本实用新型专利技术公开了一种实验精馏塔用的内回流器装置，包括一个外套管，外套管与上下法兰焊接在一起，通过法兰与塔顶冷凝器和塔节连接，在外套管内的一侧有一根沿竖直方向设置的上升蒸汽管路，另一侧是液体下降管路，液体下降管路是由回流孔、回流管和摆锤漏斗组成，回流孔是中心偏置设置的阶梯孔，回流管是由上管、中间管以及下管尾首依次相连组成的Z形管，摆锤漏斗是由钛材制成，减轻了摆锤的重量，使摆锤漏斗更容易被通电电磁线圈产生的磁场吸引，在漏斗的下部的滴液管的外壁上固定有铁片，在与铁片相对的回流管路外壁上固定有电磁线圈，在所述的电磁线圈的尾部装有散热翅片，防止电磁线圈长时间工作会发热，引发吸力减小。小。小。
【技术实现步骤摘要】
一种实验精馏塔用的内回流器装置
[0001]本技术涉及内回流器装置，尤其涉及实验精馏塔用的内回流器装置。
技术介绍
[0002]回流是保证精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一，对于实验室小型精馏塔，因为回流量和采出量很小，很少能选到符合流量的泵，所以用泵来控制回流量和采出量的比例不够准确，因此内、外回流器成为了实验室精馏塔不可缺少的部件，回流器的结构设计是否合理与回流控制的准确度息息相关，而回流比的准确度与精馏分离效果紧密的联系在一起，所以很多人在回流器的结构设计上不断创新，以求得到更好地回流控制效果。授权公告号为CN 202892956U的专利公开了“一种内回流器及其装置”，解决了高沸点、高粘度、高凝固点的物系的回流控制，也解决了上升气体在到达冷凝器提前冷凝的问题，但也有其局限性，这种内回流器是通过漏斗的摆动来控制回流和采出，而漏斗的摆动是通过磁场吸引漏斗，回流量和采出量是通过通电线圈通电产生磁场的时间(即吸引漏斗和放开漏斗的时间)来决定，现在存在一个电磁线圈工作时间长，则线圈发热的问题，发热后产生的磁场磁力变小，经常吸不动漏斗了，致使回流液与采出液的计量不准确，影响控制效果，最终影响精馏效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种能精确控制漏斗，保证精馏效果的实验精馏塔用的内回流器装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术一种实验精馏塔用的内回流器装置，内回流器装置安装在精馏塔顶部的冷凝器与精馏塔下部的塔节之间；
[0006]所述的内回流器装置包括外套管，在所述的外套管顶部和底部分别沿水平方向固定有上法兰、下法兰，在所述的下法兰顶壁上开有顶壁槽，所述的外套管的底壁固定在顶壁槽内，所述的上法兰与连接在冷凝器底部的冷凝器法兰固定相连，所述的下法兰与连接在塔节顶部的塔节法兰固定相连；一根沿竖直方向设置的上升蒸汽管路设置在外套管内的一侧，所述的上升蒸汽管路的底壁固定在下法兰上且穿过顶壁槽与塔节连通，所述的上升蒸汽管路的上部穿过上法兰以及冷凝器法兰上的开孔且伸入固定在冷凝器法兰顶壁上的伞帽内，所述的上升蒸汽管路的底部左侧内壁上连接有溢流管，所述的溢流管与开在上升蒸汽管路侧壁上的液体回流孔连通；
[0007]在位于所述的外套管外侧的冷凝器法兰上开有轴线沿竖直方向设置的阶梯状回流孔，所述的阶梯状回流孔的上孔的轴线和下孔的轴线之间彼此偏置设置；一根Z形回流管路由上管、中间管以及下管尾首依次相连组成，所述的回流管路穿过上法兰设置，所述的回流管路的上管的首端进口与阶梯孔的下孔的出口连通设置，所述的回流管路的下管的出口端插在位于外套管内的摆锤漏斗的上部的漏斗中心，所述的下管与漏斗通过沿水平方向设
置的转轴相连，所述的漏斗能够左右摆动，在所述的漏斗的下部的滴液管的外壁上固定有铁片，在与所述的铁片相对的回流管路外壁上固定有电磁线圈，在所述的电磁线圈的尾部装有散热翅片；
[0008]在所述的滴液管的出口端下方外侧的外套管的内壁上固定有采出液收集管，与外套管的外壁固定相连的采出液管路的进口与采出液收集管的出口连通设置，所述的漏斗在电磁线圈的吸引下能够摆动至滴液管的出口位于采出液收集管正上方使得由滴液管流出的液体进入采出液收集管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]安装在精馏塔顶部的冷凝器与塔节之间，单独构成内回流器，在内回流器的两端用法兰与塔节和冷凝器相联结，拆卸与检修方便，设备紧凑，易于操作，通过回流比控制器控制电磁线圈通电产生磁场的时间，进而控制磁场吸引漏斗的时间，最后达到控制回流量和采出量目的，该内回流器上升蒸汽与下降液体都在内回流器筒体内，减少了与外部接触传热的过程，所以对高沸点和易结晶的物系分离有良好的效果，该内回流器内部漏斗采用1～1.5mm的钛材加工，再在漏斗下部焊接纯铁，以让漏斗产生磁性，可以被通电线圈吸引，而改用钛材，使漏斗的整体重量降低了，这样即使磁力变小了，也不会存在吸不动的时候了。为了防止电磁线圈工作时间长发热，在电磁线圈尾部安装了散热片，防止了磁力变小的情况。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种实验精馏塔用的内回流器装置的主视图；
[0012]图2是图1所示的内回流器装置的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]如附图所示，本技术的一种实验精馏塔用的内回流器装置，内回流器装置安装在精馏塔顶部的冷凝器1与精馏塔下部的塔节17之间。图中塔节17下部为塔釜18。
[0015]所述的内回流器装置包括外套管14，在所述的外套管14顶部和底部分别沿水平方向固定有上法兰、下法兰，在所述的下法兰顶壁上开有顶壁槽，所述的外套管14的底壁固定在顶壁槽内，所述的上法兰与连接在冷凝器1底部的冷凝器法兰固定相连，所述的下法兰与连接在塔节17顶部的塔节法兰固定相连。
[0016]一根沿竖直方向设置的上升蒸汽管路15设置在外套管14内的一侧，所述的上升蒸汽管路15的底壁固定在下法兰上且穿过顶壁槽与塔节连通，所述的上升蒸汽管路15的上部穿过上法兰以及冷凝器法兰上的开孔且伸入固定在冷凝器法兰顶壁上的伞帽2内，所述的上升蒸汽管路15的底部左侧内壁上连接有溢流管16，所述的溢流管16与开在上升蒸汽管路15侧壁上的液体回流孔11连通。
[0017]在位于所述的外套管14外侧的冷凝器法兰上开有轴线沿竖直方向设置的阶梯状回流孔3，所述的阶梯状回流孔3的上孔的轴线和下孔的轴线之间彼此偏置设置。一根Z形回
流管路4由上管、中间管以及下管尾首依次相连组成，所述的回流管路穿过上法兰设置，所述的回流管路的上管的首端进口与阶梯孔的下孔的出口连通设置，所述的回流管路的下管的出口端插在位于外套管14内的摆锤漏斗5的上部的漏斗中心，所述的下管与漏斗通过沿水平方向设置的转轴相连，所述的漏斗能够左右摆动，在所述的漏斗的下部的滴液管的外壁上固定有铁片6，在与所述的铁片6相对的回流管路外壁上固定有电磁线圈7，在所述的电磁线圈7的尾部装有散热翅片8，以给线圈降温。
[0018]在所述的滴液管的出口端下方外侧的外套管14的内壁上固定有采出液收集管9，与外套管14的外壁固定相连的采出液管路10的进口与采出液收集管9的出口连通设置，所述的漏斗在电磁线圈7的吸引下能够摆动至滴液管的出口位于采出液收集管9正上方使得由滴液管流出的液体进入采出液收集管9。
[0019]采用本装置的工作过程如下：由精馏分离的混合物液体在塔釜18内被加热件加热形成蒸汽上升进入填料塔，在塔节17中上升蒸汽与回流下降的液体接触进行质量传递，再继续上升，通过内回流器内的上升蒸汽管路15，在顶部伞帽与上升蒸汽管路相接处进入塔顶冷凝器1内被冷凝成液体，冷凝后液体流经左部的回流孔3以及回流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验精馏塔用的内回流器装置，其特征在于：内回流器装置安装在精馏塔顶部的冷凝器(1)与精馏塔下部的塔节(17)之间；所述的内回流器装置包括外套管(14)，在所述的外套管顶部和底部分别沿水平方向固定有上法兰、下法兰，在所述的下法兰顶壁上开有顶壁槽，所述的外套管的底壁固定在顶壁槽内，所述的上法兰与连接在冷凝器底部的冷凝器法兰固定相连，所述的下法兰与连接在塔节顶部的塔节法兰固定相连；一根沿竖直方向设置的上升蒸汽管路(15)设置在外套管(14)内的一侧，所述的上升蒸汽管路的底壁固定在下法兰上且穿过顶壁槽与塔节连通，所述的上升蒸汽管路的上部穿过上法兰以及冷凝器法兰上的开孔且伸入固定在冷凝器法兰顶壁上的伞帽内，所述的上升蒸汽管路的底部左侧内壁上连接有溢流管(16)，所述的溢流管与开在上升蒸汽管路侧壁上的液体回流孔(11)连通；在位于所述的外套管(14)外侧的冷凝器法兰上开有轴线沿竖直方向设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵利，刘蓬，
申请(专利权)人：天津市天大北洋化工实验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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