本实用新型专利技术公开了一种内回流器及其装置，内回流器包括内回流筒体，在内回流筒体内从上至下依次设置有伞帽结构、摆锤漏斗、采出收液筒和回流集液管，伞帽结构包括与内回流筒体相连的支撑板，在支撑板中部开有圆孔并通过支架支挂有伞帽，支撑板通过开在支撑板上的回流孔与倾斜设置的冷凝液导流管的入口相连通，在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，采出收液筒安装在漏斗下流管的底部侧面并且与内回流筒体间隔设置，采出收液筒的底部出口与一个出口设置在内回流筒体外部的采出排液管的入口相连通。采用本装置结构既简单又便于操作，能较好的解决内回流的控制问题，在操作中还能有效的取得准确的数据。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内回流器及一种内回流器装置。
技术介绍
精馏塔的回流控制装置是精馏操作不可缺少的部件，实验室小规模精馏实验装置 又多采用外回流形式，也就是将精馏塔顶的流出物全部冷凝后再进行回流操作的方式，这 种回流控制通常使用收集罐内存放一定液体，再用泵按比例送回塔内和塔外收集器内，或 者利用高位按比例控制流入回塔内和塔外，另外也可用外回流控制器进行回流控制。不管 何种方法，对高沸点、高粘度、高凝固点的物系都是有困难的。在液体流动的流程上所有设 备和管路必须全部保温，一旦处理不当易造成管路内液体凝固堵塞。因此，对上述物系的精 馏多愿意采用内回流的控制方法。但由于实验室使用的精馏塔设备尺寸很小，没有合适的 内回流控制器部件则在塔内进行良好的回流控制是难以实现的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、易于安装和操 作控制方便，在操作中能有效的取得准确的数据的一种内回流器及其装置。本技术的一种内回流器，它包括内回流筒体，在所述的内回流筒体内从上至 下依次设置有伞帽结构、摆锤漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的伞帽结构包括与内回 流筒体相连的支撑板，在所述的支撑板中部开有圆孔并通过支架支挂有呈伞形的伞帽，所 述的支撑板通过开在支撑板上的回流孔与一个倾斜设置的冷凝液导流管的入口相连通，所 述的冷凝液导流管的出口设置在摆锤漏斗的正上方，所述的摆锤漏斗的底部连接有漏斗下 流管，在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，电磁线圈 引线与回流控制仪相连接，与所述的铁芯相对位置的漏斗下流管侧壁处安装有止推杆，所 述的采出收液筒安装在漏斗下流管的底部侧面并且与所述的内回流筒体间隔设置，所述的 采出收液筒的底部出口与一个出口设置在所述的内回流筒体外部的采出排液管的入口相 连通，所述的漏斗下流管的出口设置在回流集液管的顶部入口的正上方，在所述的内回流 筒体上部插有测温套管。本技术的内回流器装置，它包括内回流筒体，在所述的内回流筒体内从上至 下依次设置有伞帽结构、摆锤漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的伞帽结构包括与内回 流筒体相连的支撑板，在所述的支撑板中部开有圆孔并通过支架支挂有呈伞形的伞帽，所 述的支撑板通过开在支撑板上的回流孔与一个倾斜设置的冷凝液导流管的入口相连通，所 述的冷凝液导流管的出口设置在摆锤漏斗的正上方，所述的摆锤漏斗的底部连接有漏斗下 流管，在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，电磁线圈 引线与回流控制仪相连接，与所述的铁芯相对位置的漏斗下流管侧壁处安装有止推杆，所 述的采出收液筒安装在漏斗下流管的底部侧面并且与所述的内回流筒体间隔设置，所述的 采出收液筒的底部出口与一个出口设置在所述的内回流筒体外部的采出排液管的入口相连通，所述的漏斗下流管的出口设置在回流集液管的顶部入口的正上方，在所述的内回流 筒体上部插有测温套管，在所述的筒体顶部设置有直立式冷凝器。采用本技术装置的有益效果是本装置针对不锈钢精馏塔，尤其用于实验室规模的实验装置，本装置结构既简单 又便于操作，能较好的解决内回流的控制问题，在操作中还能有效的取得准确的数据。附图说明图1是本技术的内回流器装置的结构示意图；图2是图1所示的装置中的回流器的俯视图。具体实施方式下面结合具体的实施例，并参照附图，对本技术做进一步的说明本技术是用于实验室小型不锈钢精馏塔内回流操作的回流控制装置。其结构 是在精馏塔的顶端设置直立式冷凝器塔头，另外还必须在塔头和塔顶之间安装一个本实用 新型的内回流控制装置部件，即内回流器。如图1和2所示的内回流器装置，它包括内回流器3和设置在所述的内回流器3 顶部的直立式冷凝器1。所述的内回流器3包括内回流筒体，在所述的内回流筒体内从上至 下依次设置有伞帽结构2、摆锤漏斗5、采出收液筒10和回流集液管12，所述的伞帽结构2 包括与内回流筒体相连的支撑板，在所述的支撑板中部开有圆孔并通过支架支挂有呈伞形 的伞帽，所述的支撑板通过开在支撑板上的回流孔与一个倾斜设置的冷凝液导流管16的 入口相连通，所述的冷凝液导流管16的出口设置在摆锤漏斗5的正上方，所述的摆锤漏斗 的底部连接有漏斗下流管6，在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯 和电磁线圈8，电磁线圈8引线与回流控制仪9相连接，与所述的铁芯相对位置的漏斗下流 管侧壁处安装有止推杆7，所述的采出收液筒安装在漏斗下流管的底部侧面并且与所述的 内回流筒体间隔设置，所述的采出收液筒10的底部出口与一个出口设置在所述的内回流 筒体外部的采出排液管11的入口相连通，所述的漏斗下流管6的出口设置在回流集液管12 的顶部入口的正上方，在所述的内回流筒体上部插有测温套管4。所述的直立式冷凝器1设 置在内回流筒体顶部。优选的所述的采出收液筒的横截面为半圆形。所述的回流集液管为漏斗形。优选的所述的冷凝液导流管的对称轴与竖直方向的夹角为10-15度，这样对向下 流动改变方向有好的效果。优选的所述的支撑板中部的圆孔的横截面积为内回流筒体横截面积的 55% -65%，这样对上升蒸汽有好的效果。优选的所述的内回流筒体的直径为精馏塔塔直径的1. 2-2倍，这样对高回流量有 好的效果。采用本回流器进行内回流操作的原理是在精馏塔13(塔13的底部设置有塔釜 14，在塔釜14内设置有加热件15)内上升气体通过内回流器3进入直立式冷凝器1，冷凝后 的液体经过冷凝液导流管16流入能摆动的摆锤漏斗5，漏斗下流管6用磁性不锈铁制作，在 内回流器3的下部有回流集液管12，能使收集液全部回到塔内，当摆锤漏斗不摆动时即为全回流。在漏斗下流管6的侧面安装一个半圆形的采出收液筒，收液通过采出排液管11引 至回流器外部的采出液收集罐。在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装铁芯 和电磁线圈8，电磁线圈引线与回流控制仪9连接。该仪器当给电时铁芯带磁性，则漏斗下 流管被吸至半圆形采出收液筒内，采出收液筒的下部有采出排液管，穿过筒体壁与外部连 接，可使液体流至回流器外。当改变回流控制仪吸合通电时间即可改变回流比之值，即通电 采出、停电回流，时间的比例即为回流比。 本回流控制器适用于塔直径在20-100mm的不锈钢填料塔、筛板塔等所有塔型、也 适用于玻璃精馏塔所有塔型的实验室使用的常压、减压、加压、连续、间歇精馏塔的操作。内 回流器直径为精馏塔塔直径的1.2-2倍。摆锤漏斗和半圆型采出收液筒尺寸按塔直径变 化而增减，以最大上升蒸汽冷凝后全部回流的液体的量在漏斗内和采出收液筒内不溢出为 限。采出收液筒与内回流筒体内壁之间必须留有少量(通常可以为1. 5-2. 5mm)的间隙，以 防止液体沿回流器壁流入收液筒内，造成采出与回流比例不正常。权利要求一种内回流器，其特征在于它包括内回流筒体，在所述的内回流筒体内从上至下依次设置有伞帽结构、摆锤漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的伞帽结构包括与内回流筒体相连的支撑板，在所述的支撑板中部开有圆孔并通过支架支挂有呈伞形的伞帽，所述的支撑板通过开在支撑板上的回流孔与一个倾斜设置的冷凝液导流管的入口相连通，所述的冷凝液导流管的出口设置在摆锤漏斗的正上方，所述的摆锤漏斗的底部连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内回流器，其特征在于：它包括内回流筒体，在所述的内回流筒体内从上至下依次设置有伞帽结构、摆锤漏斗、采出收液筒和回流集液管，所述的伞帽结构包括与内回流筒体相连的支撑板，在所述的支撑板中部开有圆孔并通过支架支挂有呈伞形的伞帽，所述的支撑板通过开在支撑板上的回流孔与一个倾斜设置的冷凝液导流管的入口相连通，所述的冷凝液导流管的出口设置在摆锤漏斗的正上方，所述的摆锤漏斗的底部连接有漏斗下流管，在内回流筒体外壁对着漏斗下流管的横向位置上安装有铁芯和电磁线圈，电磁线圈引线与回流控制仪相连接，与所述的铁芯相对位置的漏斗下流管侧壁处安装有止推杆，所述的采出收液筒安装在漏斗下流管的底部侧面并且与所述的内回流筒体间隔设置，所述的采出收液筒的底部出口与一个出口设置在所述的内回流筒体外部的采出排液管的入口相连通，所述的漏斗下流管的出口设置在回流集液管的顶部入口的正上方，在所述的内回流筒体上部插有测温套管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光永，
申请(专利权)人：天津市天大北洋化工实验设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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