蜗杆转接套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种避免了蜗杆铣齿时，三爪卡盘将精车过蜗杆表面夹伤的蜗杆转接套，上压板和转接套基体相对面分别呈半圆形凹槽且上压板通过螺栓与转接套基体连接且上压板和转接套基体相对面半圆形凹槽构成圆孔。优点：一是避免了三爪卡盘与蜗杆接触，导致精车过的蜗杆表面留下较深夹痕缺陷，使留磨余量减少，提高了蜗杆的合格率，降低了生产成本；二是通过调节上压板与转接套基体之间存在的间隙来补偿上压板与转接套所构成内孔与工件外圆不一致的问题，既确保了工件的加工精度，又可重复多次使用，节约了资源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种避免了蜗杆铣齿时，三爪卡盘将精车过蜗杆表面夹伤的蜗杆转接套，属于转接套制造领域。
技术介绍
蜗杆在制作时，工艺安排是先精车后铣齿，所以在铣齿时，以精车过的表面作为加工基准，如果直接用三爪卡盘加持精车表面，由于铣削力较大，所需的夹持力较大，会导致表面留下较深的夹痕，增加了磨削余量，影响了工件的外观与质量，使工件的合格率降低，增加了生产成本。
技术实现思路
设计目的避免上述
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能有效地避免了蜗杆铣齿时被三爪卡盘夹伤，又能减小留磨余量，确保蜗杆正常加工的蜗杆转接套。设计方案为了实现上述设计目的。上压板和转接套基体相对面分别呈半圆形凹槽的设计，是本技术的主要技术特征。这样做的目的在于由于上压板通过螺栓与转接套基体连接，可以使上压板和转接套基体相对面的半圆形凹槽构成圆孔，该圆孔在理论上与被夹铣齿螺杆外径相同，因此被夹铣齿螺杆能够与圆孔形成良好的插接匹配，同时由于上压板与转接套之间呈间隙配合，因此当螺栓紧固上压板时，其上压板与转接套即可将插入其内的螺杆外径夹紧。技术方案一种蜗杆转接套，上压板和转接套基体相对面分别呈半圆形凹槽且上压板通过螺栓与转接套基体连接且上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯淑芳，杨国华，唐丽君，贺奕华，张玮，
申请(专利权)人：浙江台玖精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：