷涂的取向硅钢带的带宽宽150mm 200mm，长缝的缝宽为2. 5 3mm。以下结合实施例，对本专利技术做进一步说明。实施例1采用以下工艺技术与结构参数1.所涂氧化镁的取向硅钢带的宽度为650mm;2.所涂氧化镁的粘度(25°C ) lis ；3.所用氧化镁的品质为重质氧化镁；4.带速为 15m/min ；5.所涂氧化镁的涂布量为6g/m2 ；6.供液喷管的材质为lCrl8Ni9 ；7.不锈钢冷拔喷管的规格为C 60 X 2. Omm ；8.不锈钢冷拔喷管上设置一长缝。9.长缝的长度比所涂氧化镁的取向硅钢带的带宽宽出150mm。10.长缝的缝宽为2. 5mm。实施例2采用以下工艺技术与结构参数1.所涂氧化镁的取向硅钢带的宽度为600mm;2.所涂氧化镁的粘度(25°C ) 12s ；3.所用氧化镁的品质为重质氧化镁；4.带速为 25m/min ；5.所涂氧化镁的涂布量为8g/m2 ；6.供液喷管的材质为lCrl7Ni9 ；7.不锈钢冷拔喷管的规格为C 60 X 2. Omm ；8.不锈钢冷拔喷管上设置一长缝。9.长缝的长度比所涂氧化镁的取向硅钢带的带宽宽出200mm。10.长缝的缝宽为2. 8mm。实施例3采用以下工艺技术与结构参数1.所涂氧化镁的取向硅钢带的宽度为620mm;2.所涂氧化镁的粘度) IOs ；3.所用氧化镁的品质为重质氧化镁；4.带速为 20m/min ；5.所涂氧化镁的涂布量为5g/m2 ；6.供液喷管的材质为lCrl8Ni9 ；7.不锈钢冷拔喷管的规格为C 60 X 2. Omm ；8.不锈钢冷拔喷管上设置一长缝。9.长缝的长度比所涂氧化镁的取向硅钢带的带宽宽出180mm。10.长缝的缝宽为3. 0謹。权利要求1.，将待喷涂氧化镁的取向硅钢带通过两涂辊之间，采用氧化镁供给设备进行喷涂，其特征在于其中待喷涂的取向硅钢带宽度为600mm 650mm ； 氧化镁的粘度(25°C)10 12s; 通过带速15 25m/min ； 氧化镁的涂布量为4 8g/m2。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述氧化镁供给设备为不锈钢冷拔喷管，直径为60mm，厚度为2. 0mm。3.如权利要求1所述的，其特征在于所述氧化镁为重质氧化镁。4.如权利要求1所述的，其特征在于所述喷管本体上设置一个长缝，所述长缝的长度比待喷涂的取向硅钢带的带宽宽150mm 200mm，长缝的缝宽为2. 5 3mm。全文摘要本专利技术公开了，将待喷涂氧化镁的取向硅钢带通过两涂辊之间，采用氧化镁供给设备进行喷涂，其中待喷涂的取向硅钢带宽度为600mm～650mm，氧化镁的粘度(25℃)10～12s，通过带速15～25m/min，氧化镁的涂布量为4～8g/m2。本专利技术保证氧化镁供给设备连续性和稳定性，解决喷涂不平整的问题，产品本体涂覆均匀，合格率高。文档编号B05D1/28GK102553796SQ20121000129公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日专利技术者龚建达 申请人:无锡华精新型材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建达，
申请(专利权)人：无锡华精新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：