一种回转窑快速修复方法技术

本发明专利技术涉及了一种回转窑快速修复方法，涉及水泥生产领域。本发明专利技术的目的就是解决以往技术成本高，而且修复装置本身的震动带来托轮轴损坏的问题。本发明专利技术的方法步骤如下：一，将冷却水直接加入托轮轴瓦内；二，先用三角刮刀后用布砂轮对托轮的轴面金属突起层的个别最高点进行刮削打磨；三，利用油石对托轮的轴面进行精研；四，回转窑打慢转，继续向托轮内加入冷却水，并同时淋入少许托轮油，；五，检查后，加入高粘度托轮用油，回转窑逐渐投料生产。本发明专利技术的优点在于创造性地采用“机用布砂轮＋油溶水研瓦法”进行应急处理，省时的同时对轴的损伤小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥生产领域，尤其涉及。
技术介绍
在水泥熟料生产线中，其中回转窑是“心脏”设备，它运转状况的好坏，直接影响全厂整条生产线的产量和效益。托轮是回转窑支承装置的重要组成部件，对回转窑筒体起着轴向和径向定位作用，使筒体能够平稳安全地运转，3档12个托轮承受着回转部分的全部重量，平均每块轴瓦承受载荷几十吨，且在运转过程中常受筒体冲击载荷和调整的影响，从而经常容易发生托轮轴瓦高温发热和烧瓦现象，发生烧瓦的处理方法以往只能是停窑后将瓦重新刮研，而从窑温冷却下来到刮研轴瓦处理一般都需要3天左右的时间，再等窑重新点火升温、投料又需要1天多的时间，给生产带来严重影响，同时对经济效益带来很大的损失。中国申请号为200920102836. 7的一种技术“回转窑托辊在线修复装置”，公开了一种在线修复装置，但是这种装置主要是对托轮表面实行在线的车削修复，以防止托轮不圆造成的滚动部平稳，这种装置需要附加独立的修复系统，从另一个角度讲，又提高了生产成本。此外，该系统在使用过程中由于修复系统本身的震动，往往会对托轮轴造成损坏。另外，如果安装位置在工作中由于受力有所偏差时，往往容易造成托轮轴轴面成为偏心圆。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决以往技术成本高，而且修复装置本身的震动带来托轮轴损坏的问题。本专利技术的方法步骤如下，步骤一，将冷却水直接加入托轮轴瓦内，让托轮轴瓦温度迅速降至40°C以下；步骤二，先用三角刮刀将托轮的轴面金属突起层的个别最高点进行刮肖IJ，然后用手持微型抛光机安装上机用布砂轮再进行打磨，直至把托轮的轴面金属突起层打磨的光滑、平整；步骤三，利用油石在窑慢转下对托轮的轴面进行精研，直到手感光滑为止；步骤四，回转窑打慢转，继续向托轮内加入冷却水，并同时淋入少许托轮油，时间大于1 小时；步骤五，检查确定托轮内无任何异物后，加入粘度较大的托轮用油，回转窑投料生产， 窑速和投料量慢慢增加直到恢复正常生产。本专利技术中的将冷却水直接加入托轮轴瓦内，之前需要将新拖轮油从观察口注入， 同时把托轮轴瓦放油口打开，直至温度降至50-70度。手持微型抛光机安装上机用布砂轮打磨，要防止打磨不均勻，损伤托轮。回转窑在慢转状态下冷却，指托轮轴瓦用水冷却、研磨，要在水中淋入少许托轮油。将冷却水直接加入托轮轴瓦内之前，油温要降到60°C以下。本专利技术的优点在于创造性地采用“机用布砂轮+油溶水研瓦法”进行应急处理，省时的同时对轴的损伤小。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1是本专利技术的整体结构主视图2是本专利技术的整体结构左视图。具体实施例方式回转窑2两端有拖轮轴3，拖轮轴3下方有托轮轴瓦1用来支撑与定位。托轮轴瓦底部有放油口。实施例1本专利技术的回转窑快速修复的方法步骤如下，步骤一，将冷却水直接加入托轮轴瓦1内， 让拖轮轴瓦1温度降至40度，或者30度、35度温度，只要做到方便工人操作为止；步骤二， 先用三角刮刀将托轮3轴的面金属突起层的个别最高点进行刮削，然后用手持微型抛光机安装上机用布砂轮再进行打磨，直至把托轮3的轴面金属突起层打磨的光滑、平整；步骤三，利用油石在回转窑2慢转下对托轮轴进行精研，直到手感光滑为止；步骤四，回转窑2打慢转，继续向托轮轴瓦1内加入冷却水，并同时淋入少许托轮油，时间3小时，或者1时、1. 5 小时也可以，直到达到冷却效果；步骤五，检查确定托轮轴瓦1内无任何异物后，加入粘度较大的托轮用油，回转窑2投料生产，窑速和投料量慢慢增加直到恢复正常生产。本专利技术将冷却水直接加入托轮轴瓦1内，之前需要将新拖轮油从观察口注入，同时把托轮轴瓦1放油口打开，直至温度降至60度，50度或45度也可以，方便工人操作为止。 手持微型抛光机安装上机用布砂轮打磨，要防止打磨不均勻，损伤托轮3的轴。回转窑2在慢转状态下冷却，指托轮轴瓦1用水冷却、研磨，要在水中淋入少许托轮油。回转窑慢转，指转速每分钟一转，两转也可以，一转时横向打磨速度可以快点，转速快的话，横向打磨速度可以快点。布砂轮打磨是先用粗砂，再用细砂。权利要求1.一种回转窑快速修复的方法，其特征在于所述回转窑快速修复的方法步骤如下， 步骤一，将冷却水直接加入托轮轴瓦(1)内，让托轮轴瓦(1)温度降至40°C以下；步骤二， 先用三角刮刀将托轮(3)的轴面金属突起层的个别最高点进行刮削，然后用手持微型抛光机安装上机用布砂轮再进行打磨，直至把托轮(3)的轴面金属突起层打磨的光滑、平整；步骤三，利用油石在窑慢转下对托轮(3)的轴面进行精研，直到手感光滑为止；步骤四，回转窑(2)打慢转，继续向托轮(3)内加入冷却水，并同时淋入少许托轮油，时间大于1小时；步骤五，检查确定托轮(3)内无任何异物后，加入粘度较大的托轮用油，回转窑( 投料生产， 窑速和投料量慢慢增加直到恢复正常生产。2.根据权利1所述的一种回转窑快速修复的方法，其特征在于所述将冷却水直接加入托轮轴瓦(1)内，之前需要将新拖轮油从观察口注入，同时把托轮轴瓦(1)放油口打开， 直至温度降至50-70度。3.根据权利1所述的一种回转窑快速修复的方法，其特征在于所述手持微型抛光机安装上机用布砂轮打磨，要防止打磨不均勻，损伤托轮(3)。4.根据权利1所述的一种回转窑快速修复的方法，其特征在于所述回转窑(2)在慢转状态下冷却，指托轮轴瓦(1)用水冷却、研磨，要在水中淋入少许托轮油。5.根据权利1所述的一种回转窑快速修复的方法，其特征在于所述将冷却水直接加入托轮轴瓦(1)内之前，油温要降到60°C以下。全文摘要本专利技术涉及了，涉及水泥生产领域。本专利技术的目的就是解决以往技术成本高，而且修复装置本身的震动带来托轮轴损坏的问题。本专利技术的方法步骤如下一，将冷却水直接加入托轮轴瓦内；二，先用三角刮刀后用布砂轮对托轮的轴面金属突起层的个别最高点进行刮削打磨；三，利用油石对托轮的轴面进行精研；四，回转窑打慢转，继续向托轮内加入冷却水，并同时淋入少许托轮油，；五，检查后，加入高粘度托轮用油，回转窑逐渐投料生产。本专利技术的优点在于创造性地采用“机用布砂轮＋油溶水研瓦法”进行应急处理，省时的同时对轴的损伤小。文档编号B23P6/00GK102528373SQ20101060660公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者李振胜 申请人:河南省海皇益民旋窑水泥有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振胜，
申请(专利权)人：河南省海皇益民旋窑水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：