用于玻璃精馏塔的套管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃精馏塔的套管结构，该结构包括外壁涂有透明导电膜的玻璃塔体和设置在所述塔体外部的玻璃套管，所述塔体的上部和下部分别设置有由耐温塑料或硬质橡胶制作的第一、第二内套环，所述第一、第二内套环的外部分别通过螺钉设置有由普通塑料或硬质橡胶制作的第一、第二托垫，所述第一、第二托垫的外表面上设置有圆周凸台，所述第一、第二托垫的径向凸台之间设置有玻璃外套管。所述塔体下部的外表面上设置有环状凸起；所述第二内套环的内表面上设置有与所述环状凸起相契合的凹环。本实用新型专利技术可使玻璃精馏塔做为一个完整部件与分别设置在其上、下端的塔头、塔釜可靠连接，从而保证精馏塔实验的稳定进行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃精馏塔，更具体的说，本技术涉及一种玻璃 精馏塔内管与外套的联结结构。
技术介绍
本领域技术人员知道，为了能通过自动控温手段加热以抵消玻璃精馏塔对 外界的散热，常常需要在所述玻璃精馏塔的外壁上涂覆透明导电膜或缠绕电热 丝加热保温；而为了防止周围环境对导电膜等的影响以及玻璃精馏塔的安全用 电，又需要在玻璃精馏塔的外面安装一个玻璃外套，以便利用其很好的透明性 能观察塔内的传质状态。现有的玻璃外套的安装方法是将其套在玻璃精馏塔的 外部并以泡沫塑料等软性物质塞紧固定。这种方法虽然简单易行，但却存在一 个问题，即由于塔体与外套管没有可靠的固定为一体，故使玻璃精馏塔不能 做为一个完整部件与分别设置在其上、下端的塔头、塔釜进行连接，从而经常 影响实验的稳定进行。
技术实现思路
本技术的目的，就是解决上述问题，提供一种可使玻璃精馏塔塔体与 外套设置为一体的套管结构。本技术用于玻璃精馏塔的套管结构，包括外壁涂有透明导电膜的玻璃 塔体和设置在所述塔体外部的玻璃套管，所述塔体的上部和下部分别设置有耐 温塑料或硬质橡胶制作的第一、第二内套环，所述第一、第二内套环的外部分 别通过螺钉设置有第一、第二托垫，所述第一、第二托垫的外表面上设置有圆 周凸台，所述第一、第二托垫的径向凸台之间设置有玻璃外套管。所述塔体下部的外表面上设置有环状凸起；所述第二内套环的内表面上设置有与所述环状凸起相契合的凹环； 所述塔体的外径尺寸为10 80mm，常用尺寸为25 30mm; 所述外套管的内径尺寸为50 120mm，常用尺寸为60 80mm; 所述塔体和外套管的长度尺寸为0.5 2m，常用尺寸为1 1.4m。本技术的有益效果是所述塔体通过由内套环、螺钉、托垫构成的联 结组件与设置在所述塔体外的玻璃外套管联结为一体，该联结方式同样简单易 行，但却很好的克服了现有技术的缺陷，从而使玻璃精馏塔做为一个完整部件 与分别设置在其上、下端的塔头、塔釜可靠连接，保证实验的稳定进行。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作以详细描述。由附图可见，本技术用于玻璃精馏塔的套管结构，包括玻璃塔体l和 玻璃套管4，所述玻璃塔体1的外壁涂有透明导电膜，所述的玻璃套管4设置 在所述塔体1的外部。其设置方式是在所述塔体1的上部和下部分别安装第 一内套环2和第二内套环7，所述的第一、第二内套环2和7以耐温塑料或硬 质橡胶等材料制作，本技术选用了所述材料中具有良好耐热性和强度的聚 四氟乙烯、氟橡胶或硅橡胶，这样，就可以利用其本身特点，用螺钉5分别在 其外部设置由普通塑料或硬质橡胶制作的第一托垫9和第二托垫8，所述第一、 第二托垫9和8的内径尺寸与所述第一、第二内套环2和7的外径尺寸相当， 以保证两者间的密闭性，所述第一、第二托垫9和8的外表面以注塑或切割方 法加工出圆周凸台，所述第一、第二托垫9和8的圆周凸台之间安装有与其间 长度相适合的玻璃外管套4。所述塔体1下部安装第二内套环7的外表面上设置有环状凸起6，所述的环 状凸起6与所述第二内套环7内表面的凹环相契合，以增加其设置的稳固性。所述塔体1的外径尺寸为10 80mm，常用尺寸为25 30mm;所述外套 管4的内径尺寸为50 120mm，常用尺寸为60 80mm;所述塔体1和外套管 4的长度尺寸为0.5 2m，常用尺寸为1 1.4m。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制 性，附图中所示的也只是本技术的一种实施方式。如果本领域的普通技术 人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出 与该技术方案相似的结构及实施例，均应属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种用于玻璃精馏塔的套管结构，包括外壁涂有透明导电膜的玻璃塔体和设置在所述塔体外部的玻璃套管，其特征是，所述塔体的上部和下部分别设置有由耐温塑料或硬质橡胶制作的第一、第二内套环，所述第一、第二内套环的外部分别通过螺钉固定由普通塑料或硬质橡胶制作的第一、第二托垫，所述第一、第二托垫的外表面上设置有圆周凸台，所述第一、第二托垫的径向凸台之间设置有玻璃外套管。2. 根据权利要求l所述的用于玻璃精馏塔的套管结构，其特征是，所述塔体下部 的外表面上设置有环状凸起，所述第二内套环的内表面上设置有与所述环状凸起相契 合的凹环。3. 根据权利要求l所述的用于玻璃精熘塔的套管结构，其特征是，所述塔体的外 径尺寸为10 80mm。4. 根据权利要求l所述的用于玻璃精馏塔的套管结构，其特征是，所述塔体的外 径尺寸为25 30mm。5. 根据权利要求l所述的用于玻璃精馏塔的套管结构，其特征是，所述外套管的 内径尺寸为50 120mm。6. 根据权利要求l所述的用于玻璃精馏塔的套管结构，其特征是，所述外套管的 内径尺寸为60 80mm。7. 根据权利要求l所述的用于玻璃精馏塔的套管结构，其特征是，所述塔体和外 套管的长度尺寸为0.5 2m。8. 根据权利要求l所述的用于玻璃精馏塔的套管结构，其特征是，所述塔体和外 套管的长度尺寸为1 1.4m。专利摘要本技术公开了一种用于玻璃精馏塔的套管结构，该结构包括外壁涂有透明导电膜的玻璃塔体和设置在所述塔体外部的玻璃套管，所述塔体的上部和下部分别设置有由耐温塑料或硬质橡胶制作的第一、第二内套环，所述第一、第二内套环的外部分别通过螺钉设置有由普通塑料或硬质橡胶制作的第一、第二托垫，所述第一、第二托垫的外表面上设置有圆周凸台，所述第一、第二托垫的径向凸台之间设置有玻璃外套管。所述塔体下部的外表面上设置有环状凸起；所述第二内套环的内表面上设置有与所述环状凸起相契合的凹环。本技术可使玻璃精馏塔做为一个完整部件与分别设置在其上、下端的塔头、塔釜可靠连接，从而保证精馏塔实验的稳定进行。文档编号B01L3/16GK201086017SQ200720096639公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日专利技术者刘光永 申请人:天津市天大北洋化工实验设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃精馏塔的套管结构，包括外壁涂有透明导电膜的玻璃塔体和设置在所述塔体外部的玻璃套管，其特征是，所述塔体的上部和下部分别设置有由耐温塑料或硬质橡胶制作的第一、第二内套环，所述第一、第二内套环的外部分别通过螺钉固定由普通塑料或硬质橡胶制作的第一、第二托垫，所述第一、第二托垫的外表面上设置有圆周凸台，所述第一、第二托垫的径向凸台之间设置有玻璃外套管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光永，
申请(专利权)人：天津市天大北洋化工实验设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]